木飾面硝基清漆施工工藝

　�。�2）材料質(zhì)量保證：

　　油漆及輔料的選料、采購(gòu)、進(jìn)貨驗(yàn)收、入庫(kù)存放、領(lǐng)料出庫(kù)、調(diào)配及使用各個(gè)環(huán)節(jié)，均應(yīng)嚴(yán)格把關(guān)，保證油漆及輔料的質(zhì)量。

　�。�3）定樣、調(diào)制配料：

　　對(duì)于裝飾有較重要作用的油漆工程，在施工前應(yīng)制作實(shí)物樣板，進(jìn)行技術(shù)評(píng)定，達(dá)到要求后進(jìn)行封樣，對(duì)樣板操作過(guò)程的工藝方法及要點(diǎn)作好記錄，以此作為作業(yè)和檢驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)及依據(jù)，作業(yè)前按評(píng)定記錄進(jìn)行技術(shù)交底，在施工作業(yè)、檢驗(yàn)和驗(yàn)收過(guò)程中嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行。

　�。�4）油漆作業(yè)：

　　油漆時(shí)，抹灰基層需干燥。第一道油漆宜稀，使其滲入基層，第二、三遍漆可較稠。刷下一遍油漆須等上遍清漆干燥，并且用砂紙磨光。涂刷時(shí)，應(yīng)做到橫平豎直，均勻一致，刷最后一遍漆時(shí)，漆內(nèi)不應(yīng)加催化劑，并要刷薄而均勻，刷漆完畢要保養(yǎng)一周。

　�。�5）作業(yè)環(huán)境：

　　作業(yè)的環(huán)境條件直接影響油漆的質(zhì)量，現(xiàn)場(chǎng)油漆施工作業(yè)應(yīng)安排在溫度、濕度適宜于作業(yè)的季節(jié)和日子進(jìn)行，作業(yè)前必須對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理，確保作業(yè)及干燥過(guò)程中環(huán)境的潔凈無(wú)塵，避免其他工序和作業(yè)的干擾和影響，并有必要的作業(yè)面。

　　（6）作業(yè)人員：

　　進(jìn)行油漆作業(yè)的技工的技術(shù)等級(jí)、上崗證件，以及實(shí)際經(jīng)驗(yàn)與技術(shù)水平能力應(yīng)符合所從事作業(yè)的要求。

　　3 安全措施要點(diǎn)

　　（1）油漆材料的存放

　　油漆材料的入庫(kù)存放應(yīng)按有關(guān)規(guī)定的要求，與易爆易燃品有效隔離，溫濕度適宜，懸掛明顯的"禁止吸煙"等標(biāo)志牌，并備有必須的消防器具及設(shè)施。

　　（2）油漆作業(yè)及環(huán)境

　　油漆作業(yè)的環(huán)境、操作過(guò)程應(yīng)符合安全生產(chǎn)、防火、消防等有關(guān)規(guī)定和要求，作業(yè)區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁動(dòng)火作業(yè)，禁止堆放易燃、易爆物品，附近有易燃品時(shí)應(yīng)作有效隔離的保護(hù)。硝基清漆由硝化棉，醇酸樹(shù)脂、改性松香，增韌劑、酯、酮、醇、苯類(lèi)溶劑組成。漆膜具有很好的光澤，可用砂蠟、光臘拋光。但耐候性較差，適用于室內(nèi)中高級(jí)木器表面涂鈽。其具體操作相當(dāng)復(fù)雜，必須按每一道操作程序認(rèn)真進(jìn)行。

　　4 操作要點(diǎn)

　�。�1）白坯處理：木器白坯處理，是涂裝涂料的頭道重要工序，只有通過(guò)白坯處理才會(huì)使涂層有良好的附著力和耐久性。白坯處理包括木材表面的除油垢、污跡、毛刺、筆線(xiàn)、脫脂、色素褪色以及消除刨痕和磨光等處理。

