摘要：文章針對預制裝配式建筑結構施工為中心，分析了預制裝配式建筑結構發(fā)展與分類，預制裝配式建筑結構施工關鍵技術，目的在于更好的提高預制裝配式建筑結構設計質量，科學應用施工關鍵技術。
關鍵詞：預制裝配；施工結構；疊合板施工技術；剪力墻
1前言
預制裝配式建筑結構設計，對建筑質量非常關鍵。尤其是建筑行業(yè)快速發(fā)展前提下，質量與實際應用要求愈加嚴格。通過預制裝配式建筑結構設計凸顯建筑行業(yè)在發(fā)展中的技術優(yōu)勢，提高建筑工程質量的同時，全面落實節(jié)能減排要求。預制裝配式建筑結構設計關鍵技術要求非常嚴格，必須打破傳統(tǒng)觀念限制，應對全新發(fā)展挑戰(zhàn)，關注施工關鍵技術應用，從而達到提高質量的目的。
2預制裝配式建筑結構發(fā)展
所謂預制裝配式建筑結構，主要是對傳統(tǒng)施工建設的升級與優(yōu)化，將施工建設劃分為兩部分，預制與裝配。首先結合工程建筑情況，掌握建筑構造特點，提前對建筑施工原材料加工制作。其次預選組裝制作。預制裝配式建筑結構設計，幫助建筑工程節(jié)省施工時間，尤其是原材料制作方面，降低環(huán)境對施工材料的影響，節(jié)約更多施工勞動力，提高工程施工安全性與質量。預制裝配式建筑結構設計，從20世紀20年代出現(xiàn)與應用，不斷升級與優(yōu)化基礎上，降低工程施工復雜性，有效控制施工成本。全面落實環(huán)保施工理念，預制裝配式建筑結構設計也在進行調整[1]。雖然我國這方面起步較晚，但是很多方面都已經(jīng)應用非常熟練。針對預制裝配式建筑結構設計與施工關鍵技術，國家設計《綠色建筑行動方案》，明確預制裝配式建筑結構應用中心，堅持節(jié)約資源、保護環(huán)境、綠色施工原則，加大預制裝配式建筑結構應用推廣力度。
3預制裝配式建筑結構分類
預制裝配式建筑結構設計，建筑工程項目將需要的構建送到工廠預制生產(chǎn)，生產(chǎn)完成配送到施工現(xiàn)場進行裝配，緊接著進行現(xiàn)澆混凝土施工。最常使用構建為鋼梁、鋼柱，當然集裝箱也是基礎部分。對預制裝配式建筑結構準確分類，為建筑施工順利進行奠定基礎。預制裝配式建筑結構包括剪力墻結構、預制疊合板安裝、預制窗體施工等。當然這是根據(jù)建筑結構分類，如果以高度為出發(fā)點分類，則包括多層混凝土結構、高層混凝土結構等。因為建筑工程施工需求不同，所以需要的預制裝配結構也有所差異。常見建筑工程施工中，剪力墻結構、預制疊合板安裝與預制窗體施工最為頻繁，尤其是工民建筑中[2]。商場或者辦公樓等多以裝配式框架結構為主。如果按照工程裝配化分析，包括半裝配式結構與全裝配式結構。明確預制裝配式建筑結構分類，為其具體施工選擇提供便利。
4預制裝配式建筑結構施工關鍵技術
4.1預制剪力墻。預制剪力墻施工技術，結合預制構件為基礎，做好連接處理，從而保證工程施工質量，在此基礎上還能夠強化建筑工程抗震性能，節(jié)省工程施工材料。預制裝配式建筑結構施工中，剪力墻施工技術應用，主要以螺栓連接為主，注意預制構件之間精密度，做好預制構件處理工作。預制構件安裝期間，剪力墻施工技術，需要進行下層板插筋處理，檢查內墻預制預留板螺栓孔中全部插入鋼筋。尤其是建筑工程施工中，螺栓孔還要及時固定，灌入水泥砂漿，有效連接剪力墻與不同結構之間的距離，進而保證建筑工程整體結構的穩(wěn)定。與此同時，預制剪力墻技術中還包括套筒連接技術、漿錨鏈接技術與機械連接技術[3]。套筒連接技術：準備好鋼筋材料，將其插入到高強套筒內，套筒必須帶凹凸槽，隨即進行灌漿，待灌漿櫻花之后，整合鋼筋、套筒變?yōu)檎w，進而達到剪力墻傳力的目的。漿錨連接技術：該連接技術又叫做間接錨固搭接技術。主要材料為鋼筋，將鋼筋拉開到要求標準，利用鋼筋連接所產(chǎn)生的剪力進行灌漿料傳遞，并且由剪力傳遞為載體，處理好灌漿料、混凝土施工。機械連接技術：該技術以機械咬合的方式處理鋼筋、連接件，進而發(fā)揮出鋼筋承壓作用。具體是鋼筋產(chǎn)生的力不斷傳遞，這樣就能夠保證建筑工程結構整體的穩(wěn)定性。預制剪力墻施工技術，十分注意螺栓連接與放置。將其設立在建筑工程結構的中心，進而為建筑工程施工順利開展奠定基礎，同時還能夠保證剪力墻穩(wěn)定性與堅硬性。預制剪力墻技術有效處理施工材料，預防材料過多或者不夠問題，為建筑工程施工成本控制提供幫助，同時減少施工環(huán)境與天氣情況對施工的影響，確保施工工程的順利完成。4.2預制疊合板安裝。預制裝配式建筑結構設計中，疊合板安裝施工技術是重要組成，尤其是對工程建筑施工質量非常關鍵。預制疊合板施工期間，必須端正對該技術的重視。