摘要：在目前的社會(huì)發(fā)展?fàn)顩r中，對(duì)建筑行業(yè)的需求正在不斷的提升，要想保證整體施工質(zhì)量，就需要加強(qiáng)對(duì)技術(shù)要點(diǎn)的分析。本文對(duì)裝配式混凝土結(jié)構(gòu)特點(diǎn)進(jìn)行分析，通過構(gòu)件運(yùn)輸和存放、外掛板吊裝、疊合板吊裝、預(yù)制柱吊裝、樓梯板吊裝等方面做以深入探討，希望能為相關(guān)人士提供有效參考。
關(guān)鍵詞：裝配式；建筑結(jié)構(gòu)；構(gòu)架安裝
選用合理的連接方法加強(qiáng)對(duì)預(yù)制混凝土的裝配，之后所形成的混凝土結(jié)構(gòu)就是裝配式混凝土結(jié)構(gòu)。
1裝配式混凝土結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
針對(duì)裝配式混凝土結(jié)構(gòu)建設(shè)的優(yōu)勢主要分為三點(diǎn)：①能夠提升整體施工的效率和質(zhì)量，以便于在建設(shè)現(xiàn)場中展現(xiàn)自身便捷性和有效性，此種技術(shù)由于可以不采用單一性質(zhì)的加工，僅通過安裝構(gòu)件的形式就能夠完成整體的搭建。此種方式有利于縮短現(xiàn)場工作的工期，提升處理的效率和質(zhì)量，并在后期降低總體的建設(shè)難度，增強(qiáng)施工質(zhì)量。②能夠帶來高額的經(jīng)濟(jì)效益，因?yàn)檠b配式的架構(gòu)建設(shè)方式，能夠在前期降低投資成本，保證公司的經(jīng)濟(jì)利益。與此同時(shí)，在整體的施工操作流程中，會(huì)減少施工人員的工作量。此種工作在施工管理環(huán)節(jié)中無需較長時(shí)間的養(yǎng)護(hù)處理，在此環(huán)節(jié)中降低運(yùn)行的成本，并節(jié)省相對(duì)應(yīng)的底膜建設(shè)，減少周轉(zhuǎn)材料的投入總量，并展現(xiàn)較高的經(jīng)濟(jì)利益。③綠色環(huán)保，由于此種建設(shè)方式在本質(zhì)上涵蓋環(huán)保的效果，與傳統(tǒng)的施工方式相對(duì)比，能夠減少多種污染，是可以順應(yīng)時(shí)代需求的現(xiàn)代化技術(shù)。
2裝配式混凝土建筑結(jié)構(gòu)的構(gòu)件施工工藝技術(shù)
2.1構(gòu)件運(yùn)輸和存放。為保證整體施工的質(zhì)量和效率，就應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)對(duì)構(gòu)建運(yùn)輸以及存放環(huán)節(jié)的力度，如果在前期的施工建設(shè)階段中，沒有具體的規(guī)定，就應(yīng)當(dāng)在運(yùn)輸構(gòu)建的過程中，需要明確相對(duì)應(yīng)的混凝土等級(jí)強(qiáng)度，讓其總體設(shè)計(jì)強(qiáng)度不應(yīng)當(dāng)?shù)陀?5%，并在后期運(yùn)輸過程中，根據(jù)構(gòu)件的總體規(guī)格和相對(duì)應(yīng)的尺寸強(qiáng)化對(duì)構(gòu)件的編制，從而按照實(shí)際需求為其制作相對(duì)應(yīng)的裝卸和運(yùn)輸方案。其中應(yīng)當(dāng)涉及到相對(duì)應(yīng)的運(yùn)輸線路、存放場地以及合理的保護(hù)措施等，要保證整體的合理性和可實(shí)施性，從而以便于在后期減少對(duì)材料的磨損度。針對(duì)少部分的剛度不對(duì)稱以及長寬超出限制的材料，需要對(duì)其采用特殊處理，并采取相對(duì)應(yīng)的保護(hù)措施對(duì)其加以保護(hù)，防止出現(xiàn)質(zhì)量的影響，以至于在后期的使用過程中，難以發(fā)揮出高效的施工效果。