　�。�2）填嵌膩?zhàn)樱耗酒魍ㄟ^(guò)白木處理后，應(yīng)酬將木材表面的蟲(chóng)眼、釘眼，細(xì)小裂紋以及木框面的木節(jié)等缺陷，用蟲(chóng)膠液、老粉顏料調(diào)拌成蟲(chóng)膠膩?zhàn)樱�使得填嵌處與周?chē)�顏色相似，又形成平整表面。在填嵌膩�(zhàn)又�前，�?yīng)通刷一道稀薄的蟲(chóng)膠清漆，以通過(guò)砂磨后，不易出現(xiàn)嵌疤痕跡，而且還能容易磨光平面。調(diào)配膩?zhàn)拥南x(chóng)膠清漆稀稠度應(yīng)適中（一般以蟲(chóng)膠與酒精比為1：5～6 為宜）。加色按照樣板顏色，一般與木材原色相似，略淺有別的若干種膩?zhàn)�，使后道工序上色后木材和膩�(zhàn)由珴色@得均勻一致。膩?zhàn)又械念伾�料，一般為氧化鐵系和混合型顏料，如氧化鐵紅，氧化鐵黃，氧化鐵黑和哈粉吧粉等。正確運(yùn)用好這些顏料，是一項(xiàng)技術(shù)性較高的工作。膩?zhàn)诱{(diào)配的好壞，取決于蟲(chóng)膠清漆的稀稠度，粘度大膩?zhàn)訄?jiān)硬不易砂磨，吸色力弱；粘度小，膩?zhàn)铀绍洸焕危�吸色力�?qiáng)，兩者不不利，影響后道工序的順利進(jìn)行。膩?zhàn)优渲坪芎�，各道工序都能得到滿(mǎn)意的效果，因此，蟲(chóng)膠膩?zhàn)拥恼{(diào)制和補(bǔ)嵌，應(yīng)具有技術(shù)過(guò)硬，經(jīng)驗(yàn)豐富的漆工操作。

　�。�3）潤(rùn)粉：俗稱(chēng)潤(rùn)老粉，也稱(chēng)填孔。這道工序的主要目的是將板面棕眼填滿(mǎn)，減少各層涂料的耗用及起到著色作用。潤(rùn)粉有油粉和水粉兩種。油粉是由滑石粉、老粉，熟桐油或油基清漆，松香水和顏色（也可用各種色漆）組成。水粉是由滑石粉、老粉、水顏料等組成。調(diào)配時(shí)，油粉或水粉的稀稠度要適當(dāng)，過(guò)稠不易揩擦，且顏色容易擦花，過(guò)稀棕眼不易充分填滿(mǎn)，失去填孔作用。潤(rùn)粉是用竹花蘸粉漿敷于物面，揩涂時(shí)要變化揩的方向,首先進(jìn)行橫圈和直圈。如要求高的木器，必要時(shí)用手掌用力捻圈，使粉料充分進(jìn)入木材管孔，然后用清凈竹花或廢紗頭再行橫擦豎揩，直至表面余粉擦凈，陰角或線(xiàn)腳處的積粉，要用剔腳刀或剔腳筷剔清，使整個(gè)物體表面潔凈木紋清晰，顏色一致。用過(guò)后的竹花和廢紗頭應(yīng)在水中或的機(jī)溶劑（松香水）中漂洗潔凈，曬干備用。

