承臺(tái)鋼筋綁扎施工工藝
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  • 授權(quán)方式:資料共享
  • 發(fā)布時(shí)間:2020-03-03
  • 資料類(lèi)型:RAR
  • 資料大小:758 KB
  • 資料分類(lèi):結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
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承臺(tái)鋼筋綁扎施工工藝
1、施工放樣:
1)依據(jù)設(shè)計(jì)資料,復(fù)核承臺(tái)軸線(xiàn)控制網(wǎng)和高程基準(zhǔn)點(diǎn)。確定承臺(tái)十字軸線(xiàn),并用墨線(xiàn)彈在施工墊層地板上。經(jīng)駐地監(jiān)理工程師核查、批準(zhǔn)后綁扎。
2)劃鋼筋位置線(xiàn):按圖紙標(biāo)明的鋼筋間距,算出底板實(shí)際需用的鋼筋根數(shù),一般讓靠近底板模板邊的那根鋼筋離模板邊為5cm,在底板上彈出鋼筋位置線(xiàn)。
2、鋼筋加工:
1)鋼筋清理:鋼筋表面應(yīng)潔凈,粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈。
2)鋼筋調(diào)直:可用機(jī)械或人工調(diào)直。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有彎曲、死彎、小波浪形,其表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面減小5﹪.
3)鋼筋截?cái)啵簯?yīng)根據(jù)鋼筋直徑、長(zhǎng)度和數(shù)量,長(zhǎng)短配搭,先斷長(zhǎng)料后端短料,盡量減少和縮短鋼筋短頭,以節(jié)約鋼材。
3、鋼筋運(yùn)輸:
將加工好的鋼筋運(yùn)往施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí),應(yīng)做好鋼筋編號(hào),并做好鋼筋的運(yùn)輸管理,防止鋼筋在運(yùn)輸過(guò)程中發(fā)生變形,被污染。
4、底板鋼筋綁扎:
1)按彈出的鋼筋位置線(xiàn),先鋪下層鋼筋。根據(jù)底板受力情況,決定下層鋼筋哪個(gè)方向鋼筋在下面,一般情況下先鋪短向鋼筋,再鋪長(zhǎng)向鋼筋。
2)鋼筋綁扎時(shí),靠近外圍兩行的相交點(diǎn)每點(diǎn)都綁扎,中間部分的相交點(diǎn)可相隔交錯(cuò)綁扎,雙向受力的鋼筋必須將鋼筋交叉點(diǎn)全部綁扎。
3)擺放底板混凝土保護(hù)層用砂漿墊塊,墊塊厚度等于保護(hù)層厚度,按每1m左右距離梅花型擺放。如底板較厚或用鋼筋較大,擺放距離可縮小。
5、鋼筋固定:
1)先綁2~4根豎筋,并畫(huà)好橫筋分檔標(biāo)志。然后在下部及齊胸處綁兩根橫肋定位,并畫(huà)好豎筋分檔標(biāo)志。一般情況橫筋在外。豎筋在里,所以先綁豎筋后綁橫筋。橫豎筋的間距及位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
2)在鋼筋外側(cè)應(yīng)綁上帶有鐵絲的砂漿墊塊,以保證保護(hù)層的厚度。
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