高層建筑玻璃幕墻的施工方案
1.玻璃幕墻的安裝工序（略）
2.主要項(xiàng)目的施工方法
3.準(zhǔn)備工作
3.1.檢查腳手架并加固防護(hù)。
3.2.安裝好提升工具和絞手工具，供操作人員作業(yè)施工。
3.3.設(shè)置安全保護(hù)措施保證人身安全。電氣設(shè)備和電動(dòng)工具必須做絕緣電壓試驗(yàn)。
3.4.框架龍骨及所需的各種連接件、裝飾壓條、螺栓、橡膠條、密封材料等，必須與設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行核驗(yàn)，預(yù)先清點(diǎn)，分類碼放備用。
3.5.節(jié)點(diǎn)板的安裝均應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定。
3.6.豎向龍骨由凸形鐵件及螺栓與角鐵連接。角鐵與預(yù)埋件焊接。如果豎向龍骨由緊固鐵件及螺栓連接。緊固鐵件要通過(guò)螺栓與預(yù)埋鐵T形槽連接。
3.7.節(jié)點(diǎn)板和緊固鐵件的安裝，是玻璃幕墻安裝的重要程序。其位置的準(zhǔn)確性直接影響幕墻的安裝質(zhì)量。預(yù)埋件的安裝要嚴(yán)格控制其縱、橫兩方向的中心線，以保證幕墻框架的垂直度和平整度。各層緊固鐵件（或凸形鐵件）的外皮均應(yīng)在一條垂直線上。
4.測(cè)量放線：應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)相配合，水平標(biāo)高逐層從地面引上，以免誤差累積。放線時(shí)先彈出基準(zhǔn)線，從基準(zhǔn)線外返一定距離為幕墻平面各主要的軸線、陰陽(yáng)角、各主要垂直控制線采用經(jīng)緯儀測(cè)放，±0.00m標(biāo)高，各層標(biāo)高采用水準(zhǔn)儀操平。
4.1.每天應(yīng)對(duì)玻璃幕墻垂直度及立柱的位置進(jìn)行校核，偏差應(yīng)嚴(yán)格控制在設(shè)計(jì)和規(guī)范要求范圍之內(nèi)。
4.2.測(cè)定主龍骨立柱的垂直中心線，同時(shí)應(yīng)測(cè)出和核對(duì)各層預(yù)埋件的中心線與主龍骨中心線是否相對(duì)。
4.3.測(cè)定主龍骨之間位置尺寸。測(cè)定的橫向軸線與各層預(yù)埋件連接的緊固鐵件外邊線是否相對(duì)應(yīng)。
4.4.核定主體結(jié)構(gòu)實(shí)際總標(biāo)高是否與設(shè)計(jì)總標(biāo)高相符，并將各層標(biāo)高的測(cè)定點(diǎn)標(biāo)在樓板邊緣，以便安裝時(shí)核對(duì)。
4.5.核定預(yù)埋件的標(biāo)高和位置后，如有偏差應(yīng)及時(shí)校正。確保幕墻安裝的垂直度和位置準(zhǔn)確性。
5.立柱的安裝：在立柱安裝就位前，應(yīng)預(yù)先裝配好以下的連接件。
5.1.立柱豎向主龍骨與緊固件之間的連接件，
5.2.豎向立柱主龍骨之間接頭的鋼板內(nèi)、外套筒連接件。
5.3.豎向立柱主龍骨連接，應(yīng)由下往上安裝，常規(guī)的安裝方法時(shí)每?jī)蓪訛橐徽⒅�，且每層均有緊固件（或凸形鐵件）與樓板連接。連接校正垂直后必須固定牢固，確保豎直。
5.4.豎向立柱上下兩端的連接應(yīng)對(duì)準(zhǔn)緊固鐵件（或凸形鐵件）的螺栓孔，勿擰螺栓。接頭處的上下立柱中心線要對(duì)正。
