關(guān)于房屋主體施工與裝修中裂縫的產(chǎn)生和治理

關(guān)鍵詞：房屋；裂縫；原因；治理 

　�。ㄒ唬┓课葜黧w施工中裂縫的產(chǎn)生原因 

　　1、原材料 

　　混凝土是建筑鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的基本材料中的一個最基本的，跟其他材料相比，混凝土是用很多種形態(tài)很多的物質(zhì)形成的復(fù)合體。而且經(jīng)過攪拌、運輸?shù)葘?dǎo)致混凝土的拌合物的離析、泌水等現(xiàn)象。其中形態(tài)和物質(zhì)的分布是很不均勻的。所以混凝土的這種性質(zhì)導(dǎo)致了它內(nèi)部的不連續(xù)性，有很多的小縫隙。所以當現(xiàn)澆鋼筋混凝土成型后它里面就已經(jīng)伴隨著產(chǎn)生了裂縫。 

　　2、混凝土的配比 

　　這主要體現(xiàn)在實際工作中在高強砼的水灰比的取值上沒有嚴格控制在0.24～0.38之間，而在普通砼的水灰比而言，也沒有控制在最大到0.6。相反，在水泥水化后，多余的水分就殘留在混凝土中，形成水泡或蒸發(fā)后形成氣孔，減少了混凝土抵抗荷載的實際有效斷面。根據(jù)力學(xué)分析，在荷載作用下，可能在孔隙周圍產(chǎn)生應(yīng)力集中使混凝土表面出現(xiàn)裂縫。 

　　3、施工工藝 

　　在混凝土結(jié)構(gòu)澆注過程中，如果施工工藝不合理、施工質(zhì)量低劣，容易產(chǎn)生各種形式的裂縫，特別是細長薄壁結(jié)構(gòu)。裂縫出現(xiàn)的部位和走向、裂縫寬度因產(chǎn)生的原因而異，比較常見的有：混凝土澆注過快，混凝土流動性較低，容易在澆注數(shù)小時后發(fā)生前述的塑性收縮裂縫；拌和不均勻（特別是摻用摻合料的混凝土），攪拌時間不足或過長，拌和后到澆筑時間間隔過長，易產(chǎn)生裂縫；連續(xù)澆筑時間過長，接茬處理不當，易產(chǎn)生裂縫；高空澆注混凝土，風(fēng)速過大、烈日暴曬，混凝土收縮值大。 

　　4、混凝土養(yǎng)護不當：過早養(yǎng)護會影響混凝土的膠結(jié)能力；過遲養(yǎng)護，由于受風(fēng)吹日曬，混凝土板表面游離水分蒸發(fā)過快，水泥缺乏必要的水化水，而產(chǎn)生急劇的體積收縮，此時混凝土早期強度低，不能抵抗這種應(yīng)力而產(chǎn)生開裂。特別是夏、冬兩季，因晝夜溫差大，養(yǎng)護不當最易產(chǎn)生溫差裂縫；后期養(yǎng)護不夠，使混凝土碳化加劇，造成碳化收縮�；炷�土養(yǎng)護初期受凍產(chǎn)生裂縫；混凝土終凝初期，施工機具和材料集中，或過早進行下道工序施工，造成較大施工荷載和震動，使其產(chǎn)生裂。 

　�。ǘ�）房屋裝修中裂縫的產(chǎn)生原因 

　　1、基層過濕引起的裂縫。飾面抹灰時，往往習(xí)慣于隨抹灰隨澆水濕潤基層，有時由于澆水過量或末經(jīng)晾干，在基層有浮水的情況下就急于抹面，容易產(chǎn)生流墜開裂。在雨季施工時，基層含水飽和，面層及易滑動，也容易出現(xiàn)裂縫。 

　　2、基層過干引起的裂縫。澆水不勻，局部干濕差別過大，面層也會因干縮不勻而產(chǎn)生裂縫；抹砂漿前，基層沒有用水充分濕潤，使抹上去的砂漿水分被基層吸收，脫水過快而出現(xiàn)干縮裂縫，造成空鼓，埋下滲漏的隱患。 

　　3、由于操作不當引起的飾面裂縫：（1）砌體墻面、混凝土墻面等基層面的灰塵、污垢和油漬沒有清除干凈，光滑的混凝土墻面沒有進行“毛化處理”，使打底砂漿與基層粘結(jié)力差；（2）在干粘石、水刷石施工時，有時由于拍打過分出現(xiàn)翻漿或面層流動滑動而產(chǎn)生裂縫；（3）當基層偏差較大時，若局部一次抹灰太厚，面層也會出現(xiàn)裂縫；（4）當面層砂漿收水后，在失去塑性的情況下，再用力搓抹或糾偏，容易造成面層整體移動而脫離基層；（5）施工人員圖方便，外腳手眼堵塞不密實；窗框頂?shù)耐鈮Σ涣舻嗡�線；外墻抹灰分格縫不標準；（6）陽角結(jié)合處，由于抹灰時間間隔過長、操作方法不當，封口結(jié)合不好等原因引起的裂縫；（7）基層打底砂漿過厚的原因。由于主體結(jié)構(gòu)施工中垂直度控制不準，造成部分外墻打底砂漿過厚，施工中沒有分層完成，而是一次完成，打底砂漿的自重量超出了與基層的粘結(jié)力而與基層分離，因此形成了裂縫，給雨水提供了容身之所。 

