一、外墻內(nèi)保溫順序：

　　1、做灰餅→界面劑處理→做保溫層→抗裂保護層→裝飾基層
　　2、抹高裂度保護層一般分二遍完成，第一遍抹厚3mm左右，然后豎向把網(wǎng)格布壓入保護層，再從中間向四周抹壓，搭接寬度不應小于50mm，嚴禁抹平壓實，網(wǎng)格以暗格為佳，厚度3-5mm，平整度、垂直度應符合規(guī)范要求。
　　二、材料配制
　　1、界面處理砂漿的配制
　　2、用FB-301界面粉料（劑）直接加水攪拌成均勻漿狀即可。
　　3、膠粉聚苯顆粒保溫漿料的配制先37-38kg水倒入砂漿攪拌機內(nèi)，然后倒入一袋27.5kgFB-N302膠粉料攪拌5min后，再倒入一袋聚苯顆粒繼續(xù)攪拌3-5min，可按施工稠度適當調(diào)整水量，攪拌均勻后倒出，應隨攪拌隨用，在4h內(nèi)用完。
　　三、抗裂保護層配制
　　1、用FB-N303粉料直接加水攪拌均勻，水量按施工稠度適當調(diào)整，中途不得隨意加水，漿料應在2h內(nèi)用完。
　　2、作業(yè)條件外墻體工程平整度達到要求，門窗邊杠與墻體連接按相關(guān)規(guī)范要求施工完畢，并滿足保溫層厚度。
　　3、外墻面上的落水管卡、預埋管件、設(shè)備窗墻管道等應提前安裝完畢。
　　4、作業(yè)時環(huán)境溫度不能低于5。C，相對濕度≤80％，禁止雨天或低溫施工。
　　5、保溫層基面濕度太大，不能施工。
　　6、對作業(yè)界面處理的基層應滿涂界面砂漿，用滾刷或掃帚將界面砂漿均勻涂刷。
　　7、吊垂直、彈控制線、控制施工時保溫層厚度不低于設(shè)計厚度。
　　四、膠粉聚苯顆粒漿料的施工
　　1、抹聚苯顆樓漿料應最少分兩遍施工，兩遍間隔應在24小時以上，施工溫度偏低，間隔時間處長，且應自上而下施工。
　　2、第一遍施工厚度可厚些，30mm左右為宜，以舔抹方式施工，保持魚鱗表面有利于第一遍保溫層干燥，用手按不動時，才能進行第二層施工，第二遍施工達到設(shè)計厚度。
　　3、最后一遍施工時厚度應達到設(shè)計標準、平整度、垂直度應符合規(guī)范要求。
　　4、陰角處施工時宜以外向內(nèi)壓抹。
　　5、保溫層固化干燥（用手按不動表面，一般約5d-7d）方可進行抗裂保護層施工。
　　6、抹抗裂保護層，鋪貼玻纖網(wǎng)格布。
　　7、飾面層施工：在抗裂保護層干燥后施工。宜用柔性耐火膩子，應做到平整光潔。
　　五、質(zhì)量檢驗及標準
　　1、保證項目
　�、偎貌牧稀⑵贩N、質(zhì)量、性能應符合設(shè)計和有關(guān)規(guī)范規(guī)程規(guī)定，并附有效檢驗報告。
　�、诒貙雍穸燃皹�(gòu)造做法應符合建筑節(jié)能設(shè)計要求，保溫層厚度均勻，不允許有負偏差。
　�、郾貙优c墻體及各構(gòu)造層之間必須粘接牢固，無脫層、空，面層無粉化、起皮、爆灰等現(xiàn)象。
　　2、基本項目
　�、俦砻嫫秸崈�、接茬平整，無明顯抹紋，線角順直清晰。
　�、趬γ嫠虚T窗口、孔洞、樓、盒位置和尺寸正確，表面整齊潔凈，管道后面抹灰平整。
　　六、成品保護及安全注意事項
　　1、各構(gòu)造層在凝結(jié)前應禁止水沖、撞擊、振動。禁止在保護層未干前進行飾面層施工。在界面砂漿凝固但未干前抹保溫層效果更佳。
　　2、踢腳線：設(shè)計踢腳線按地面材料。在踢腳線區(qū)域（一般為１2０高即毛地坪至踢腳線上口）內(nèi)灑水潤濕稍干后，刮一道界面劑，然后用1:3水泥砂漿打底，后按照用素水泥漿埋設(shè)黑色U形10×10mm，塑料條子在踢腳線的石灰砂漿粉刷的交界處，踢腳線表面與上部砂漿打底一樣平整。
　　3、墻面平頂批灰：
　　4、工藝流程：
　　5、基層處理→修補膩子→刮膩子