5.5.連接時(shí)應(yīng)先將立柱主龍骨與連接件連接，然后再將連接件與主體預(yù)埋件連接，并應(yīng)進(jìn)行調(diào)整和固定。立柱安裝的標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm，軸線前后偏差不應(yīng)大于2mm，做后偏差不應(yīng)大于3mm。
5.6.相鄰兩根立柱安裝標(biāo)高的偏差不大于3mm，同層立柱的最大標(biāo)高偏差不應(yīng)大于5mm，相鄰兩根立柱的距離偏差不應(yīng)大于2mm。
5.7.連接時(shí)的焊縫應(yīng)重新加焊至符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。焊縫處清理檢查符合要求之后，涂刷二道防銹涂料。
6.橫梁的安裝，安好一層豎向龍骨（豎框）之后可流水作業(yè)安裝橫向龍骨。
6.1.安裝橫向次龍骨的連接件。
6.2.安裝豎向主龍骨與橫向次龍骨之間連接配件。要求安裝牢固、接縫嚴(yán)密。
6.3.安裝前將次龍骨兩端套上防水橡膠墊。
6.4.用木支撐將豎向主龍骨撐開(kāi)，再裝入橫向次龍骨，取掉木支撐后兩端橡膠墊被壓縮，即起到防水作用。
6.5.橫向龍骨安裝后初擰連接件螺栓，然后用水準(zhǔn)儀抄平；相鄰兩根橫向龍骨的水平標(biāo)高偏差不應(yīng)大于1mm。同層標(biāo)高偏差；當(dāng)一幅幕墻寬度小于或等于35m時(shí)，不應(yīng)大于5mm。
6.6.當(dāng)同一層橫向龍骨安裝完后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行檢查、調(diào)整、校正橫向龍骨水平后，擰緊螺栓固定牢固。
6.7.橫向龍骨安裝要嚴(yán)格控制其橫向間的中心距離及上下垂直度，核對(duì)框格尺寸的準(zhǔn)確性，以保證玻璃鑲嵌合適。
6.8.同一層的安裝應(yīng)由下向上進(jìn)行，當(dāng)安裝完一層高度時(shí)，應(yīng)進(jìn)行檢查、調(diào)整、校正、固定，使其符合質(zhì)量要求。
7.幕墻板塊安裝
7.1.根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況精確提出每個(gè)玻璃板塊尺寸，交返在本企業(yè)加工廠按照技術(shù)人員繪制的工藝加工圖加工制作，經(jīng)過(guò)完善的包裝后運(yùn)往工地。
7.2.加工好的帶附框的玻璃固定扇板用鋁制壓塊及不銹鋼螺釘對(duì)中固定在框格上，固定間距350mm，玻璃之間留15mm膠縫。在安裝前要清潔玻璃四邊，鋁框也要清除污物以保證嵌縫耐候膠可靠粘結(jié)。中空玻璃鋼化鍍膜面在室外。
7.3.將加工好的玻璃開(kāi)啟扇用兩個(gè)φ16不銹鋼鉸鏈及自攻螺絲（上涂密封膠）固定，并安裝兩點(diǎn)鎖，安裝不銹鋼限位防風(fēng)鉸鏈以保證開(kāi)啟扇的穩(wěn)定及強(qiáng)度。安裝要仔細(xì)，用3m靠尺和吊錘控制誤差，位置調(diào)整準(zhǔn)確后，用螺栓或自攻螺絲固定。
7.4.在不同的施工面上分層安裝防火，保溫層及封邊板，確保室內(nèi)外及不同房間的防火、保溫、密封及隔音要求。
7.5.清潔膠縫，在玻璃板塊與鋁框接縫間填入泡沫棒(或條)，鋁合金貼保護(hù)膜，注滿耐侯膠，要求膠厚最薄不低于3.5mm,膠縫飽滿均勻，平整光滑，并修整清潔膠縫。