　　二、房屋主體施工與裝修中裂縫的治理 

　　混凝土結(jié)構(gòu)裂縫修復(fù)是在可能情況下對結(jié)構(gòu)構(gòu)件裂縫進行相應(yīng)處理，這是對結(jié)構(gòu)構(gòu)件的耐久性和承載力滿足設(shè)計要求的一種裂縫處理方法。一般情況下，可分為表面處理法、壓力灌漿法和填充法。 

　　1、表面處理法 

　　這種方法主要適用于裂縫寬度<0.2mm，且深度較淺的細微裂縫，主要用來提高結(jié)構(gòu)的防水性和耐久性。這種方法的特點是填充材料無法深入到裂縫內(nèi)部，僅僅是對裂縫表面進行閉合處理，其修復(fù)要點為：鑿開表面，露出結(jié)構(gòu)面，用鋼絲刷清潔表面污物；用清水充分清洗并干燥；用彈性涂膜放水材料或聚合物灰漿等填充裂縫表面，注意涂抹均勻；待第一遍涂抹層半干燥后，再涂抹第二遍，干燥固化后即可。 

　　2、壓力灌漿法 

　　壓力灌漿是將環(huán)氧樹脂或其它低粘結(jié)度粘結(jié)材料在一定的壓力下注入裂縫內(nèi)部的修復(fù)方法，這種方法適用于裂縫寬度在02～0.5mm之間的情況，其施工工藝大致可分為：裂縫基層處理→確定注入口，埋設(shè)灌漿嘴→封閉裂縫，試漏→壓力灌漿→封口→清理表面。 

　　3、填充法 

　　填充法是沿裂縫處鑿開混凝土，在該處填充修補材料的裂縫修復(fù)方法。其適用于裂縫寬度>0.5mm的情況。這種方法在施工時，如鑿開后發(fā)現(xiàn)鋼筋已銹蝕，應(yīng)先將鋼筋除銹并作防銹處理后再作填充。對于住宅工程中常出現(xiàn)的鋼筋混凝土樓板斜角裂縫，當裂縫貫穿板厚時，其修復(fù)方法可采取鑿槽嵌補法。其方法為：先沿裂縫鑿一條深40～60mm，上口寬40～60mm的V形槽，槽內(nèi)先用素水泥漿打底，再采用環(huán)氧樹脂漿液灌縫，剩余部分用環(huán)氧膠泥填充壓實，表面用1：1微膨脹水泥砂漿（摻5﹪放水粉）抹平壓實。 

　　在構(gòu)件的裂縫情況影響了構(gòu)件的承載能力時可采用以下方法： 

　　1、加大截面加固法 

　　加大截面加固法，也稱為外包混凝土加固法，顧名思義，是采同種材料——鋼筋混凝土增大構(gòu)件的截面和配筋。用以提高構(gòu)件的強度、剛度、穩(wěn)定性和抗裂性等。根據(jù)構(gòu)件受力特點和加固目的、構(gòu)件幾何尺寸等可設(shè)計為單側(cè)、雙側(cè)或三側(cè)加固，或四面包套的加固。這種加固法是一種傳統(tǒng)的加固方法，優(yōu)點是工藝簡單，適用范圍較廣，可用于加固一般梁、板、柱、基礎(chǔ)、屋架等，缺點是現(xiàn)場濕作業(yè)工作量大，養(yǎng)護期較長，對生產(chǎn)和生活有一定影響，截面增大對結(jié)構(gòu)外觀及房屋凈空也有一定影響，并能增加結(jié)構(gòu)自重。 

　　2、外包鋼加固法 

　　所謂外包鋼加固，就是在混凝土柱的四角或兩面包以型鋼的一種加固方法。它的優(yōu)點是構(gòu)件的截面尺寸增加不多，但混凝土柱的承載力可有較大幅度提高。對于方形或矩形柱。大多在四角包角鋼，并在橫向用綴板連成整體，對于圓柱、煙囪等圓形構(gòu)件多用扁鋼加套箍的辦法。但這種方法用鋼量較大，加固維修費用較高。 

　　3、預(yù)應(yīng)力加固法 

　　預(yù)應(yīng)力加固法是指采用預(yù)應(yīng)力筋對建筑物的梁、板、柱和桁架進行加固的方法。這種方法不僅具有施工簡便的特點，而且可在基本不增加粱、板、柱截面高度和不影響結(jié)構(gòu)使用空間的條件下，提高梁、板、柱的抗彎、抗剪、抗壓承載力和改善其在使用階段的性能。這主要是因為預(yù)應(yīng)力所產(chǎn)生的負彎短抵消了一部分荷載彎矩，致使彎矩減小，裂縫寬度縮小甚至完全閉合。預(yù)應(yīng)力加固是一種加固效果好而且費用低的加固方法，具有廣闊的應(yīng)用前景。但缺點是增加了施加預(yù)應(yīng)力的工序和設(shè)備。 

　　結(jié)束語 

　　由于房屋主體施工與裝修中存在一些問題，房屋在使用一段時間后就會產(chǎn)生裂縫。從施工角度來對混凝土樓板裂縫進行治理，一方面需要我們明白裂縫出現(xiàn)的具體原因，另一方面要采取適當?shù)难a救方式，從而實現(xiàn)房屋的質(zhì)量。 

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