　�。�4）上水色油色

　　水色：水色是染料的水溶液，涂刷于潤(rùn)粉表面，能使涂層色澤鮮明艷麗，木材紋理分明突出；凡裝飾質(zhì)量要求高的木器，多采用此法。水色是做色工序中的重要一環(huán)。木器通過(guò)潤(rùn)粉，基本上已形成一定色調(diào)，但粉漿中的顏料，多用氧化鐵類(lèi)配成，對(duì)于色澤的深度與清晰度顯得還不夠，采用涂刷水色，可獲得與樣板近似的色澤和增強(qiáng)色的鮮明度。水色用的染料采用酸性染料為多，如酸性橙，酸性紅，酸性黑以及黃納粉、黑納粉等同燈型染料。采用不同的酸性染料可以互相摻配，也不影響其染色質(zhì)量，但不宜與堿性染料混合，它的分散度就差，以致受酸堿影響不混和。且堿性染料在日光作用下容易褪色，故不采用于水色的著色。配制酸性染料溶液，多用沸水沖泡，溶解。沖泡后的水色溶液不能立即使用，因木材受熱而影響吸色力的強(qiáng)弱，造成色澤不勻，待冷卻后用細(xì)布或紗布過(guò)濾再使用（用量大的可以用細(xì)篩過(guò)濾）。使用中應(yīng)經(jīng)常攪拌，防止其它色料一時(shí)不溶而沉淀，以致產(chǎn)生色差。為了使溶液增強(qiáng)附著力，在配制時(shí)可加入10~15%水溶性膠結(jié)劑（如聚乙稀醇縮甲醛膠等）。黃納粉和黑納粉加烤膠等配成故不必加膠。水色的配制應(yīng)略淺于樣板的顏色，配時(shí)只能配淺，不能配深，因涂膠液，其色澤深沉呈醬紅色，若水色配成樣板相似顏色，再將深沉的蟲(chóng)膠清漆涂刷，勢(shì)必會(huì)深于樣板。如工程量大必須試配出小樣板，然后按小樣板配比進(jìn)行配色。涂刷水色之前，要經(jīng)過(guò)刷一道稀稠適中的蟲(chóng)膠清漆，蟲(chóng)膠與酒精1：6為宜，涂刷后干燥、砂磨光滑，才能進(jìn)行涂刷水色。刷水色的工具多用漆刷或排筆，蘸取溶液往木器表面涂布，并橫斜反復(fù)涂勻，為防止刷痕和不均勻現(xiàn)象，最后利用老棉花順木紋方向輕理拔直，使色澤鮮艷，紋理透明度高，不易褪色。上好水色的表面，在干燥過(guò)程中，特別注意不能將水或其它液體濺到面上，也不能用手去撫摸或與其它東西碰撞，以免留下不必要的痕跡，影響其色澤的均勻性。油色：油色與水色則在配制的用料上有差別，水色是用染料和沸水調(diào)配。而油色是發(fā)油類(lèi)（如光油或油基漆）作粘結(jié)劑，與氧化鐵系顏料或各種色漆和200#溶劑汽油調(diào)配而成。油色用于中高檔木器，其色澤不及水色鮮明艷麗，且干燥緩慢，需16~24 小時(shí)干燥。但在施工上比水色容易操作，故一般多適用于建筑木制品件的大面積施工。油色操作方法與水色基本相同，可用刷涂，也可用揩涂，又可刷涂后再揩涂。采用刷涂，其木材紋理透明明度差，質(zhì)量較次，但工效高。揩涂紋理清晰，質(zhì)量較好，但操作麻煩些，且工效也相對(duì)較低。

　　（5）涂刷酒色：用稀稠適中的蟲(chóng)膠清漆加入染料或顏料的溶液為酒色涂刷。酒色是色澤定型的最后一道關(guān)鍵工序。在著色的同時(shí)，又能起到封閉和增強(qiáng)涂層的體質(zhì)作用。木器通過(guò)水色涂刷后，其色澤對(duì)照樣板還尚有差距，或者還不夠理想，可采用涂刷酒色的方法加以調(diào)正。有時(shí)心邊材的色差，水色涂刷后，色澤還存在深淺之分，就必須用蟲(chóng)膠清漆加少量堿性染料和氧化鐵顏料進(jìn)行拼色，將淺色部分加深至樣板相符的顏色，使整個(gè)物體表面，達(dá)到樣板所要求的統(tǒng)一色調(diào)。由于酒色揮發(fā)快，以致涂層干燥迅速，既縮短了施工周期，又提高工作效率，因此，對(duì)于普、中、高級(jí)木器凡涂刷梢基清漆，則普遍使用。不論修色或拼色，在酒色中使用的顏料或染料，要對(duì)照樣板由淺入深，加色不能過(guò)量，色差大應(yīng)多加，色差小則少加，靈活應(yīng)用。涂刷酒色要有一定的熟練程度和技巧，由于酒精的快速揮發(fā)，要防止刷花和接痕，涂刷時(shí)必須動(dòng)作敏捷而均勻。如涂刷大櫥旁板，要從左上角或右上角開(kāi)始，從上而下，一刷到底，依此順?biāo)�，不得中途停刷，更不得分段涂刷，否則會(huì)留下明顯的接痕，造成刷花疵病，難以收?qǐng)�。刷酒色沒(méi)有固定遍數(shù)，只要求與樣板顏色一致，刷一道也可以，如顏色淺，還可以多刷幾道。每刷一遍，待干后，用0#號(hào)舊木砂紙輕輕打磨，磨去浮粒，達(dá)到觸指有光滑感。最后刷至與樣板相比微淺為標(biāo)準(zhǔn)，然后涂刷硝基清漆直至同樣板顏色完全一致。

