淺談內(nèi)外墻抹灰施工

【關(guān)鍵詞】內(nèi)墻；外墻；抹灰；施工 

　　1 內(nèi)墻抹灰施工 

　　1.1 內(nèi)墻抹灰空鼓開(kāi)裂原因 

　　在工程施工過(guò)程與質(zhì)量檢查中竣工驗(yàn)收核驗(yàn)時(shí), 常常發(fā)現(xiàn)墻面抹灰層出現(xiàn)空鼓、裂縫, 甚至脫落等質(zhì)量通病, 不僅響工程質(zhì)量, 而且影響使用功能和建筑物壽命, 嚴(yán)重的尚須返工重抹, 造成經(jīng)濟(jì)損失。 

　　1.1.1 空鼓原因如下：表面未處理（清掃和拉毛）；抹灰層過(guò)厚或抹灰時(shí)急于求成, 一次成活,使其抹灰層變形過(guò)大, 造成其砂漿粘結(jié)力小于收縮應(yīng)力, 破壞了砂漿粘著力, 而產(chǎn)生空鼓；抹灰材料使用不當(dāng)。 

　　1.1.2 裂縫原因： 

　　裂縫原因一般有由于施工工藝和原材料選用不當(dāng)?shù)仍�因造成的裂縫和混凝土和砂漿自身屬性而造成的裂縫兩種原因。 

　�。�1）施工工藝和原材料選用不當(dāng)?shù)仍�因造成的裂縫:抹灰砂漿水灰比過(guò)大, 水分蒸發(fā)后在砂漿中形成空隙, 削弱了砂漿的凝聚力, 而且砂漿的水灰比過(guò)大, 還會(huì)造成砂漿順基層表面流動(dòng), 造成抹灰層橫向裂縫；基體混凝土表面不平整, 使抹灰層薄厚不一, 趕壓后抹灰層密實(shí)度不均勻, 收縮不一致而裂縫；抹灰層空鼓在外力作用下裂縫；原材料選用不當(dāng), 如使用了安定性差或不合格的水泥, 砂子太細(xì), 含泥量過(guò)大等, 都會(huì)造成抹灰層裂縫等。 

　�。�2）混凝土和砂漿自身屬性而造成的裂縫：干縮裂縫；自生體積變形引起的裂縫；溫度變形裂縫等。 

　　1.2 防治措施 

　　1.2.1 抹灰前要清理和濕潤(rùn)抹灰表面：抹灰前必須將表面粘著的塵土、殘余砂漿和澆筑時(shí)的隔離劑清理干凈，同時(shí)對(duì)光滑面進(jìn)行素漿拉毛。) 抹灰前必須對(duì)表面澆水濕潤(rùn), 一般應(yīng)在抹灰前一天澆水, 使水分滲入表面2～ 3mm , 并待表面稍干后再抹灰, 以免砂漿早期脫水, 影響砂漿在基體表面的吸附力。 

　　1.2.2 選用合格的原材料和正確的操作方法：水泥砂漿要使用安定性合格的水泥, 采用粗砂和中砂,不宜采用細(xì)砂和含泥量超標(biāo)的砂子；水灰比、砂漿稠度要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)的級(jí)配拌制, 以保證砂漿強(qiáng)度；嚴(yán)格控制抹灰層厚度。每遍不宜過(guò)厚, 一般講混合砂漿為8～ 10mm , 水泥砂漿6～ 8mm 為宜。因?yàn)橐淮文ɑ疫^(guò)厚, 人的臂力趕壓達(dá)不到均勻, 密實(shí)的要求, 影響與混凝土基層粘結(jié)牢固, 造成局部空鼓和裂縫。同時(shí), 還必須掌握好分層抹灰的間隔時(shí)間, 防止二遍砂漿結(jié)合不好造成二層皮的缺陷；氣候干燥時(shí), 澆水養(yǎng)護(hù)十分重要, 因?yàn)槟ɑ覍虞^薄(一般2～3mm ) 其中含水有限, 由于水泥水化需要, 基層吸收和表面蒸發(fā), 容易造成抹灰砂漿過(guò)早脫水影響強(qiáng)度而開(kāi)裂。 

　　1.2.3 對(duì)于已產(chǎn)生空鼓或開(kāi)裂的墻面部位，鑿除相應(yīng)抹灰層至底面，對(duì)底面進(jìn)行重新清理、拉毛和濕潤(rùn)，如為不同材料交界處，則多加一道鋼絲網(wǎng)，后按正確的施工方法和合格的材料進(jìn)行調(diào)配抹灰。 

　　2 外墻裝飾面層抹灰 

　　2.1 外墻裝飾面層的施工 

　　2.1.1 外墻抹灰前,應(yīng)先做好基層處理，清除影響砂漿與墻面粘附力的松散物、浮塵和污物，并對(duì)墻面充分潤(rùn)濕，其含水率保持在10%～15%左右，以防止基層將抹灰層中的水分吸走而產(chǎn)生空鼓、開(kāi)裂；有條件的可在抹灰前用水泥砂漿拉毛墻面,以加強(qiáng)結(jié)構(gòu)層與砂漿的粘結(jié)效果；待稍干后檢查墻面有無(wú)裂縫。抹灰完成后，應(yīng)做好防雨防曬遮蓋，應(yīng)進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù)。 

