隨著人們生活水平的提高，人均居住面積的不斷擴(kuò)大和居住環(huán)境的改善，工業(yè)與民用建筑發(fā)展非常迅速，隨之而來(lái)的建筑立面也發(fā)生了巨大的變化，形式多種多樣，建筑材料和裝飾材料品種日益繁多。房屋墻面裝修要求越來(lái)越高。但建筑設(shè)計(jì)、施工、建材質(zhì)量等方面不能很好地相互配合，往往成為墻體抹灰工程中出現(xiàn)裂縫、空鼓的主要原因。在多年的建筑施工和日常生活中，經(jīng)過(guò)對(duì)墻體抹灰工程中的裂縫、空鼓現(xiàn)象的觀察和原因分析，總結(jié)出了一些行之有效的防治措施。
1 墻體與門窗框交接處抹灰層空鼓、裂縫、脫落
木磚數(shù)量及位置應(yīng)適當(dāng)。木磚應(yīng)做成燕尾式，并做防腐處理，埋設(shè)于丁磚層。
抹灰前用水洇墻面時(shí)，門窗口兩側(cè)的小面墻洇水程度應(yīng)與大面墻相同，且此處為通風(fēng)口，抹灰時(shí)還應(yīng)當(dāng)洇水。
門窗框塞縫應(yīng)作為一道工序由專人負(fù)責(zé)。木門窗框和墻體之間的縫隙應(yīng)用水泥砂漿全部塞實(shí)并養(yǎng)護(hù)，待達(dá)到一定強(qiáng)度后再進(jìn)行抹灰。
門窗口兩側(cè)陽(yáng)角必須抹出不小于50mm寬，高度不低于2m的水泥砂漿護(hù)角。
2 磚墻、混凝土基層抹灰空鼓、裂縫
抹灰前的基層處理是確保抹灰質(zhì)量的關(guān)鍵之一，必須認(rèn)真做好。
混凝土、磚石基層表面砂漿玩殘?jiān)酃浮⒏綦x劑油污、析鹽、泛堿等，均應(yīng)清除干凈。
墻面腳手孔洞須先用同品種磚加水泥砂漿堵塞嚴(yán)密；水暖、通風(fēng)管道通過(guò)的墻洞和剔墻管槽，必須堵嚴(yán)抹平。
不同基層材料如木基層與磚面、混凝土基層相接處，應(yīng)鋪釘金屬網(wǎng)，搭接寬度應(yīng)從相接處起，兩邊均不小于10cm。
抹灰前墻面應(yīng)澆水�；鶎訅γ鏉菜潭冗�與施工季節(jié)、氣候和室內(nèi)外操作環(huán)境有關(guān)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況酌情掌握。
確保抹灰厚度基本一致。中層抹灰必須分若干次抹平。
抹灰用的砂漿必須具有良好的和易性，并具有一不定的黏結(jié)強(qiáng)度。
抹灰用的原材料和使用砂漿應(yīng)符合質(zhì)量要求。墻面抹灰底層砂漿與中層砂漿配合比應(yīng)基本相同。嚴(yán)禁用素水泥漿掛面。
加強(qiáng)抹灰中各層之間的檢查與驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)空鼓、裂縫應(yīng)及時(shí)鏟除并修補(bǔ)，不要等到面層施工后再進(jìn)行驗(yàn)收。
3 墻體抹灰工程中裂縫、空鼓的防治措施
混凝土模板選用合適的隔離劑，不得使用油性材料，采用脫模粉或脫模劑，涂刷面干后使用。
組砌方法必須正確，并按設(shè)計(jì)要求或規(guī)范要求設(shè)置拉結(jié)筋或抗震筋，加強(qiáng)組砌體剛度和抗剪強(qiáng)度。
各類墻體必須在其充分變形，具備一定強(qiáng)度后方可進(jìn)行抹灰施工，常溫下不少于5～8天。
砌體和混凝土墻、梁、板的豎直水平縫應(yīng)留出寬、深各2cm的縫隙。在砌體充分變形后用1∶2.5～1.3水泥砂漿填嵌密實(shí)。
電氣、給排水、通風(fēng)、空調(diào)、消防預(yù)留的管、盒、線槽預(yù)先澆水濕潤(rùn)干后用108膠∶水∶水泥＝1∶4∶3的膠質(zhì)結(jié)合漿涂刷，再用1∶3水泥砂漿分層填嵌密實(shí)至墻平。
砌體和混凝土墻、梁、板結(jié)合縫在20mm嵌縫達(dá)一定強(qiáng)度后跨縫鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)并釘牢，寬度200～250mm。
認(rèn)真清理墻面粉塵，常溫施工，先用掃把清掃一遍，然后用水沖洗。
抹灰前提前一天對(duì)墻面充分澆水濕潤(rùn)。輕質(zhì)加氣墻吸水快，飽和時(shí)間長(zhǎng)，操作前還應(yīng)再均勻澆水一遍。浸水深度15mm左右，面干后即可作基層粘結(jié)處理。