等到構(gòu)建運(yùn)輸?shù)竭_(dá)現(xiàn)場之后，按照前期的存儲(chǔ)規(guī)劃，對(duì)構(gòu)件進(jìn)行保管，防止經(jīng)過第二次搬運(yùn)之后，出現(xiàn)嚴(yán)重的損壞。工作人員要保證存放地點(diǎn)的整潔程度，嚴(yán)禁出現(xiàn)雜物，保障儲(chǔ)存地區(qū)的排水設(shè)施，避免雨季來臨時(shí)，大量的構(gòu)件由于被水浸泡，以至于出現(xiàn)質(zhì)量上的狀況[1]。2.2構(gòu)架安裝。2.2.1外掛板吊裝�，F(xiàn)場在進(jìn)行吊裝掛板的過程中，需要按照以下的步驟進(jìn)行施工：①根據(jù)前期規(guī)劃圖紙中的流程安排，詳細(xì)規(guī)劃掛板吊裝順序以及現(xiàn)場的安裝方向，經(jīng)過吊車以及構(gòu)建的管理區(qū)域應(yīng)當(dāng)經(jīng)過外掛板吊裝批次的驗(yàn)證之后，再進(jìn)行科學(xué)化的選取。在開展正式起吊親期應(yīng)當(dāng)事先采取模擬起吊的方式，保證后期建設(shè)施工的穩(wěn)定性，一旦掛板被升起到距離地面50cm處，就應(yīng)當(dāng)停止起吊處理。此時(shí)，工作人運(yùn)需要有針對(duì)性的檢驗(yàn)，著重對(duì)吊鉤以及鏈條受力情況做以詳細(xì)的檢驗(yàn)，保證上述環(huán)節(jié)中不會(huì)出現(xiàn)意外狀況。外掛板在此過程中，應(yīng)當(dāng)處于一種豎直的狀況，采用布吊帶對(duì)外掛板的方式進(jìn)行保護(hù)處理，保證構(gòu)件在處于不受力的狀態(tài)下，處于起吊環(huán)節(jié)的吊點(diǎn)能夠合理的受力。②在安裝外掛板的過程中，應(yīng)當(dāng)控制其中的主控制點(diǎn)以及整體的擠壓效果，保證標(biāo)高以及邊線均能夠在合理的范圍內(nèi)。安裝統(tǒng)一立面的外掛板環(huán)節(jié)時(shí)，應(yīng)當(dāng)通過拉通線的方法，加強(qiáng)鄰近外掛板位置的管理，保障能夠在統(tǒng)一水平面上具有高度的平整效果。③外掛板的位置需要經(jīng)過調(diào)整之后，對(duì)L型的角鋼做以處理，控制和外掛板底部的聯(lián)系程度，在其外部放置塑料薄膜，之后采用緩凝土澆筑的方式進(jìn)行施工，能夠防止混凝土被污染。2.2.2疊合板吊裝。在現(xiàn)場加強(qiáng)對(duì)吊裝疊合板的建設(shè)過程中：①應(yīng)當(dāng)遵循有關(guān)的建設(shè)圖紙，了解具體的疊合板吊裝順序，并考慮確切的安裝方向，吊車以及相對(duì)應(yīng)的構(gòu)建安放位置需要按照疊合板吊裝批次，從而加強(qiáng)選取的合理性。在正式的起吊之前，還應(yīng)當(dāng)進(jìn)行試吊，以保證整體施工的安全性，在距離地面大約50cm處停止起吊，并檢驗(yàn)吊鉤、手拉葫蘆等設(shè)施的受力情況，是否在可承受范圍內(nèi)。疊合板應(yīng)當(dāng)保持水平的狀況，上述過程應(yīng)當(dāng)需要平衡梁為具體的輔助設(shè)施，以保證后期起吊過程中的合理性，以免構(gòu)件出現(xiàn)損壞狀況。一旦起吊過程中，沒有使用平衡梁，就應(yīng)當(dāng)控制疊合板的水平面與吊索存在60°角的關(guān)系。②吊機(jī)會(huì)將疊合板調(diào)整到事先規(guī)劃的位置上，并在作業(yè)位置上方大約20cm處，短暫停留，工作人員在此段時(shí)間內(nèi)就可以實(shí)現(xiàn)對(duì)疊合板的控制，促使疊合板的邊線以及相對(duì)應(yīng)的準(zhǔn)梁柱安放位置保持一致。操作人員需要緩慢放置材料，防止材料之間存在磕碰的狀況。疊合板在經(jīng)過上述流程操作之后，會(huì)調(diào)整自身的位置，并將整體的放置長度控制在1cm左右。