現(xiàn)象
屋面出現(xiàn)滲漏水
治理
(1) 若槽瓦已滑動,掛鉤已不起作用時,可在槽瓦上端外露鋼筋上補焊上二只角鋼,焊畢涂上防銹漆。也可在脫鉤下滑的槽瓦翹肋下端橫放1根8鋼筋做成彎鉤,與檁條勾住。
(2) 屋面構件搭蓋不嚴引起的屋面滲漏,可采用以下治理方法:
1) 將上塊板板底搭蓋處清理干凈(板底粘有細砂時爬水最嚴重),涂刷熱瀝青一道;或在涂瀝青后再嵌瀝青麻絲,并用防水油膏封口。
2) 嵌油膏并用磚或混凝土塊砌筑擋水條;嵌填1:2水泥砂漿,砂漿應從板的滴水(俗稱鷹嘴)縮進10～20mm。對于砂漿嵌縫不得法而造成的漏水,可做300mm長二氈三油(或二布三油)封縫。
(3) 對于蓋瓦坐漿不當引起的爬水,可將原有砂漿鑿成縮口(縮進20mm),或重新坐漿蓋瓦。
(4) 對于縱縫油膏不滿引起的滲漏,可在縫的下側放一根L50×5角鋼(角鋼靠縫一側刷上廢機油),再補灌油膏或膠泥,待其冷卻后將角鋼取出,用刀修邊,并用熨半壓邊粘牢。當橫縫上坡油膏不滿而出現(xiàn)滲漏時,應用溫度稍低、稠度較大的油膏或膠泥徐徐灌入灌滿,冷卻后進行修邊和壓邊。新補的油膏或膠泥應與原來的嵌縫材料相同。
施工準備
(1) 若槽瓦已滑動,掛鉤已不起作用時,可在槽瓦上端外露鋼筋上補焊上二只角鋼,焊畢涂上防銹漆。也可在脫鉤下滑的槽瓦翹肋下端橫放1根8鋼筋做成彎鉤,與檁條勾住。
(2) 屋面構件搭蓋不嚴引起的屋面滲漏,可采用以下治理方法:
1) 將上塊板板底搭蓋處清理干凈(板底粘有細砂時爬水最嚴重),涂刷熱瀝青一道;或在涂瀝青后再嵌瀝青麻絲,并用防水油膏封口。
2) 嵌油膏并用磚或混凝土塊砌筑擋水條;嵌填1:2水泥砂漿,砂漿應從板的滴水(俗稱鷹嘴)縮進10～20mm。對于砂漿嵌縫不得法而造成的漏水,可做300mm長二氈三油(或二布三油)封縫。
(3) 對于蓋瓦坐漿不當引起的爬水,可將原有砂漿鑿成縮口(縮進20mm),或重新坐漿蓋瓦。
(4) 對于縱縫油膏不滿引起的滲漏,可在縫的下側放一根L50×5角鋼(角鋼靠縫一側刷上廢機油),再補灌油膏或膠泥,待其冷卻后將角鋼取出,用刀修邊,并用熨半壓邊粘牢。當橫縫上坡油膏不滿而出現(xiàn)滲漏時,應用溫度稍低、稠度較大的油膏或膠泥徐徐灌入灌滿,冷卻后進行修邊和壓邊。新補的油膏或膠泥應與原來的嵌縫材料相同。
操作工藝
(1) 填塞背襯材料
背襯材料的形狀有圓形、方形的棒狀或片狀,應根據(jù)實際需要選定,常用的有泡沫塑料棒或條、油氈或其它卷材以及瀝青麻絲等。填塞時,圓形的背襯材料其直徑應大于接縫寬度的1～2mm;方形背襯材料應與接縫寬度相同或略小,以保證背襯材料與接縫兩側緊密接觸。如果接縫較淺時,可用扁平的片狀背襯材料起隔離作用。背襯材料的填塞應在涂刷基層處理劑前進行,以免損壞基層處理劑,削弱其作用。填塞的高度以保證設計要求的最小接縫深度為準。由于接縫口施工時難免有一些誤差,不可能完全與要求的形狀一致,因此要備有多種規(guī)格的背襯材料,供施工時選用。
(2) 涂刷基層處理劑