　　6、用確定好的膩子配料配好，刮膩子的遍數(shù)可由基層或的平整度來決定，一般情況為三遍，第一遍橫向滿刮，一刮板緊著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭時，要注意收的干凈利落，干燥后用1號砂紙磨，將浮膩子及班跡，磨平磨光，再清掃干凈，第二遍用刮板豎向滿刮，所用材料和方法同第一道刮平磨光，干燥后用細砂紙磨平磨光，注意不要漏磨或?qū)⒛佔幽ゴ?/div>
　　7、公共部位刷乳膠漆二道：涂料使用前必須攪拌，涂刷前清掃干凈，涂刷時從一頭開始逐漸涂刷另一頭，要注意上下順刷互相銜接，前后涂刷要緊接，避免出現(xiàn)干燥后再處理接頭，必須每道工序符合設(shè)計及規(guī)范要求。
　　七、平頂
　　平頂批灰：先把平頂接差磨平，清除所有物雜，把陰角以及不平整處批一道，按墻體上的+500mm或1000mm線上統(tǒng)一量到樓板底同一標高、以量上標點四周彈線，以四周做平頂批灰達到設(shè)計規(guī)范要求為止。
　　八、樓地面工程
　　1水泥砂漿樓地面找平層
　�、僬移綄影凑找罅糁妹鎸雍穸�，樓地面找平層為用1:2.5水泥砂漿（或Ｃ２０細石混凝土）找平。提前做好級配，施工時按配合比，每層每批各做一組同條件和標準養(yǎng)護。
　�、诟鶕�(jù)結(jié)構(gòu)施工時的500mm水平控制線，在裝修地面前應把每層500mm線重新彈出，從500mm線下返500mm+面層厚度進行找平。
　�、厶掼徢謇恚旱孛媸┕で埃瑧劝呀Y(jié)構(gòu)施工中或抹墻施工中的落地灰徹底剔鑿掉或用鋼絲磨石機清理粉刷墻面的落地灰，清掃干凈，露出基層的混泥土。交付電暖廠家施工（詳見電暖專項施工方。
　�、軟_筋：地面的施工應保證其表面平整。施工時應先抄出高度，貼好灰餅，灰餅為大小約５0－８0mm的方塊。間距１.５m左右，然后按照灰餅沖筋。沖筋按１.５m設(shè)一道，筋寬５0mm左右，對廚房間、衛(wèi)生間有排水要求的房間，沖筋時應按設(shè)計要求坡道向地漏處找坡，一般其坡度應在３‰－５‰為宜。
　�、菟⒔Y(jié)合層：在抹鋪水泥砂漿（或細石混凝土）前刷一段結(jié)合層，緊跟著就要抹鋪一段水泥砂漿（或細石混凝土），找平層地面的砂漿必須用４2.5#以上的普通硅酸鹽水泥。特別是冬季施工時更應使用高標號的普通硅酸鹽水泥，找平層使用砂應中粗砂，其含泥量不得超過３％（細石混凝土配合比按照實驗室級配，石子選用５－１５mm卵石，砂為中粗砂，結(jié)合層采用界面處理劑摻水泥素漿。
　�、拚移綄樱耗ㄤ佀嗌碀{（或細石混凝土）時，每抹鋪一段，就用鋁合金刮尺按已沖筋刮平，并用木抹子找細搓平，然后用鐵抹子輕輕壓光，等水泥沙漿過一段時間后，根據(jù)實際情況，上人以后有腳印，但不往下沉陷時，開始壓第二遍。第二遍壓光時應用力壓實壓光，把腳印小坑砂眼氣泡壓平，作到平整光滑，不漏壓，待水泥砂漿終凝前，即人上去有輕微的腳印，但壓完后沒有抹花時，開始抹第三遍，第三遍應用力壓實壓光，使地面壓得平整光滑后用細孔海棉塊拉成細細條紋，利于第二次裝修。廚房衛(wèi)生間壓得平整光滑潔凈。地面面積較大的房間，應開縫斷塊。斷塊尺寸為大于６m見方時必須開縫，伸縮縫用20×30mm條子埋設(shè)，表面與找平層面平。
　�、唣B(yǎng)護水泥地面找平層做完后，經(jīng)24h后應進行養(yǎng)護，可用鋸末或用草簾鋪嚴，上面充分灑水進行養(yǎng)護，也可澆水浸泡養(yǎng)護，養(yǎng)護前７d應始終保持濕潤，７d后可適當減少水量，一般養(yǎng)護14d。面層按設(shè)計采用不同的方法嚴格按標準圖與規(guī)范施工。保證面層平整、棱角順直、色澤一致、不空鼓、不起砂、無裂縫。