1、監(jiān)理工作流程：
準備階段
施工單位根據(jù)合同要求及設計要求選擇合格樣品報監(jiān)理，甲方及設計單位認可。根據(jù)樣品組織材料進場，材料應有出廠合格證，砂應過篩或用細砂，不得含有雜物。質(zhì)保資料自審合格，隱蔽工程已驗收，填報《工程材料/構(gòu)配件/設備報審表》。--監(jiān)理人員根據(jù)合同要求，設計要求及材料樣品，檢查飾面材料的規(guī)格、顏色及等級。檢查水泥的出廠日期、批號。檢查施工單位的質(zhì)保資料，合格者簽返《工程材料/構(gòu)配件/設備報審表》，同意進場使用；不合格則退回《工程材料/構(gòu)配件/設備報審表》，并監(jiān)督不合格材料完全撤出施工現(xiàn)場。
施工階段
施工單位應先制作樣板工程，自檢合格后，報監(jiān)理、甲方認可，方可組織大面積施工。施工前，基層及飾面材料應清洗干凈，用清水充分潤濕。砂漿應有配合比，并在拌制現(xiàn)場掛牌標明，用規(guī)范量具稱量確定材料用量。--施工單位完成飾面工程后，自檢合格，填寫《飾面板（磚）工程施工檢驗批質(zhì)量驗收記錄表》，填報《工程報驗單》。
驗收階段
監(jiān)理人員根據(jù)《飾面板（磚）工程施工檢驗批質(zhì)量驗收記錄表》進行抽查，合格者簽返《工程報驗單》，并核定等級；不合格則退回《工程報驗單》，必要時簽發(fā)《不合格工程通知》。施工單位整改后，填報《整改復查報申表》。
2、施工階段監(jiān)控要點：
2.1飾面板安裝工程
�。�1）人機要點：施工人員和施工機具應符合現(xiàn)場施工要求；
（2）選材要點：飾面板的品種、規(guī)格、顏色和性能，木龍骨、木飾面板和塑料飾面板的燃燒性能等級，應符合設計要求；
�。�3）構(gòu)造要點：飾面板孔、槽的數(shù)量、位置和尺寸應符合設計要求；預埋件、連接件的位置、規(guī)格、數(shù)量、連接方法和防腐處理必須符合設計要求，飾面板安裝必須牢固；
（4）防堿處理：采用濕作業(yè)法施工的飾面板工程，石材應進行防堿背涂處理，灌漿飽滿密實；
�。�5）孔洞處理：板面板上的孔洞應套割吻合，邊緣應整齊；嵌縫應密實、平直、色澤一致；
（6）表觀要點：表面應平整、潔凈、色澤一致，無裂痕和缺損，石材表面無泛堿等污染。
2.2飾面磚粘帖工程
�。�1）人機要點：施工人員和施工機具應符合現(xiàn)場施工要求；
（2）選材要點：飾面磚的品種、規(guī)格、圖案、顏色和性能，粘帖和勾縫材料應符合設計要求及國家現(xiàn)行產(chǎn)品標準；
（3）安裝要點：飾面磚粘帖必須牢固，滿粘法施工的飾面磚工程應無空鼓、裂縫；
�。�4）構(gòu)造要點：墻面突出物周圍的飾面磚應整磚套割吻合，邊緣應整齊，墻裙、帖臉突出墻面的厚度應一致；陰陽角處搭接方式、非整磚使用部位應符合設計要求；滴水線（槽）應順直，坡向、坡度正確；
（5）表觀要點：飾面磚表面應平整、潔凈、色澤一致，無裂紋和缺損；接縫應平直光滑，填嵌連續(xù)、密實，寬度和深度應符合設計要求。
3、驗收階段
3.1質(zhì)量標準：執(zhí)行GB50210-2001《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》第八章中的規(guī)定。
3.2檢查方法：
�。�1）相關文件和記錄，檢查施工記錄和隱蔽記錄；
（2）隱蔽和表面質(zhì)量檢查，采用拉線、尺量、錘擊、觀察和手摸檢查。
5.5.3.3檢查數(shù)量：施工單位執(zhí)行GB50210-2001《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》第8.1.5和8.1.6中的規(guī)定；室內(nèi)每個檢驗批應至少抽查10%，并不得少于3間，不足3間時應全數(shù)檢查。室外每個檢驗批每100m2應至少檢查一處，每處不得小于10m2。
4、質(zhì)量通病及其防治
�。�1）面磚表面不平整、有色差、墻面不潔凈。防治措施：（a）運輸堆放時，注意防止損壞面磚，鑲貼前要注意挑選。對色差大、規(guī)格尺寸不一致的要予以剔換或用在不顯眼處。（b）施工前應用水浸透面磚，以防止砂漿中的水滲透浸面磚內(nèi)污染變色。（c）基層應找平整，防止凹凸不平而反色差。（d）面磚勾縫后應及時擦洗干凈。
�。�2）用非整磚拼湊鑲貼。防治措施：（a）鑲貼前應先選磚預拼，以使拼縫均勻。（b）在同一墻面上橫豎排列，不宜有一行以上的非整磚。（c）門窗洞口上下坎和窗膀排整磚。（d）非整磚行應排在次要部位或陰角處，嚴禁隨意拼湊鑲貼。
（3）勾縫深淺不一、表面不光滑、接槎不平整。防治措施：（a）合理使用勾縫用砂漿配合比和稠度。（b）勾縫用的工具如溜子應隨時修理，同一墻面最好一個人完成。（c）勾縫后隨時擦凈污染的墻面，同時自檢勾縫質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)不合格立即修理。
�。�4）面板安裝時每塊板的上、下邊打眼數(shù)量少于2個。防治措施：（a）飾面板安裝前向操作工人作技術交底，說明各種不同規(guī)格的板塊的上、下邊打眼的數(shù)量和要求。（b）一般飾面板長（寬度）大于400mm時，彩在其上、下邊打眼的方法進行安裝。當400mm＜板寬＜700mm時，應在其板上、下邊各打2個眼；當板寬＞700mm時，易在其板上、下邊各打3個眼。（c）在施工中應加強巡視檢查，以便確保打眼數(shù)量。
�。�5）套割不整齊。防治措施：（a）應預先進行設計，使管洞、卡子等處于板材居中或接縫對稱或縫子中。（b）套割縫隙不超過5mm；墻裙、貼臉等上口應套割平直；整板套割吻合，邊緣整齊。
�。�6）干掛施工干掛配件不符合標準，未作防銹處理。防治措施：（a）認真核對干掛配件，使規(guī)格、尺寸符合要求。（b）碳鋼配件要做防銹處理。（c）預埋件應刷防銹漆，尤其是焊點，要逐一檢查是否清除焊渣、做了防銹處理。
�。�7）金屬飾面板皮楞、翹曲、尺寸不一。防治措施：（a）根據(jù)設計要求，加工訂貨時就要選定廠家，選定金屬面板。（b）金屬面板應有了廠合格證。（c）金屬面板進廠后要認真進行驗收，不合格的金屬面板不得使用。（d）對于皮楞、翹曲的金屬面板應作適當修理，修理不好的要退回廠家。