7.6.幕墻清潔內(nèi)外板面，鋁合金立柱及橫梁揭除保護(hù)膜。
7.7.安裝誤差控制
平面度±3mm，豎縫直線度±3mm，橫縫直線度±3mm，拼縫寬度±1.5mm
8.耐候膠嵌縫
8.1.用二甲苯作清潔劑充分清潔板塊間縫隙。
8.2.縫內(nèi)應(yīng)充填泡沫棒。
8.3.打膠前應(yīng)在縫隙兩側(cè)貼保護(hù)膠紙。
8.4.注膠后應(yīng)將膠縫表面抹平刮膠。
8.5.注膠完畢后，將保護(hù)膠紙撕掉，必要時(shí)可用溶劑擦拭。
8.6.注意注膠后養(yǎng)護(hù)，在膠未完全固化前不要沾染灰塵和劃傷。
9.防火棉的安裝，按設(shè)計(jì)要求在每一層幕墻之間填充不燃材料。鍍鋅鋼板安裝完畢后即安裝保溫、防火礦棉。防火、保溫材料應(yīng)用錨釘固定牢固；防火保溫層應(yīng)平整，拼縫應(yīng)嚴(yán)密。
10.防雷系統(tǒng)安裝
玻璃幕墻的防雷接地裝置嚴(yán)禁與建筑物防雷系統(tǒng)串聯(lián)，接地電阻應(yīng)小于20Ω。
幕墻的防雷接地裝置設(shè)防應(yīng)嚴(yán)格遵守設(shè)計(jì)方案和技術(shù)要求。
避雷帶，一般應(yīng)采用暗裝避雷網(wǎng)，利用建筑物鋼筋與建筑物設(shè)防的防雷接地裝置并聯(lián)在一起。其暗裝避雷網(wǎng)的鋼筋應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)預(yù)埋件連接一起。
暗裝引下線，當(dāng)利用鋼筋混凝土柱子的鋼筋作為引下線時(shí)，至少要有4根柱子，每根柱子至少要有2根主筋焊接連接作為引下線，并與幕墻引接一起。
防雷裝置的各部位的連接點(diǎn)應(yīng)牢固可靠。鋼筋與趕緊的連接應(yīng)焊接。焊接搭接長(zhǎng)度不得小于鋼筋直徑的6倍，并應(yīng)雙面焊接。焊縫不應(yīng)有夾渣、咬肉、氣泡及未焊透現(xiàn)象。焊接處應(yīng)認(rèn)真清除潔凈后，進(jìn)行涂刷樟丹油一遍，二道油性涂料。
幕墻防雷裝置的各種鐵件均應(yīng)鍍鋅。鍍鋅層要均勻，暗裝后脫落現(xiàn)象。
幕墻防雷裝置的引下線應(yīng)設(shè)斷接卡子（暗裝時(shí)可引到接地阻測(cè)定箱中）。按設(shè)計(jì)要求把幕墻自身形成的防雷體系與主體結(jié)構(gòu)防雷體系可靠聯(lián)結(jié)（扁鋼與預(yù)埋件連結(jié)）。
11.玻璃幕墻排水裝置。要使幕墻滯留在底部無(wú)孔水槽內(nèi)的水位不上升，務(wù)必要設(shè)置排水管，方能將底框內(nèi)的水迅速排出。冷凝水排出管及附件應(yīng)與水平構(gòu)件預(yù)留孔連接嚴(yán)密，與內(nèi)襯板出水孔連接處應(yīng)設(shè)橡膠密封條。
焊接、防銹措施
焊接必須嚴(yán)格按規(guī)范執(zhí)行，焊工必須有上崗證，焊縫長(zhǎng)度寬度必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求，所有焊縫和鋼結(jié)構(gòu)要做防銹處理（二道紅丹一道銀粉漆）按二級(jí)防銹處理。玻璃幕墻中與鋁合金接觸的螺栓及金屬配件應(yīng)采用不銹鋼或輕金屬制品。不同金屬的接觸面應(yīng)采用墊片進(jìn)行隔離處理。
13.幕墻施工的質(zhì)量要求
