探討建筑工程機(jī)械噴漿抹灰施工技術(shù)

關(guān)鍵詞：建筑工程；機(jī)械噴漿抹灰；施工技術(shù) 

　　引言 

　　噴漿抹灰施工技術(shù)是建筑工程的重要組成部分之一，尤其是隨著當(dāng)前我國(guó)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和人們生活水平的提高，人們對(duì)于自身所居住的建筑物的質(zhì)量和美觀要求越來(lái)越高了，這也使得噴漿抹灰的施工受到了廣泛的關(guān)注。 

　　1 機(jī)械噴漿抹灰施工的準(zhǔn)備事項(xiàng) 

　　1.1 施工材料 

　　采用 CAS 加氣磚薄層砌筑與抹灰砂漿、干混界面處理砂漿。CAS 砂漿是針對(duì)加氣混凝土砌塊的質(zhì)輕、導(dǎo)熱系數(shù)低、強(qiáng)度低、吸水率高、容易產(chǎn)生收縮變形等特點(diǎn)設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)的專用砂漿， 用于砌筑加氣混凝土砌塊， 灰縫厚度一般僅 2 ～ 3mm，抗壓強(qiáng)度與加氣混凝土砌塊相匹配，且可免涂界面砂漿。1.2 施工機(jī)械設(shè)備 

　　筒倉(cāng)、灰漿機(jī)及配套灰漿管、噴槍（根據(jù)噴涂厚度選用合適型號(hào)）等，輔助工具包括鋁合金刮板（0.5m、1.5m、2m）、平鍬、手推車、大桶、灰槽、2m 靠尺板、線墜、鋼卷尺、托灰板、鐵抹子、泡沫小搓板、笤帚、膠皮水管、小水桶、粉線袋、小白線等（如需機(jī)械泵送則可用泵漿機(jī)）。 

　　1.3 施工作業(yè)條件 

　　1.3.1 主體結(jié)構(gòu)必須經(jīng)過(guò)相關(guān)單位（建筑單位、施工單位、質(zhì)量監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位）檢驗(yàn)合格，并檢查門(mén)窗框安裝位置是否正確，需埋設(shè)的接線盒、電箱、管線、管道套管是否固定牢固。 

　　1.3.2 將混凝土過(guò)梁、梁墊、圈梁、混凝土柱、梁等表面凸出部分剔平，將蜂窩、麻面、露筋、疏松部分剔到實(shí)處，并刷膠粘性素水泥漿或界面劑。然后用 1：3 的水泥砂漿分層抹平。腳手眼和廢棄的孔洞應(yīng)堵嚴(yán)，外露鋼筋頭、鉛絲頭及木頭等要剔除，窗臺(tái)磚補(bǔ)齊，墻與樓板、梁底等交接處應(yīng)用斜磚砌嚴(yán)補(bǔ)齊。 

　　1.3.3 對(duì)抹灰基層表面的油漬、灰塵、污垢等應(yīng)清除干凈，對(duì)抹灰墻面結(jié)構(gòu)應(yīng)提前澆水均勻濕透。在抹灰前屋面防水及上一層地面最好已完成，如沒(méi)完成防水及上一層地面需進(jìn)行抹灰時(shí)，必須有防水措施。 

　　2 機(jī)械噴漿抹灰施工技術(shù) 

　　2.1 基層處理 

　　首先，磚砌體：應(yīng)清除表面雜物，殘留灰漿、舌頭灰、塵土等。其次，關(guān)于混凝土基體：表面鑿毛或在表面灑水潤(rùn)濕后涂刷1：1水泥砂漿（加適量膠粘劑或界面劑）；加氣混凝土基體：應(yīng)在濕潤(rùn)后邊涂刷界面劑，邊抹強(qiáng)度不大于 M5 的水泥混合砂漿。再次，機(jī)噴抹漿前先檢查工作面的平整度，對(duì)混凝土墻、混凝土梁頭、壓頂磚、混凝土板等凸凹處需剔平或用相同抹灰砂漿補(bǔ)平。最后，基層表面的浮塵、油污、油漬、堿膜、瀝青漬、水泥硬塊、水銹、模板釘、模板鋼絲等必須清理干凈。 

　　2.2 機(jī)械噴漿抹灰施工工序準(zhǔn)備 

　　2.2.1 掛網(wǎng) 

　　根據(jù)設(shè)計(jì)要求，在不同材質(zhì)的交接處固定鐵絲網(wǎng)，與兩邊墻體搭接寬度大于 15cm。 

　　2.2.2 找方 

　　先以跨度較大的兩面墻體所在的軸線各找出一條控制線，以其確定其他 2 條較短的控制線，相鄰控制線間應(yīng)相互垂直。 

　　2.2.3 放線 

　　根據(jù)控制線將線引到墻體、樓地面或其他易于識(shí)別的物體上。 

　　2.2.4 沖筋 

　　根據(jù)所放垂線和水平線確定抹灰厚度，在每一面墻上抹灰餅，灰餅厚度即抹灰厚度，然后拉通線做沖筋，其寬度和厚度與灰餅相同， 抹灰餅和沖筋所用的砂漿材料與機(jī)噴砂漿相同。本工程設(shè)豎標(biāo)筋，間距 1.5～1.8m，標(biāo)筋寬度 2～2.5cm。 