在抹灰前對(duì)不同材料的墻作基面粘結(jié)處理：混凝土墻可普遍打毛或用界面劑為粘結(jié)層，各類墻體均可采用108膠∶水∶水泥＝1∶5∶4水泥膠漿甩毛，終凝后養(yǎng)護(hù)，使之達(dá)到相應(yīng)的強(qiáng)度，抹灰前均勻涂刷含10%的108膠質(zhì)結(jié)合漿。
嚴(yán)格按配合比要求配制抹灰漿。砂漿配合比計(jì)算必須準(zhǔn)確，通過(guò)重量比用量斗進(jìn)行配料，并充分?jǐn)嚢杈鶆�。在同一墻面上或同一材料砌體，其底層和中層以及中層各層的砂漿標(biāo)號(hào)及配合比必須一致。在砌體的同一平面上，混凝土的柱、梁面必須先用1∶3水泥砂漿抹底灰5～7mm，并具一定強(qiáng)度后進(jìn)行中層施工，從強(qiáng)度上向水泥石灰混合砂漿過(guò)渡。
嚴(yán)格按規(guī)程施工。在墻面充分濕潤(rùn)、面干的基礎(chǔ)上涂刷按比例配制的108膠質(zhì)結(jié)合漿。嚴(yán)格遵守拉線、貼餅、沖筋、底層、中層、面層的施工工藝程序。嚴(yán)格控制底、中、面各層厚度。一般底灰厚度不大于5mm，中層抹灰厚度每層不大于7～8mm，中層各層施工應(yīng)在前一層凝結(jié)后進(jìn)行，面層待中層抹灰7～8成干后進(jìn)行施工。 嚴(yán)格掌握抹灰各層刮杠整平的時(shí)間，一般不宜過(guò)早，否則將引起砂漿層重心滑移，引起裂縫、起殼。砂漿應(yīng)隨拌隨用，放置時(shí)間最多不超過(guò)2小時(shí)。
抹灰砂漿原材料的質(zhì)量控制。 水泥應(yīng)有出廠合格證并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)按標(biāo)準(zhǔn)取樣復(fù)試合格，不得使用剛出廠的水泥，每批量水泥必須用同一廠家、同一批號(hào)、同一標(biāo)號(hào)。砂子必須用中砂或粗砂并過(guò)篩，細(xì)度模數(shù)2.3～3.0之間，并處于良好的級(jí)配區(qū)。
4 抹灰面不平，陰陽(yáng)角不垂直、不方正
抹灰前按規(guī)矩找方、橫線找平、立線吊直，彈出基準(zhǔn)線和墻裙（或踢腳板）線。 先用托線板檢查墻面平整度和垂直度，決定抹灰厚度。常檢查和修正抹灰工具，尤其避免木杠變形后再使用。抹陰陽(yáng)角時(shí)應(yīng)隨時(shí)檢查角的方正，及時(shí)修正。罩面灰施抹前應(yīng)進(jìn)行一次質(zhì)檢驗(yàn)收，不合格處必須修正后再進(jìn)行面層施工。
5 外墻面空鼓、裂縫
外墻面的腳手孔洞、框架結(jié)構(gòu)中梁與砌體交接處的縫隙必須作為一道工序，由專人負(fù)責(zé)堵孔和勾縫工作。
抹灰前應(yīng)將基層表面清掃干凈。
從上到下進(jìn)行抹灰打底，并進(jìn)行一次質(zhì)量驗(yàn)收，合格后再進(jìn)行罩面不允許分段打底隨后進(jìn)行罩面施工。
表面光滑的混凝土和加氣混凝土墻面，抹灰前應(yīng)先刷一道108膠素水泥漿黏結(jié)層，增加黏結(jié)力，避免空鼓和裂縫。
室外水泥砂漿抹灰一般長(zhǎng)度和高度均較大，為了不顯接碴，防止抹灰砂漿收縮開裂，應(yīng)設(shè)分格縫。
冬期室外抹灰，砂漿的使用溫度不宜低于5℃。
6 結(jié)束語(yǔ)
綜上所述，造成墻體抹灰工程中出現(xiàn)裂縫、空鼓的原因較多。在設(shè)計(jì)、質(zhì)量、工程施工等方面，要徹底根治墻體抹灰工程裂縫、空鼓的通病。首先設(shè)計(jì)人員要有良好的理論基礎(chǔ)和豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，其次工程技術(shù)員要嚴(yán)格把好工程質(zhì)量關(guān)，不能放松對(duì)各工序質(zhì)量的監(jiān)督，再者施工人員要認(rèn)真按工序、工藝正確施工。用戶要做好使用維護(hù)工作，通過(guò)多方面的共同努力，徹底根治墻體抹灰工程中出現(xiàn)裂縫、空鼓的質(zhì)量通病，保證建筑施工質(zhì)量。