特別是疊合板安裝，控制好與作業(yè)層的距離，一般為300mm，明確疊合板安裝中心與方向，預留出空間度，這樣就可以有效預防安裝中出現(xiàn)誤差或者問題。在此基礎上，還要處理好預制吊板安裝位置以及方向，做好保護工作，防止安裝中出現(xiàn)激烈碰撞，安裝調整過程中也要避免快速遞進穩(wěn)定性下降，疊合板被破壞。一旦疊合板出現(xiàn)損壞，必須重新更換，這樣一來就會浪費大量疊合板材料，增加建筑工程施工成本，造成預制吊板質量下降。預制吊板安裝中選擇好安裝模式，以模數(shù)化吊裝手段，科學處理疊合板吊裝施工，保證疊合板緊密度。疊合板底部安裝，需要設置臨時支架，控制好臨時支架距離，一般為150cm，疊合板吊裝施工完成，拆除臨時支架，保證疊合板吊裝施工的穩(wěn)定性與固定性[4]。某工程一期施工3棟樓，均為剪力墻結構，其中地下為1層，地上為33層。內墻結構選擇預制蒸壓輕質加氣混凝土板結構。施工樓每層疊合板為40快，預制構件重量為0.94t-1.00t，3棟樓總共需要疊合板2394塊，疊合板預制厚度要求標準為60mm，結合工程施工情況，出現(xiàn)局部厚度130mm的情況，現(xiàn)澆厚度必須達到70mm。具體施工中，首先確定定位線與標高線，檢查支撐點，制定好模板工程框架與疊合板支撐架；其次進行墻、梁側模標高校正，確定預制板線位控制點，進行預制樓板吊裝與固定；再次完成現(xiàn)澆層的管線預埋與鋼筋綁扎工作，埋設斜撐螺桿，對連梁、墻、現(xiàn)澆板、疊合板進行混凝土澆筑；最后是砼養(yǎng)護階段，完成疊合板安裝。當然疊合板安裝期間，還會遇到雙層結構安裝。面對這種情況，則需要考察施工現(xiàn)狀，及時對疊合板安裝設置雙層支架，確保疊合板安裝的穩(wěn)定性。第一層疊合板安裝結束后，及時開始混凝土澆筑，放置2h-5h之后，檢測施工強度，確保強度在70%之上，才能進入到下一層疊合板安裝中。安裝工作結束，拆除雙層支架，進而保證預制裝配式建筑結構的穩(wěn)定性，提高建筑工程施工質量。4.3預制窗體。預制裝配式建筑施工中，預制窗體施工技術，主要通過螺栓、吊耳等的設置應用，連接窗體上的螺母，確保窗體穩(wěn)定性與嚴密性。預制窗體施工期間，首先需要檢測窗體上的螺母；其次測試窗體與作業(yè)面的距離，要求標準位置為300mm。隨著位置的確定，窗體螺母與螺栓緊密連接，完成預制窗體施工。預制窗體施工看似簡單，但是實際操作注意事項較多。尤其是窗體方向控制與調整，窗體螺栓穩(wěn)定性，墻板連接緊密型。控制好每個施工細節(jié)，這樣才能保證預制窗體施工技術達到標準，并且也能夠保證預制裝配建筑結構施工設計合理，質量達標。
5預制裝配式建筑結構設計與施工關鍵技術要點總結
結合結構設計分類、施工關鍵點的詳細分析，正確認識預制裝配式建筑結構要點，由此保證建筑施工質量。預制裝配式建筑結構框架設計科學。保證框架體系設計科學，才能發(fā)揮出預制裝配式建筑結構的真正價值。預制裝配式建筑結構在運輸上十分便利，并且具有優(yōu)秀的使用性能。不管是合梁還是疊合板，都能夠提前預制。正因為如此，工程施工設備的受力能夠提前測量，通過三個方面確保設計體系科學合理。（1）強度等級的確定，預制裝配式建筑結構要求混凝土強度必須≥C30。（2）預制裝配式建筑結構設計中，框架平面設計，保持橫縱向對其。（3）預埋件的調整與處理，預埋件作為預制裝配式建筑結構體系的組成部分，其作用非常關鍵，必須確保預埋件受力均勻、連接通暢，才能保證預制裝配式建筑結構的穩(wěn)定，提高建筑工程質量。剪力墻結構設計是預制剪力墻技術應用的前提。剪力墻結構體系設計，結合住宅具體情況，科學選擇全預制、半預制體系類型，并且實際設計中，注意一下內容：首先是承重墻，承重墻多位于建筑施工的山墻兩側，準確進行內力計算。其次是鋼筋的處理，檢測鋼筋強度，保證鋼筋連接科學。最后是環(huán)境影響，結合現(xiàn)場施工環(huán)境分塊設計，杜絕出現(xiàn)多個構件使用于同一個建筑結構中，做到構件科學應用的同時，提高預制裝配式建筑結構的合理性。
6結束語
綜上所述，建筑工程行業(yè)發(fā)展進步迅速，預制裝配式建筑結構設計不斷優(yōu)化，尤其是關鍵技術升級應用，結合綠色建筑理念的貫徹落實，通過預制剪力墻施工技術、疊合板施工技術等分析，認識到預制裝配式建筑結構設計的重要性，加大預制裝配式建筑結構的重視力度，提高建筑工程施工質量。
參考文獻：
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[4]胡紅珍.框架剪力墻結構體系在預制裝配式建筑中的應用研究[J].住宅與房地產(chǎn),2018(27):222.