　　2.3 砂漿噴涂 

　　2.3.1 噴涂準(zhǔn)備 

　　組裝設(shè)備并接好水、電和試機(jī)，確定馬達(dá)在正轉(zhuǎn)相位，連接水管后進(jìn)行排氣；將機(jī)噴型預(yù)拌抹灰砂漿倒入攪拌進(jìn)料口，啟動(dòng)設(shè)備，測(cè)試材料稠度，調(diào)整好加水比例；噴嘴與基層距離、噴射角度等工作參數(shù)，以達(dá)到最佳的施工效果。 

　　2.3.2 面層噴涂 

　　待底層噴涂砂漿初凝后（約 2 小時(shí)），按 S 形路線巡回噴涂面層砂漿，并應(yīng)略高于標(biāo)筋，待表面稍干后用鋁合金靠尺刮除標(biāo)筋表面殘留砂漿。 

　　2.3.3 墻面噴涂順序和路線 

　　按先室內(nèi)后過(guò)道、樓梯間的順序進(jìn)行噴涂；室內(nèi)宜從門(mén)口一側(cè)開(kāi)始，另一 

　　側(cè)退出；同一房間噴涂，當(dāng)墻體材料不同時(shí)應(yīng)先噴涂吸水性小的墻面，后噴涂吸水性大的墻面；陰陽(yáng)角所在的兩個(gè)交接面，須連續(xù)噴涂，與墻面同步完成。 

　　2.3.4 墻面抹平 

　　首先，在面層噴涂完成后，立即用鋁合金靠尺緊貼標(biāo)筋上下左右刮平，把多余砂漿刮掉，保證墻面的基本平整。其次，如發(fā)現(xiàn)噴灰量不足時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)灰，并搓揉壓實(shí)。最后，對(duì)墻面的陽(yáng)角，應(yīng)根據(jù)圖紙的設(shè)計(jì)要求進(jìn)行處理。 

　　2.5 機(jī)械噴漿抹灰施工注意事項(xiàng) 

　　2.5.1 合理布置機(jī)具和使用噴嘴 

　　管路布置應(yīng)盡量縮短，橡膠管道也應(yīng)避免彎曲太多，拐彎半徑盡量大以防堵管；正確掌握噴嘴距墻面、頂棚的距離和選擇壓力大�。� 噴射壓力一般為 0.15 ～ 0.2MPa；正確掌握持槍角度、噴槍口與墻面的距離。 

　　2.5.2 選擇合適的噴涂方法 

　　一般所采用的噴涂方法共有兩種，第一種是由上往下呈 S 形巡回，可使表面較平整，灰層均勻，易使厚度無(wú)魚(yú)鱗狀，但易掉灰。第二種由下往上呈 S 形巡回，噴涂過(guò)程中已噴灰漿截?fù)趸覞{，減少掉灰；后一種噴法較好；但均需重復(fù)噴涂 2 次以上才能滿足厚度要求。 

　　2.5.3 注意管路清洗 

　　噴涂必須分層連續(xù)進(jìn)行，噴涂前先進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)、疏通和清洗管路，用少量水潤(rùn)滑管道后再泵送漿料，每次噴涂后用清水壓海綿球沖洗管道中殘留砂漿。 

　　3機(jī)械噴漿抹灰的施工要點(diǎn) 

　　3.1 合理布置機(jī)具和使用噴嘴。 

　　管路布置應(yīng)盡量縮短，橡膠管道也應(yīng)避免彎曲太多，拐彎半徑盡量大以防堵管；正確掌握噴嘴距墻面、頂棚的距離和選擇壓力大小；噴射壓力一般為 0.15～0.2M Pa，過(guò)大則會(huì)使砂漿飛濺而增大消耗，過(guò)小則沖擊力不足，會(huì)降低灰漿與墻面的粘結(jié)力，造成砂漿流淌。 

　　3.2 選擇合適的噴涂方法。 

　　噴涂方法有 2 種：①由上往下呈 S 形巡回，可使表面較平整，灰層均勻，易使厚度無(wú)魚(yú)鱗狀，但易掉灰；②由下往上呈 S 形巡回，噴涂過(guò)程中已噴灰漿可截?fù)趸覞{，減少掉灰；后一種噴法較好；但均需重復(fù)噴涂 2 次以上才能滿足厚度要求。 

　　3.3 注意管路清洗。 

　　噴涂必須分層連續(xù)進(jìn)行，噴涂前先進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)、疏通和清洗管路，用少量水潤(rùn)滑管道后再泵送漿料，每次噴涂后用清水壓海綿球沖洗管道中殘留砂漿。 

　　4小結(jié) 

　　在建筑抹灰施工過(guò)程中，如何合理的選擇施工材料、施工設(shè)備是保證抹灰施工工藝質(zhì)量的基礎(chǔ)，而加強(qiáng)機(jī)械噴漿抹灰施工工藝的具體流程及施工技術(shù)控制，包括其基層處理、砂漿噴涂、墻面抹平到成品養(yǎng)護(hù)，確保墻面具備一定的平整度，以便保障該抹灰施工工藝與施工要求及施工標(biāo)準(zhǔn)相符。 

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