本工程共有1#、2#、3#、4#、5#組成，主體結(jié)構(gòu)為剪力墻結(jié)構(gòu)體系，商鋪為框架結(jié)構(gòu)。
本工程的混凝土澆筑主要由天鋒建筑勞務(wù)隊(duì)承擔(dān)，技術(shù)室根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)要求制定方案，由項(xiàng)目工程室按進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行總工程調(diào)度，技術(shù)室進(jìn)行技術(shù)方案的指導(dǎo)及技術(shù)交底并對(duì)施工質(zhì)量進(jìn)行控制
混凝土澆筑前應(yīng)對(duì)模板及支撐、預(yù)埋鐵件進(jìn)行檢查，并做出記錄；對(duì)模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等應(yīng)清理干凈，對(duì)模板的縫隙和孔洞應(yīng)予以堵嚴(yán)。經(jīng)監(jiān)理同意后，方可進(jìn)行澆筑，澆筑時(shí)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，并遵循從低到高、由遠(yuǎn)至近的原則。
混凝土澆筑過(guò)程中，應(yīng)按規(guī)范要求做好試驗(yàn)試塊。
混凝土運(yùn)輸采用泵送，澆筑現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)搭設(shè)馬道，嚴(yán)禁人員在鋼筋上行走。底板以及樓板混凝土澆筑由遠(yuǎn)至近進(jìn)行。振搗采用插入式振搗棒或平板式振動(dòng)器振搗，振搗時(shí)嚴(yán)禁碰撞鋼筋及預(yù)埋鐵件，保證振搗密實(shí)且不過(guò)振。澆筑完成后，混凝土表面以棕刷拉毛。
澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無(wú)移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好。
混凝土澆筑完畢后，應(yīng)派專人負(fù)責(zé)澆水、養(yǎng)護(hù)，保持混凝土表面濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14天。
已澆筑完畢的混凝土必須待混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa以后，才允許人在其上行走或進(jìn)行下道工序。
5.2混凝土澆筑前的準(zhǔn)備工作
5.2.1對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。
5.2.2檢查模板接縫嚴(yán)密及支撐的穩(wěn)固。
5.2.3請(qǐng)監(jiān)理人員對(duì)隱蔽部位進(jìn)行驗(yàn)收，填好隱蔽驗(yàn)收記錄。嚴(yán)格執(zhí)行混凝土澆灌令制度。
5.2.4檢查混凝土澆筑設(shè)備的完好性，鋪設(shè)混凝土泵管，用鋼管搭設(shè)混凝土泵架至建筑物后，用鋼筋焊接支架架立泵管，泵管彎頭處可將其固定牢固。
5.2.5填寫混凝土攪拌通知單，注明所要澆筑混凝土的標(biāo)號(hào)、配合比、攪拌量、澆注時(shí)間。
5.3混凝土的泵送
5.3.1管道布置與固定
管道布置應(yīng)平直，盡量減少使用彎管的數(shù)量。泵體引出的水平管需在轉(zhuǎn)彎處用90°彎管，并設(shè)泵送平臺(tái)。管道與建筑物之間用支架連接。輸送管道連接要牢固和穩(wěn)定，管道外應(yīng)有密封圈，保證接頭處連接穩(wěn)固、不漏漿。為降低勞動(dòng)強(qiáng)度,混凝土澆筑現(xiàn)場(chǎng)配置手動(dòng)布料機(jī)。
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