　�。�6）涂刷面漆：面漆是涂飾表面的最后涂層，是整個(gè)裝飾中的一件外衣。當(dāng)木器顏色完成后，就可用硝基木器清漆作涂層罩面。刷涂：用硝基清漆涂刷木器，首先將稠厚的硝基木器清漆稀釋以1：1~1.5 的比例混合攪勻后，用8~12 管不脫毛羊毛排筆，涂刷2~6 道。每道干燥時(shí)間，在常溫下，30~60 分鐘能全部干燥。每道之間都要用0#舊木砂紙或舊水砂紙打磨，磨去涂層表面的細(xì)小塵粒和其它排筆毛等雜質(zhì)。涂刷第一道時(shí)順木紋刷，以后每一道可交替垂直進(jìn)行涂刷。稀料揮發(fā)快，刷時(shí)操作迅速，涂刷均勻，無(wú)漏刷，流掛、過(guò)楞，起泡等缺陷，也不能刷出高低不平的波浪形。特別要注意揭起現(xiàn)象，這種揭起疵病是由于多次重復(fù)回刷，將將干末干的底層漆拉起所引起的。為了避免這種現(xiàn)象的產(chǎn)生，涂刷時(shí)要注意以下幾點(diǎn)：待下層硝基木器清漆干燥后進(jìn)行；用排筆蘸漆后，依次涂刷，刷過(guò)算數(shù)，不得多次重復(fù)回刷；要掌握漆的稀稠度（如稠度大，而刷勁力大，容易揭起），刷時(shí)要膽大心細(xì)，均勻平整，不遺漏。刷完漆的排筆，用香蕉水洗凈（香蕉水仍可利用），將毛頭擠捺平齊備用�？�涂：經(jīng)涂刷后有硝基木器清漆，從表面看已有些平整光亮，但實(shí)際都尚未干透，稀料還在繼續(xù)揮發(fā)，經(jīng)過(guò)實(shí)干之后，表面產(chǎn)生顯眼，這現(xiàn)象叫做滲眼。這是由于硝基木器清漆的固體含量低的原因（只占20%左右），有80%左右的稀料隨空氣揮發(fā)掉，揮發(fā)物揮發(fā)后留下的空位就是"滲眼"，解決漆液滲眼問(wèn)題，必須采用硝基木器清漆揩涂的方法，進(jìn)行一次又一次的揩擦涂厚，直到棕眼內(nèi)漆液飽滿(mǎn)，干結(jié)后不滲眼為止，從而獲得平整的涂膜。木器的涂飾，有初級(jí)、中級(jí)和高級(jí)的區(qū)別。揩涂硝基清漆，一般說(shuō)來(lái)，初級(jí)木器涂飾揩擦一操；中級(jí)木器涂飾以二操為準(zhǔn)，高級(jí)木器涂飾要揩擦三操，中級(jí)木器涂飾，通過(guò)二度硝基清漆的揩涂，已達(dá)到棕眼飽滿(mǎn)，表面基本平整，然后用稀蠟克理平見(jiàn)光為準(zhǔn)。（二操蠟克，也可拋光打蠟，漆膜還顯得不夠堅(jiān)實(shí)豐滿(mǎn)，平整，最終還存在有顯眼等現(xiàn)象）具體操如下：揩涂第一操硝基清漆：揩涂第一操硝基清漆是傳統(tǒng)的手工操作，工具是紗布包棉花，俗稱(chēng)棉花團(tuán)，用棉花團(tuán)浸透漆液（漆液稠度蠟克與香蕉水1：0.8~1）,往物面涂布�？�涂的方法是多樣的，有橫圈，直圈、繞圈、長(zhǎng)圈和八字圈等揩涂法。首先順木紋揩拖幾轉(zhuǎn)，然后橫向圈拖，再縱向圈拖，圈拖可用上述幾種圈法進(jìn)行。不論用那種揩涂法，其目的是使漆液盡快進(jìn)入木紋管孔使之飽滿(mǎn)，表面涂層平整�？�涂要有規(guī)則地依次進(jìn)行，不能胡亂的揩涂一通�？�涂時(shí)，棉花團(tuán)拖到那里；眼睛看到那里，防止棉花團(tuán)壓緊受力而使周?chē)�蠟克鼓起。�?duì)油漆技術(shù)低或操作不熟練的漆工，如若揩涂不當(dāng)，勢(shì)必肝揩出圈痕，高低，甚至?xí)�有揭起現(xiàn)象，這些現(xiàn)象時(shí)有產(chǎn)生，務(wù)必在實(shí)踐操作中加以注意�？�涂一次，使整個(gè)被涂物面全部揩到，稱(chēng)為揩一轉(zhuǎn)。將蠟克揩涂至整個(gè)被涂物面棕眼揩沒(méi)、涂層飽滿(mǎn)平整，拔直化平，稱(chēng)為揩一操。第一操蠟克揩好后，放置2~3 天，使其干燥，充分滲眼，用280 號(hào)水砂紙墊橡皮塊或軟木塊蘸皂水打磨，將面上的粘附雜質(zhì)和涂膜高低處磨去，使涂膜初步平整，除去水跡，干燥后，進(jìn)行第二操蠟克揩涂�？�涂第二次操硝基木器清漆：揩涂第二次操蠟克的稠度要稀些（比例1：1-2），開(kāi)始稠度可大些，之后逐漸加稀。不可再用橫圈和8 字形等揩法，可用直圈蛇形的拖法進(jìn)行曲，首先可以分段直拖，拖至基本平整，再以通長(zhǎng)直拖（即順木紋一拖到期底），最后用香蕉水將棉花團(tuán)壓緊順木紋方向拔直至理平見(jiàn)光，這樣中級(jí)木器清水蠟克工藝即已完成。如果按高級(jí)木器的裝飾，在第二操蠟克完成的基礎(chǔ)上，再進(jìn)行揩第三操蠟克，揩法相同，但操作上還在仔細(xì)，漆膜平整度要求還要高，最后用500-600 號(hào)水砂磨平磨退光，打砂蠟，擦綠油，上光蠟，最后整修。

