第一節(jié) 裝配式樓施工安裝工法特點(diǎn)
1、實(shí)現(xiàn)構(gòu)件工廠化生產(chǎn)，深化設(shè)計(jì)時(shí)將樓層的每個(gè)單元在結(jié)構(gòu)部分上拆分成柱、墻、梁、板、樓梯、陽(yáng)臺(tái)等標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件，同一類別統(tǒng)一安排，預(yù)制構(gòu)件的加工、運(yùn)輸、安裝等各個(gè)環(huán)節(jié)都緊密結(jié)合，施工規(guī)范化、程序化。
2、施工標(biāo)準(zhǔn)化，人員專業(yè)化，工藝程序化，這些都大大提高了施工過(guò)程中的技術(shù)質(zhì)量的有效性和安全防護(hù)的穩(wěn)定性。
3、外墻飾面工程在加工車間內(nèi)與墻體預(yù)制施工同時(shí)完成，形成綜合形式的拼塊，運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)后直接進(jìn)行組裝，組裝完畢后，無(wú)需再進(jìn)行墻面的內(nèi)外裝飾工作。在穩(wěn)定性保證的前提下，樓層越多，拼裝工法節(jié)省工期的優(yōu)勢(shì)就越加明顯。
4、施工現(xiàn)場(chǎng)拼裝建筑物時(shí)，主要采用大型機(jī)械設(shè)備進(jìn)行施工，提高施工效率，減少工人數(shù)量，大大提高了工人的工作效率和機(jī)械設(shè)備的使用率。
5、建筑構(gòu)件采用統(tǒng)一的工廠化生產(chǎn)，現(xiàn)場(chǎng)利用設(shè)備進(jìn)行吊裝，除了結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)處需要采用現(xiàn)澆混凝土之外，其他部位均采用鋼結(jié)構(gòu)連接的形式，減少了建筑垃圾的產(chǎn)生，常規(guī)施工中的水、氣、聲、渣、粉塵的排放，在環(huán)保方面有著明顯的優(yōu)勢(shì)。
6、工程預(yù)制構(gòu)件量大件多，構(gòu)件運(yùn)輸、固定、堆放，是保證正常裝配施工的重要環(huán)節(jié)。
（一）技術(shù)準(zhǔn)備要點(diǎn)
1、所有需在結(jié)構(gòu)預(yù)埋措施埋件的施工方案必須在構(gòu)件圖繪制前將每個(gè)埋件進(jìn)行定位，便于反映在構(gòu)件圖中。
2、構(gòu)件模具生產(chǎn)順序和構(gòu)件加工順序及構(gòu)件裝車順序必須與現(xiàn)場(chǎng)吊裝計(jì)劃相對(duì)應(yīng)，避免因?yàn)闃?gòu)件未加工或裝車順序錯(cuò)誤影響現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度。
3、構(gòu)件圖出圖后，第一時(shí)間必須構(gòu)件圖中的預(yù)留預(yù)埋部品認(rèn)真核對(duì)，確保無(wú)遺漏、無(wú)錯(cuò)誤。避免構(gòu)件生產(chǎn)后無(wú)法滿足施工措施和建筑功能的要求。
（二）平面布置要點(diǎn)
1、現(xiàn)場(chǎng)硬化采用 20mm 厚鋼板，鋪設(shè)范圍包括常規(guī)材料堆場(chǎng)（鋼管、支撐、吊具、鋼模等）外架底部和構(gòu)件車輛行走路。使用鋼板便于周轉(zhuǎn)，利于環(huán)保節(jié)能。
2、現(xiàn)場(chǎng)車輛行走通道必須能滿足車輛可同時(shí)進(jìn)出，避免因道路問(wèn)題影響吊裝銜接。
3、塔吊數(shù)量需根據(jù)構(gòu)件數(shù)量進(jìn)行確定（結(jié)構(gòu)構(gòu)件數(shù)量一定，塔吊數(shù)量與工期成反比）；塔吊型號(hào)和位置根據(jù)構(gòu)件重量和范圍進(jìn)行確定，原則上距離最重構(gòu)件和吊裝難度最大的構(gòu)件最近。
（三）吊裝前準(zhǔn)備要點(diǎn)
1、構(gòu)件吊裝前必須整理吊具，并根據(jù)構(gòu)件不同形式和大小安裝好吊具，這樣既節(jié)省吊裝時(shí)間又可保證吊裝質(zhì)量和安全。
2、構(gòu)件必須根據(jù)吊裝順序進(jìn)行裝車，避免現(xiàn)場(chǎng)轉(zhuǎn)運(yùn)和查找。
3、構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)后根據(jù)構(gòu)件標(biāo)號(hào)和吊裝計(jì)劃的吊裝序號(hào)在構(gòu)件上標(biāo)出序號(hào)，并在圖紙上標(biāo)出序號(hào)位置，這樣可直觀表示出構(gòu)件位置，便于吊裝工和指揮操作，減少誤吊幾率。
4、所有構(gòu)件吊裝前必須在相關(guān)構(gòu)件上將各個(gè)截面的控制線提前放好，可節(jié)省吊裝、調(diào)整時(shí)間并利于質(zhì)量控制。
5、墻體吊裝前必須將調(diào)節(jié)工具埋件提前安裝在墻體上，可減少吊裝時(shí)間，并利于質(zhì)量控制。
6、所有構(gòu)件吊裝前下部支撐體系必須完成，且支撐點(diǎn)標(biāo)高應(yīng)精確調(diào)整。
7、梁構(gòu)件吊裝前必須測(cè)量并修正柱頂標(biāo)高，確保與梁底標(biāo)高一致，便于梁就位。
（四）吊裝過(guò)程要點(diǎn)
1、構(gòu)件起吊離開地面時(shí)如頂部（表面）未達(dá)到水平，必須調(diào)整水平后再吊至構(gòu)件就位處，這樣便于鋼筋對(duì)位和構(gòu)件落位。
2、柱拆模后立即進(jìn)行鋼筋位置復(fù)核和調(diào)整，確保不會(huì)與梁鋼筋沖突，避免梁無(wú)法就位。
3、突窗、陽(yáng)臺(tái)、樓梯、部分梁構(gòu)件等同一構(gòu)件上吊點(diǎn)高低有不同的，低處吊點(diǎn)采用葫蘆進(jìn)行拉接，起吊后調(diào)平，落位時(shí)采用葫蘆緊密調(diào)整標(biāo)高。
4、梁吊裝前柱核心區(qū)內(nèi)先安裝一道柱箍筋，梁就位后再安裝兩道柱箍筋，之后才可進(jìn)行梁、墻吊裝。否則，柱核心區(qū)質(zhì)量無(wú)法保證。
5、梁吊裝前應(yīng)將所有梁底標(biāo)高進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，有交叉部分梁吊裝方案根據(jù)先低后高進(jìn)行安排施工。
6、墻體吊裝后才可進(jìn)行梁面筋綁扎，否則將阻礙墻錨固鋼筋深入梁內(nèi)。
7、墻體如果是水平裝車，起吊時(shí)應(yīng)先在墻面安裝吊具，將墻水平吊至地面后將吊具移至墻頂。在墻底鋪墊輪胎或橡膠墊，進(jìn)行墻體翻身使其垂直，這樣可避免墻底部邊角損壞。