　　2.1.2 外墻裝飾面磚鑲貼前，應(yīng)先清洗干凈飾面塊材，用水浸泡、晾干后再使用；應(yīng)檢查底灰空鼓裂縫，凡空鼓面積超過(guò)200cm2，灰厚小于20 mm，收縮裂縫大于100mm，深大于15mm者均為滲漏隱患處，必須進(jìn)行修補(bǔ)處理后，方可進(jìn)行外墻飾面塊料鑲貼。 

　　2.1.3 在施工過(guò)程中，要注意確保粘結(jié)砂漿飽滿度，塊料四周留縫宜6mm～10mm，先用勾縫器將粘結(jié)砂漿勾嚴(yán)溜實(shí)，再摻用素水泥漿，從黏結(jié)砂漿的表面再勾一次縫，凹入度不宜太大，最好勾成圓弧形平縫；要嚴(yán)格控制勾縫深，以1.5mm～2mm為宜；勾縫完畢后要注意濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)，密縫擦縫不得遺漏；拆架前應(yīng)全面仔細(xì)檢查灰縫飽滿度。 

　　2.1.4 在涂料飾面施工前，應(yīng)選用與涂料相匹配的膩?zhàn)雍头獾淄苛?如彈性涂料)；應(yīng)嚴(yán)格控制墻基體的含水率，必須控制不大于8%，并選擇透氣性好、性能指標(biāo)合格的、與外保溫系統(tǒng)配套的外墻專用膩?zhàn)庸螌?duì)基底找平封閉。 

　　2.1.5 涂料飾面施工時(shí)，為防止裂縫、提高砂漿密實(shí)度、增強(qiáng)抗?jié)B能力，一般分3次分別抹壓:一是底層，則待PS板檢查合格后，選用聚合物抹面砂漿薄抹，厚度控制在2mm～3mm，然后在翻包網(wǎng)格布及門窗口、大角等部位，將增強(qiáng)網(wǎng)格布?jí)喝肷皾{中，以不露出為準(zhǔn)；二是壓網(wǎng)層，先將大面積的網(wǎng)格布鋪平，皺褶，后由中間向兩邊用高標(biāo)號(hào)的水泥砂漿壓抹，并注意養(yǎng)護(hù)；三是面層，則是在壓網(wǎng)格布砂漿濕潤(rùn)狀態(tài)下，再用砂漿壓抹一次即可。 

　　2.2 外墻細(xì)部結(jié)構(gòu)的施工 

　　2.2.1 窗臺(tái)處，應(yīng)做出2cm的圓弧和2cm的向外坡度，以確保窗邊不積水。 

　　2.2.2 窗框周邊應(yīng)提位勾縫打膠，窗后塞口要塞緊密，窗頂作鷹嘴處理，滴水槽的寬度和深度均不應(yīng)小于10mm2室外窗臺(tái)抹灰前充分潤(rùn)濕基層，并涂刷素漿結(jié)和層，厚薄均勻一致，抹灰擠壓密實(shí)，下框企口嵌灰飽滿密實(shí)。 

　　2.2.3 陽(yáng)臺(tái)面磚作45°倒口后，用水泥砂漿(摻20％益膠泥)做表面抹縫處理，并做到接縫平直、光滑，填嵌連續(xù)密實(shí)，寬度和深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 

　　2.2.4 在外墻底部應(yīng)設(shè)置200mm高的現(xiàn)澆混凝土導(dǎo)墻，按每層控制在同一標(biāo)高，以增強(qiáng)墻腳的強(qiáng)度和外墻體的抗?jié)B性，增加房屋的耐久性且施工便利。 

　　2.2.5 穿外墻管道周邊的孔洞(含外墻腳手架連墻桿拆架后的孔洞)，在抹完前一定要嚴(yán)格按照防水要求，選用干硬性的砂漿，分2～3次進(jìn)行封堵，不能隨便處理，封堵厚度宜大于5cm；封堵結(jié)束后，沿管周打上耐侯膠，預(yù)埋套管必須做成內(nèi)高外低，形成泛水，并用膨脹水泥堵實(shí)。 

　　2.2.6 外墻鋁合金窗框周圍的窗洞，應(yīng)采用發(fā)泡聚氨酯塞縫，并分2次封堵，以確保發(fā)泡聚氨酯填滿窗框的凹槽；待外墻施工完后，沿外框在其交接處打滿防水密封膠，以確保其密封效果。 

　　3 結(jié)語(yǔ) 

　　隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)水平的提高，新材料、新技術(shù)、新工藝和新設(shè)備的不斷出現(xiàn)，中、高級(jí)裝飾工程日益增多，在實(shí)際的施工過(guò)程中只要嚴(yán)格切實(shí)按規(guī)范、規(guī)定執(zhí)行，認(rèn)真對(duì)待每一個(gè)步驟，同時(shí)積極學(xué)習(xí)、了解抹灰的施工工藝，應(yīng)用新技術(shù)和新材料，方能確保裝飾抹灰工程的質(zhì)量。 

　　參考文獻(xiàn) 

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