　　質(zhì)量通病與防治

　　5 油漆涂刷施工中常見(jiàn)質(zhì)量通病、產(chǎn)生原因及防治措施如下：

　�。�1）油漆流墜

　　產(chǎn)生原因：油漆太稀，涂刷太厚，施工環(huán)境溫度過(guò)低導(dǎo)致漆膜干燥太慢；涂料中含重質(zhì)顏料過(guò)多；漆膜附著力差，稀釋劑揮發(fā)太快或太慢，影響漆膜干燥速度；物體表面不平整，或有油、水等污物，造成漆膜下垂。

　　防治措施：選擇優(yōu)質(zhì)漆料和揮發(fā)速度適當(dāng)?shù)南♂寗�；物體表面自理平整，無(wú)油污、水分；環(huán)境施工溫度應(yīng)符合涂漆標(biāo)準(zhǔn)要求，涂飾均勻致，可避免流墜下垂現(xiàn)象發(fā)生。

　�。�2）漆膜表面起粒

　　產(chǎn)生原因：物體表面未清理干凈，有砂粒等混入漆中；施工環(huán)境清理不干凈，灰塵、雜質(zhì)粘在油刷上，涂在漆膜時(shí)而漆料本身不干凈，混有雜質(zhì)；漆料中顏料過(guò)多，或顆料太粗；調(diào)配漆料時(shí)，漆內(nèi)氣泡未散開(kāi)；噴槍不清潔。

　�。�3）漆膜皺紋

　　產(chǎn)生原因：漆質(zhì)不好，溶劑揮發(fā)太快，催干劑過(guò)多，或油漆調(diào)配不均勻；漆膜涂刷過(guò)厚，不均勻；在高溫或烈日曝曬下施工。

　　防治措施：選用優(yōu)質(zhì)漆料，不得隨意加入催干劑；避免在烈日下施工；選用較硬手刷涂刷，且應(yīng)均勻一致。

　�。�4）漆膜陷穴

　　產(chǎn)生原因：雨點(diǎn)落在濕漆膜上；小液滴在濕漆膜上的準(zhǔn)凝作用；有大霧在濕漆膜上。

　　防治措施：當(dāng)要下雨時(shí)，避免在室外涂漆；避免在潮濕的大氣中涂漆；在下霧前，應(yīng)使漆達(dá)到手觸干燥。

　�。�5）漆膜表面絲狀紋

　　產(chǎn)生原因：施工操作不好；涂面層漆前，底層油漆未涂好或涂膜未干燥。

　　防治措施：涂刷油漆時(shí)要仔細(xì)、正確；用濕布擦去所有刷痕；確定前一涂層干燥后再涂面層漆。

　　（6）漆膜干裂或裂紋

　　產(chǎn)生原因：在軟而有彈性的涂層上涂刷稠度大的油漆；底層未干燥前既涂上一層油漆；干燥劑摻得過(guò)多；漆膜上沾有漿糊或膠水。

　　防治措施：正確造反油漆品種；達(dá)到規(guī)定的時(shí)間后，再涂飾上一層油漆；干燥劑摻量適宜；漆膜上沾有的漿糊或膠水應(yīng)立即除去。