涂刷基層處理劑前,必須對接縫作全面的嚴格檢查,待全部符合要求后,再涂刷基層處理劑�；鶎犹幚韯┛刹捎檬匈徟涮撞牧匣蛎芊獠牧舷♂尯笫褂谩Ｍ克⒒鶎犹幚韯⿷⒁庖韵聨c:
1) 基層處理劑有單組份與雙組份之分。
雙組份的配合比,按產(chǎn)品說明書中的規(guī)定執(zhí)行。當配制雙組份基層處理劑時,要考慮有效使用時間內(nèi)的使用量,不得多配,以免浪費。單組份基層處理劑要搖勻后使用。基層處理劑干燥后應立即嵌填密封材料,干燥時間一般為20～60min;
2) 涂刷時要用大小合適的刷子,使用后用溶劑洗凈;
3) 涂刷有露白處或涂刷后間隔時間超過24h,應重新涂刷一次;
4) 基層處理劑容器要密封,用后即加蓋,以防溶劑揮發(fā);
5) 不得使用過期、凝聚的基層處理劑。
(3) 嵌填密封材料
由于基層處理劑一般均含有易揮發(fā)溶劑,涂刷后,如其溶劑尚未揮發(fā)或未完全揮發(fā)即嵌填密封材料,會影響密封材料與基層處理劑的粘結性能,降低基層處理劑的使用效果。因此,嵌填密封材料應待基層處理劑表干后才能進行。同時,表干后應立即嵌填密封材料,否則基層表面易被污染,也會削弱密封材料與基層的粘結力。密封材料的嵌填操作可分為熱灌法和冷嵌法施工。改性煤焦瀝青密封材料常用熱灌法施工,而改性石油瀝青密封材料和合成高分子密封材料常用冷嵌法施工。
1) 熱灌法
采用熱灌法工藝施工的密封材料需要在現(xiàn)場塑化或加熱,使其具有流塑性后使用。熱灌法適用于平面接縫的密封處理。密封材料的加熱設備塑化爐,也可在現(xiàn)場搭砌爐灶,用鐵鍋或鐵桶加熱。將熱塑性密封材料裝入鍋中,裝鍋容量以2/3為宜,用文火緩慢加熱,使其溶化,并隨時用棍棒進行攪拌,使鍋內(nèi)材料升溫均勻,以免鍋底材料溫度過高而老化變質。在加熱過程中,要注意溫度變化,可用200～300℃的棒式溫度計測量溫度。其方法是:將溫度計插入鍋中心液面下100mm左右,并不斷輕輕攪動,至溫度計停止升溫時,便測得鍋內(nèi)材料的溫度。加熱溫度一般在110～130℃,最高不得超過140℃。若現(xiàn)場沒有溫度計時,溫度控制以鍋內(nèi)材料液面發(fā)亮,不再起泡,并略有青煙冒出為度。液化或加熱到規(guī)定溫度后,應立即運至現(xiàn)場進行澆灌,灌縫時溫度不宜低于110℃,若運輸距離過長應采用保溫桶運輸。當屋面坡度較小時,可采用特制的灌縫車或塑化爐灌縫,以減輕勞動強度,提高工效。檐口、山墻等節(jié)點部位灌縫車無法使用或灌縫量不大時宜采用鴨嘴壺澆灌,為方便清理可在桶內(nèi)薄薄地涂一層機油,灑上少量滑石粉。灌縫應從最低標高處開始向上連續(xù)進行，盡量減少接頭。一般先灌垂直屋脊的板縫，后灌平行屋脊的板縫，縱橫交叉處，在灌垂直屋脊縫時，應向平行屋脊縫兩側延伸150mm，并留成斜槎，灌縫應飽滿，略高出板縫，并澆出板縫兩側各20mm左右。灌垂直屋脊板縫時，應對準縫中部澆灌，灌平行屋脊板縫時，應靠近高側澆灌。灌縫時漫出兩側的多余材料，可切除回收利用，與容器內(nèi)清理出來的密封材料一起，在加熱過程中加入重新使用，但一次加入量不能超過新材料的10%。灌縫完畢后應立即檢查密封材料與縫兩側面的粘結是否良好，有否氣泡，若發(fā)現(xiàn)有脫開現(xiàn)象和氣泡存在，應用噴燈或電烙鐵烘烤后壓實。
