目前公司在施項目，從臨建的基礎(chǔ)，到橋梁的墩柱箱梁，再到站房的主體結(jié)構(gòu)，鋼筋混凝土施工內(nèi)容占比較大，在2016年下半年全司不合格品統(tǒng)計中，混凝土工程的問題占比僅次于鋼筋加工及安裝。鋼筋、預(yù)應(yīng)力等隱蔽工程是結(jié)構(gòu)的“筋骨” ，混凝土則不光是結(jié)構(gòu)的“血肉”，拆模后更是結(jié)構(gòu)的“面子”。
混凝土澆筑的質(zhì)量優(yōu)劣，直接影響到結(jié)構(gòu)物的的安全和使用功能。在施工過程中，經(jīng)常可以見到拆模后混凝土存在一些混凝土質(zhì)量通病，輕則影響美觀，重則有損于結(jié)構(gòu)物的安全和使用功能及耐久性。
本次主要講解的是：麻面氣孔、蜂窩、露筋、孔洞、冷縫、縫隙夾層、缺棱掉角、表面不平整、凹凸鼓脹。
1.麻面、氣孔
現(xiàn)象：混凝土表面局部缺漿粗糙，或有小凹坑，無鋼筋外露。
原因：
1）模板表面粗糙或清理不干凈。
2）脫模劑涂刷不均勻或局部漏刷。
3）模板接縫拼接不嚴(yán)，澆筑砼時縫隙漏漿。
4）振搗不密實，砼中的氣泡未排出一部分汽泡停留在模板表面。
5）拆模過早，使混凝土表面的水泥漿黏在模板上，也會造成麻面。
混凝土構(gòu)件表面上出現(xiàn)麻面現(xiàn)象，往往伴隨著蜂窩現(xiàn)象。
預(yù)防：
1）模板表面清理干凈，不得粘有干硬性水泥等物。
2）澆筑砼前，應(yīng)用清水濕潤模板，不留積水，嚴(yán)密拼接模板縫隙。
3）脫模劑須涂刷均勻，不得漏刷。
4）砼須按操作規(guī)程分層均勻振搗密實，嚴(yán)防漏振，每層砼均應(yīng)振搗至汽泡派出為止
治理措施：
1、表面需要做裝飾抹灰的，可不做處理。
2、表面不在做裝飾的，應(yīng)在麻面處澆水充分濕潤后，用同規(guī)格的混凝土配合比水泥砂漿，將麻面抹平壓光使顏色一致。修補完后用草簾或草袋進行保濕養(yǎng)護。
2、蜂窩
現(xiàn)象：混凝土局部酥松，砂漿少，石子多，石子間出現(xiàn)空隙，形成蜂窩狀的孔洞。
原因：
1）混凝土配合比不準(zhǔn)確或骨料計量錯誤；
2）混凝土攪拌時間短，沒有拌合均勻，混凝土和易性差，振搗不密實；
3）澆筑砼時，下料不當(dāng)或一次下料過多，沒有分段分層澆筑，造成混凝土漏振、離析；
4）模板孔隙未堵好，或模板支設(shè)不牢固，模板移位，造成嚴(yán)重漏漿或墻體爛根。
5）結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面較小，鋼筋較密，使用的混凝土石子粒徑過大，或混凝土塌落度過小，混凝土被卡住，造成振搗不實。
預(yù)防措施：
1）嚴(yán)格控制混凝土配合比，加強混凝土檢查。
2）混凝土應(yīng)拌合均勻，塌落度應(yīng)適宜。
3）混凝土下料高度如超過2m時，應(yīng)設(shè)置串筒或溜槽。
4）混凝土澆筑應(yīng)分層澆筑，澆筑層的厚度應(yīng)符合要求。
5）模板拼縫應(yīng)嚴(yán)密，澆筑混凝土過程中應(yīng)檢查模板、支架、拼縫等情況。
6）如發(fā)現(xiàn)模板變形、走動或漏漿，應(yīng)及時修復(fù)。
治理方法：
1）對于小蜂窩，用水沖洗干凈后，用1:2或1：2.5水泥砂漿壓實抹平。
2）對于較大蜂窩，先鑿去蜂窩處薄弱松散的混凝土和突出顆粒，沖洗干凈后支模，用高一強度等級的細石混凝土填塞搗實，并認真養(yǎng)護。
3）較深的蜂窩，如清洗困難，可埋設(shè)壓漿管和排氣管，表面抹砂漿或支模灌混凝土封閉后，進行水泥壓漿處理。
4）嚴(yán)禁未經(jīng)項目管理人員確認，私自隱蔽處理。