溢洪道化學(xué)灌漿項(xiàng)目較單一，實(shí)際勘測(cè)工程量為七百余米（不包括底板、排架），因與防碳化處理相互干擾，故應(yīng)在防碳化處理之前完成。
本工程裂縫處理按工藝分有：聚胺脂灌漿、環(huán)氧樹(shù)脂灌漿、底板水泥灌漿。下面分別闡述各類(lèi)灌漿施工方法。
3.1 聚胺脂灌漿
聚氨脂灌漿補(bǔ)縫的施工工藝為：裂縫部位鑿槽→預(yù)埋灌漿管→通水洗縫→配漿及灌漿→封閉待凝→拆除灌漿管→砂漿補(bǔ)平。
沿裂縫人工鑿成深60--80mm、寬50mm的梯形槽，鑿成后用清水洗凈，汽油噴燈烘干，注意不要在縫面上留下油污、煙塵。每隔0.8--1.5m設(shè)一根灌漿管（視裂縫寬度，若縫較寬，則可設(shè)稀一點(diǎn)，反之，則需加密），示意圖如下：
填埋預(yù)縮砂漿時(shí)，先涂一層環(huán)氧基液，預(yù)縮砂漿要逐層夯實(shí)，為加速施工進(jìn)度，可在砂漿中摻加少許水玻璃。待凝后，在灌漿管上連接軟管，通水洗縫，水壓0.1--0.3mpa。通水有三個(gè)目的：其一檢查裂縫砂漿密封情況，其二是沖洗縫內(nèi)淤泥，其三是潤(rùn)濕裂縫，提供聚胺脂膠凝所需的水。若發(fā)現(xiàn)某些部位漏水，可重新進(jìn)行砂漿密封，確保灌漿順利進(jìn)行。