③疊合板以及下方的支撐部位需要工作人員進(jìn)行細(xì)致性的檢驗(yàn)，保證下部分的支撐桿能夠全面支撐上述板體，并保證頂托高度的一致性[2]。2.2.3預(yù)制柱吊裝。在現(xiàn)場進(jìn)行對(duì)吊裝的安裝過程中，需要注意以下幾點(diǎn)：①預(yù)制樁的具體測量工作應(yīng)當(dāng)在前一環(huán)節(jié)的澆筑工作完工后開展，規(guī)定后樁邊線以及定位軸線，采用和柱截面相一致的定位鋼板設(shè)計(jì)，在其中預(yù)留住相對(duì)應(yīng)的柱筋位置，采用合理的操作方法對(duì)其進(jìn)行固定。②在樓面的內(nèi)部結(jié)構(gòu)以及預(yù)制柱底中放置兩厘米的漿層。并在對(duì)角線的位置上安裝大量的鐵片，促使鐵墊片可以對(duì)標(biāo)高處理做以調(diào)節(jié)，保障柱底的穩(wěn)定性。利用柱底灌漿套筒的方式，在下方的搭建結(jié)構(gòu)中事先存放一個(gè)預(yù)留的錨固鋼筋，等到柱體統(tǒng)一完工之后，在臨時(shí)斜撐的前提下，控制柱體的垂直位置。③柱體灌漿，在此過程中，工作人員需要準(zhǔn)備一個(gè)注漿孔，并設(shè)定其余的為排氣孔，一旦套筒內(nèi)部的孔洞出漿飽滿時(shí)，就意味著灌漿環(huán)節(jié)的完工，之后可以對(duì)其進(jìn)行封堵。2.2.4樓梯板吊裝。澆筑混凝土應(yīng)當(dāng)在休息平臺(tái)施工，最佳的位置是在樓梯段以及相對(duì)應(yīng)的橋梁的搭建環(huán)節(jié)中，保證標(biāo)高的準(zhǔn)確性。在安裝吊裝樓梯板的過程中：①應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)對(duì)起吊環(huán)節(jié)上的把控，采用水平吊裝的方法，進(jìn)行人工手動(dòng)調(diào)節(jié)拉葫蘆工序，保障樓梯踏步平臺(tái)能夠處于一種水平的狀況中。②吊機(jī)會(huì)將樓板調(diào)整到相對(duì)應(yīng)的區(qū)域內(nèi)，并在高于工作平臺(tái)的30cm處短暫停留，工作人員需要調(diào)整相對(duì)應(yīng)的樓梯板位置，促使樓梯板邊線能夠處于準(zhǔn)平臺(tái)平穩(wěn)安放的區(qū)域上，工作人員需要控制放置的速度，避免在強(qiáng)大的沖擊之下產(chǎn)生較多的裂紋[3]。2.3連接技術(shù)。常用的構(gòu)建連接技術(shù)主要為套筒灌漿連接、螺栓連接等方式，具體的操作流程會(huì)分為以下幾個(gè)步驟：①套筒灌漿連接，在此過程中，是裝配式混凝土結(jié)構(gòu)的關(guān)鍵性連接技術(shù)，其中普遍被用于縱向受力的鋼筋連接過程中，能夠保證鋼筋可以處于一種連續(xù)性的傳力狀態(tài)。此項(xiàng)工程預(yù)制柱縱向鋼筋連接方式需要采用套筒灌漿連接方式，其最主要的操作原理是在吊裝框架柱套筒內(nèi)部，放置下層柱受力鋼筋區(qū)域內(nèi)，促使兩者能夠緊密聯(lián)系在一起。②螺栓連接，在此項(xiàng)工程樓板以及外掛板連接過程中，需要使用螺栓連接技術(shù)，等到外掛板安裝完工之后，采用L型角鋼進(jìn)行固定，利用高強(qiáng)螺栓將下層樓板以及外掛板底部相聯(lián)系在一起。對(duì)其運(yùn)用螺栓套筒預(yù)埋的方式，保障套筒位置能夠切實(shí)的符合設(shè)計(jì)需求，并經(jīng)過預(yù)埋處理之后，再對(duì)樓板進(jìn)行整體性的澆筑。
3結(jié)論
綜上所述，此種結(jié)構(gòu)方式存在的優(yōu)勢較為明顯，能夠提升資源的可利用率，減少前期的投資成本，保證整體建設(shè)的合理性。此種技術(shù)的使用可以迎合時(shí)代的發(fā)展，保證公司可持續(xù)的進(jìn)步。
參考文獻(xiàn)
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