2) 冷嵌法
冷嵌法施工大多采用手工操作，用膩子刀或刮刀嵌填，較先進的有采用電動或手動嵌縫槍進行嵌填的。用膩子刀嵌填時，先用刀片將密封材料刮到接縫兩側的粘結面，然后將密封材料填滿整個接縫。嵌填時應注意不讓氣泡混入密封材料中，并要嵌填密實飽滿。為了避免密封材料粘在刀片上，嵌填前可先將刀片在煤油中蘸一下。采用劑出槍施工時，應根據(jù)接縫的寬度選用合適的槍嘴。若采用筒裝密封材料，可把包裝筒的塑料嘴斜切開作為槍嘴。嵌填時，把槍嘴貼近接縫底部，并朝移動方向傾斜一定角度，邊擠邊以緩慢均勻的速度使密封材料從底部充滿整個接縫。接縫的交叉部位嵌填時，先填充一個方向的接縫，然后把槍嘴插進交叉部位已填充的密封材料內(nèi)，填好另一方向的接縫。密封材料銜接部位的嵌填，應在密封材料固化前進行，嵌填時應將槍嘴移動到已嵌填好的密封材料內(nèi)重復填充，以保證銜接部位的密實飽滿。填充接縫端部時，只填到離頂端200mm處，然后從頂端往已填充好的方向填充，以保證接縫端部密封材料與基層粘結牢固。如接縫尺寸大，寬度超過30mm，或接縫底部是圓弧形時，宜采用二次填充法嵌填，即待先填充的密封材料固化后，再進行第二次填充。需要強調的是，允許一次嵌填的應盡量一次性進行，以避免嵌填的密封材料出現(xiàn)分層現(xiàn)象。為了保證密封材料的嵌填質量，應在嵌填完的密封材料表干前，用刮刀壓平與修整。壓平應稍用力朝與嵌填時槍嘴移動相反的方向進行，不要來回揉壓。壓平一結束，即用刮刀朝壓平的反方向緩慢刮壓一遍，使密封材料表面平滑。
預控措施
(1) 改進節(jié)點防水設計及構造。關于板面搭接及蓋瓦節(jié)點構造可參見有關資料。
(2) 屋面防水構件在制作、運輸、吊裝過程中，應采取防裂措施。對于已開裂的構件，必須修補合格后方可安裝。
(3) 與嵌縫油膏接觸的混凝土表面，必須平整密實，不得有蜂窩、露筋 、起皮、起砂和松動等現(xiàn)象，否則必須清除修補后，方可涂刷冷底子油并嵌填油膏。
(4) 板縫必須潔凈、干燥，嵌縫前應刷去并吹凈浮灰、雜物，隨即滿涂冷底子油，待其干燥后，立即冷嵌或熱灌油膏。如延至第二天嵌灌時，應重新涂刷冷底子油。
(5) 選用質量穩(wěn)定、性能可靠的嵌縫材料。
(6) 熱灌油膏應由下向上進行，并盡量減少接頭數(shù)量。一般是先灌橫縫，后灌縱縫。灌橫縫時，應在縱、橫縫交叉處將縱縫左右各灌出150mm，并留成斜槎。
(7) 冷嵌油膏宜采用嵌縫槍進行。也可將油膏切割成條，隨切隨嵌，用力壓實嵌滿，其接頭宜采用斜 接。油膏不得沾染任何雜物，以保證其粘結性。不論是熱灌或者冷嵌油膏，其覆蓋寬度在板縫每側應不小于20mm。