13.1.幕墻以及鋁合金構(gòu)件要求橫平豎直，標(biāo)高正確，表面不允許有機(jī)械損傷，如劃傷、擦傷、壓痕，也不應(yīng)有處理缺陷，如斑點(diǎn)、污跡、條紋等。
13.2.幕墻全部外露金屬件（壓板）從任何角度看，都應(yīng)是平整的，任何小的變形、波紋、緊固件的凹進(jìn)或突出皆不允許。
13.3.施工現(xiàn)場(chǎng)焊接的鋼件焊縫，皆應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)涂?jī)傻婪冷P漆。
13.4.與砌體、抹面或混凝土表面接觸的金屬表面，涂瀝青漆，最少100?m厚。
13.5.密封縫須鏟平、打光，密封劑應(yīng)連續(xù)"濕"密封，以保證接縫完全水密封，密封應(yīng)均勻一致，并進(jìn)行清理。
13.6.玻璃安裝須按設(shè)計(jì)意圖，保持玻璃邊外的間隙，上下、左右兩邊空隙均要保證。
14.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：
14.1.豎向龍骨垂直偏差，3.5m構(gòu)件長(zhǎng)度內(nèi)偏差不超過(guò)3mm；
14.2.橫向龍骨水平偏差，3.5m檢查不超過(guò)3mm，總長(zhǎng)度（或同層）檢查不超過(guò)6mm；
14.3.理論平面位置或標(biāo)高偏差，包括垂直、水平、定位尺寸、弧形角長(zhǎng)度等偏差，在任何位置的總值不超過(guò)9mm；
14.4.表面用3M靠尺檢查，在任何方向偏差不超過(guò)3mm。
15.安全措施
15.1.吊運(yùn)、安裝主、次龍骨，測(cè)量放線，緊固件安裝等施工時(shí)，在內(nèi)柱上通長(zhǎng)拉兩道水平6mm鋼絲繩，并同時(shí)拉立網(wǎng)。操作人員戴安全帽、系安全帶，將安全帶系在鋼絲繩上。
15.2.幕墻施工用電應(yīng)配專用電纜、配電箱，專人負(fù)責(zé)。
15.3.玻璃安裝吸盤(pán)機(jī)應(yīng)專人負(fù)責(zé)操作，當(dāng)停電時(shí)，應(yīng)及時(shí)用手動(dòng)閥將玻璃放回支架。玻璃應(yīng)擦洗干凈，不允許有泥土、污物，使吸盤(pán)漏氣，發(fā)生事故。
15.4.所有幕墻操作施工人員應(yīng)定期進(jìn)行身體檢查，不適宜高空、吊籃等工作的人員禁止幕墻施工工作。
15.5.成立專職檢查組，負(fù)責(zé)幕墻施工安全檢查，重點(diǎn)是電器、機(jī)械、鋼絲繩、安全帶等檢查，防止安全事故發(fā)生。
16.幕墻玻璃安裝注意事項(xiàng)
16.1.幕墻玻璃進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)后，在安裝前，必須存放在干燥的倉(cāng)庫(kù)或簡(jiǎn)易棚里，切勿露天放置。
16.2.在鑲配或安裝玻璃時(shí)，請(qǐng)注意務(wù)必使膜面向室內(nèi)，非玻璃膜面向室外。
16.3.在安裝玻璃時(shí)，請(qǐng)注意勿使用硬物或金屬工具碰撞玻璃的膜面，勿使石灰水或墻面涂料等濺落在玻璃上。
16.4.采用優(yōu)質(zhì)塑性密封（例聚硫橡膠、硅橡膠等）作為密封材料。
16.5.采用柔軟有彈性的泡沫塑料作為嵌填料。切勿使用氯丁橡膠，否則將增加玻璃反射影象的光學(xué)畸變程度。
16.6.采用二塊邵氏硬度90或稍高的氯丁橡膠作為墊塊放在玻璃底部。
