本工程投料間、門廳單體屬于超過一定規(guī)模的危險性較大的分部分項工程范圍體，其高支模要進(jìn)行模板設(shè)計驗算。
模板安裝
1）梁模板梁模板主要由側(cè)板、底板、夾木、托木、支撐等組成。夾木設(shè)在粱模兩側(cè)板下方，將梁側(cè)板與底板夾緊，并釘牢在支柱頂撐上，在底板下面加上牽杠模板，還應(yīng)根據(jù)支設(shè)樓板的木方的標(biāo)高，釘牢在支柱項撐上，在底板下面加上牽杠和托木，在主梁和次梁交接處，應(yīng)在主梁側(cè)板上留缺口，并釘上襯口檔，次梁的底板與側(cè)板釘在襯口檔上。粱模板安裝后，要拉中線進(jìn)行檢查，復(fù)核各梁模中心位置是否對正，待平板模板安裝后，檢查并調(diào)整標(biāo)高，當(dāng)梁的跨度大于 4m 以上時，在梁模的跨中要起拱，起拱高度不得大于梁跨的 l‰～3‰。
2）樓面板模板
面板模用 18mm 夾木板，鋪設(shè)在木方上，木方兩頭擱置在托梁上，木方斷面 70×70mm，間距根據(jù)方案鋪設(shè)。面板模應(yīng)垂直于木方先擺上，等分?jǐn)R板間距。最后在擱板上鋪釘平板模板，為了便于拆模，只在模板端部或接頭處釘牢，中間可少釘。
1）模板的重點部位安裝
①梁板模板安裝
a. 梁板起拱：當(dāng)梁跨大于 4m 時，梁中底板按 1～3‰跨度起拱，懸臂梁按 5‰起拱。樓板則按照 圖紙要求起拱。
b. 梁側(cè)板安裝：梁側(cè)板的壓腳板及斜支撐必須安裝牢固，梁側(cè)板開料時必須嚴(yán)格按尺寸開鋸，另 加曲尺鋸齊頭，以防梁交接處接縫不嚴(yán)或偏位，且必須一步鋸到位，不得后補。
c.框架外邊模板安裝：邊梁外側(cè)模板必須等到外邊梁鋼筋放置正確后方可安裝，由于外邊模板可 變性較大，往往容易引起爆�；蜃冃我虼吮仨毤釉O(shè)鋼管固定限位并用鐵線收緊。必要時采用對拉螺栓。
d.樓面板的鋪設(shè)：由于樓面板采用大型夾板因此必須保證上層木枋平整。鋪板前每一跨必須拉通 對角線檢查木枋的平整度，防止由于夾板的扭曲造成樓面天花的變形或不平整。
2）模板的控制
模板安裝完畢后澆筑砼時模板會受到砼側(cè)壓力及施工荷載的作用而產(chǎn)生一定程度的變形及位移， 應(yīng)采取方法和措施對變形進(jìn)行觀察從而控制模板的變形。
a.大截面梁的沉降觀測和控制：大截面梁由于支項和外力作用經(jīng)常產(chǎn)生下沉現(xiàn)象。澆筑砼時在該 梁底部設(shè)置專門觀測點，在施工過程中加以控制。
b.外邊梁外側(cè)板的控制：外邊梁在澆筑過程中，由于砼產(chǎn)生的側(cè)壓力及施工荷載的作用容易產(chǎn)生 變形。為防止這一現(xiàn)象發(fā)生，除了加強模板的安裝外，在施工過程中必須在外側(cè)定一條水平線加以觀測和控制，并指定專人跟蹤觀察，上層與下層對比復(fù)核。
混凝土的輸送及澆筑順序
1）泵送混凝土的注意事項 由于本部位的高度較高，需要用泵送混凝土，所以在輸送混凝土?xí)r應(yīng)注意以下問題：
1、泵送混凝土對模板和鋼筋的要求
(1) 對模板的要求
由于泵送混凝土的流動性大和施工的沖擊力大，因此在選擇模板時，必須根據(jù)泵送混凝土對模板側(cè)壓力大的特點，確保模板和支撐有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性的�；炷恋臐仓俣�、澆筑高度、密度、坍落度、溫度、外加劑等是模板最大側(cè)壓力的要影響因素。
(2)對鋼筋的要求
澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)注意保護(hù)鋼筋，一旦鋼筋骨架發(fā)生變形或位移時應(yīng)及時糾正�；炷涟搴蛪K體結(jié)構(gòu)的水平鋼筋；應(yīng)設(shè)置足夠的鋼筋撐腳或鋼支架。鋼筋骨架重要節(jié)點應(yīng)采取加固措施。手動布料桿應(yīng)設(shè)鋼支架架空，不得直接支承在鋼筋骨架上。
2)、澆筑順序
1、泵送混凝土的澆筑順序
(1) 出于對架體穩(wěn)定的考慮，混凝土澆注由中間開始向兩側(cè)澆注；
(2) 在同一區(qū)域的混凝土，應(yīng)按先豎向結(jié)構(gòu)后水平結(jié)構(gòu)的順序，分層連續(xù)澆筑；
(3) 當(dāng)不允許留施工縫時，區(qū)域之間、上下層之間的混凝土澆筑間歇時間，不得超過混凝土初凝時間；
(4)當(dāng)下層混凝土初凝后，澆筑上層混凝土?xí)r，應(yīng)先按留施工縫的規(guī)定處理。
2、泵送混凝土的布料方法
(1) 在澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，布料設(shè)備的出口離模板內(nèi)側(cè)面不應(yīng)小于 50mm，并且不向模板內(nèi)側(cè)面直沖布料，也不得直沖鋼筋骨架。
