水性環(huán)氧與環(huán)氧地坪施工問題有哪些？
水性環(huán)氧與環(huán)氧地坪施工問題
一、涂膜施工面問題
(一)缺陷狀況
1、凸起，涂抹面上產(chǎn)生直徑2～5mm到30～50mm不同程度的凸起；
2、剝離，基層與涂膜之間的剝離基層與涂膜界面的剝離；
3、裂縫，涂膜收縮而斷開的狀態(tài)基層裂縫而影響涂膜一起斷開的現(xiàn)象.
(二)缺陷原因
1、因基層干燥不夠，氣體聚集在涂膜之下，涂膜面吸收其水分而使基層面凸起，或由于有雜質(zhì)未清除(固化之前)；
2、涂膜的抗張強(qiáng)度大大超過基層強(qiáng)度底涂與基層的附著力差涂膜間的剝離大多原因在于涂完下層后經(jīng)過相當(dāng)長時間；
3、材料的顏基比偏差較大基層面產(chǎn)生裂縫，涂膜的附著力越好越易隨基層裂縫變動，另外附著力不好、涂膜雖不叉斷開但已起殼。
(三)外理對策
1、有問題的部份進(jìn)行小修補(bǔ)；
2、表面打磨一層后全面重涂；
3、把所有發(fā)生問題的涂膜全部揭掉，把基層面在清掃干凈、重新施工，中國環(huán)氧樹脂行業(yè)協(xié)會專家表示，這是非常重要的。
二、涂膜均一性問題
(一)缺陷狀況
1、固化過慢，環(huán)氧樹脂材料在特別低的溫度下固化反應(yīng)變慢，該現(xiàn)象跟粘度有密切關(guān)系，中國環(huán)氧樹脂行業(yè)協(xié)會專家介紹說：溫度越低粘度越高、施工性(流平性)越差，同時過長的固化時間會造成涂膜沾染灰塵、沙粒等臟物甚至影響工作進(jìn)程；
2、可使用時間變短；
3、固化不均，一部分出現(xiàn)軟和硬的涂膜；
4、固化不良，整個硬化狀態(tài)差、重物或人員走動有壓痕；
5、表面發(fā)粘，初凝時表面發(fā)粘；
6、表面發(fā)白，表面仿佛有一層云霧；
7、不固化。
(二)缺陷原因
1、樹脂材料在氣溫降低到10℃左右，硬化就是明顯的變慢，還有在現(xiàn)場加溶劑時溶劑的揮發(fā)帶走一部分熱量而冷卻涂膜，所以地面涂料一般不允許再加溶劑；
2、配合好的地面涂料如果一直放置在容器里的話會蓄積反應(yīng)熱，結(jié)果固化變快可使用時間大大縮短，一般施工環(huán)境溫度越高、通風(fēng)差可使用時間越短；
3、主材與固化劑的混合容器里攪拌不良；
4、施工環(huán)境溫度太低、反不完全或固化劑加入比例不符；
5、整個涂料的攪拌不充分，造成未反應(yīng)的成分在表面下游離；
6、施工環(huán)境潮氣重在涂膜上易結(jié)霜，造成固化劑里的胺析出產(chǎn)生白霧集結(jié)在表面；
7、固化劑加入量不準(zhǔn)或加錯。
(三)外理對策
1、施工環(huán)境溫度15～25℃，現(xiàn)場不要隨意加溶劑；
2、混合好的材料不要一直存在混合容器里，應(yīng)及時流展在施工基層面上，涂料接觸混混凝土被冷卻，可使用的時間關(guān)鍵在樹脂和所選擇的固化劑用量，因此要嚴(yán)格根據(jù)環(huán)境溫度的變化確定固化劑用量；
3、攪拌工序標(biāo)準(zhǔn)化，人員需專門培訓(xùn)；
4、采用加溫、保暖措施提高環(huán)境溫度；
5、同3；
6、在早春季節(jié)地面及墻壁的溫度比室溫冷得多，特別在光滑表面易結(jié)露，施工前應(yīng)打開窗盡量減少室溫地面的溫差；
7、加強(qiáng)管理，對施工人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，中國環(huán)氧樹脂行業(yè)協(xié)會專家同樣表示，通過這一點及時發(fā)出問題、解決問題也是重要的。
