鋁板吊頂施工質(zhì)量通病及預(yù)防措施

　　1、孔距排列不均

　　原因分析：

　�。�1）沒有預(yù)先按設(shè)計(jì)要求制作標(biāo)準(zhǔn)板快樣板；或雖有標(biāo)準(zhǔn)樣板，但因板塊及孔位的加

　　工精度不高，偏差較大，致使孔距排列不均。

　�。�2）訂板塊時(shí)，如板塊拼縫不直，分格不均勻、不方正，均可造成孔距不勻，排列錯(cuò)位。

　　預(yù)防措施：

　　（1）為確�？拙嗯帕幸�(guī)整，板塊應(yīng)裝匣鉆孔，即將鋁板按計(jì)劃尺寸分成板塊，板邊應(yīng)刨光，裝入鐵匣內(nèi)，每次放12~15塊。用5mm厚的鋼板做成樣板，放在被鉆板塊上面，用夾具夾緊。鉆孔時(shí)，鉆頭必須垂直于板面。第一匣板塊鉆孔后，應(yīng)在吊頂擱柵上試拼，無誤后再繼續(xù)加工。但也可在市場(chǎng)上采購符合標(biāo)準(zhǔn)的板材。

　　（2）訂板塊前，應(yīng)先檢查龍骨位置是否準(zhǔn)確，縱橫順直、分格方正；明拼縫時(shí)，板塊尺寸等于吊頂擱柵間距尺寸減去明拼縫寬度8~10mm。

　�。�3）檢查板塊是否方正。

　�。�4）鋁板吊頂孔距排列不勻，不易修理，應(yīng)一次裝訂合格。

　　2、鋁合金板吊頂不平

　　原因分析：

　　（1）平線控制不好，是吊頂不平的主要原因之一。是由兩方面因素造成的，一是放線時(shí)控制不好，不準(zhǔn)；二是龍骨未調(diào)平，安裝施工時(shí)又控制不好。

　�。�2）安裝鋁合金板的方法不對(duì)，也是造成吊頂不平的原因，嚴(yán)重時(shí)會(huì)產(chǎn)生波浪形狀。如龍骨未調(diào)平先安裝板，后進(jìn)行調(diào)平，使用板條受力不均而產(chǎn)生波浪形狀。

　�。�3）吊桿不牢，引起局部下沉。因吊桿本身固定不妥，自行松動(dòng)或脫落；或吊桿不直，受力后拉直變長。

　�。�4）板條自身變形，未加矯正而安裝，產(chǎn)生吊頂不平。

　　預(yù)防措施：

　�。�1）對(duì)于吊頂四周的標(biāo)高線，應(yīng)準(zhǔn)確地彈到墻上，其誤差不能大于±5mm。如果跨度較大，還應(yīng)在中間適當(dāng)位置加設(shè)控制點(diǎn)。在一個(gè)斷面內(nèi)拉通線控制，線要拉直，不能下沉。

　�。�2）待龍骨調(diào)直調(diào)平后方能安裝鋁板，這是施工中即合理又重要的一道工序。

　�。�3）采用膨脹螺栓固定吊桿，應(yīng)做好隱蔽工程驗(yàn)收記錄，關(guān)鍵部位還要做拉拔試驗(yàn)。

　�。�4）安裝前要先檢查鋁板平、直情況、發(fā)現(xiàn)不符合標(biāo)準(zhǔn)者，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。