水泥攪拌樁施工技術(shù)交底

工程項目

水泥攪拌樁

工程部位

接受班組及

有關(guān)人員

水泥攪拌樁

施工隊

工程數(shù)量

進度要求

按項目部要求

質(zhì)

量

標

準

參見《港口工程質(zhì)量檢驗評定標準》（JTJ221-98）局部修訂7.10；

1.    樁位偏差：不大于50mm；

2.    樁徑偏差：+0.04D（即：+40mm）；

3.    樁底標高：+200mm；

4.    樁頂標高：+100mm，-50 mm（樁頂部50cm不計入）；

5.    垂直度：不大于1.5%；

6.    樁身強度30天齡期無側(cè)限單軸抗壓強度達到1MPa。

施

工

程

序

及

操

作

要

點

施

工

要

點

及

操

作

程

序

施工步驟：

1 施工準備；

2 樁位放樣；

3 鉆機就位；

4 調(diào)整鉆架角度；

5制備水泥漿；

6正循環(huán)鉆至設(shè)計樁底深度；

7反循環(huán)提鉆并噴水泥漿；

8重復上下攪拌

9 樁機移位，下一個循環(huán)；

操作要點：

1 施工準備

清除施工范圍內(nèi)的障礙物，平整施工場地，做到“三通一平”；合理布置施工現(xiàn)場的水泥庫、泥漿罐等位置；檢查各種設(shè)備機械性能，滿足使用要求；提前送檢水泥等原材料；根據(jù)配合比確定每罐水泥漿拌合量，做好標記；樁機鉆桿標記尺度（或安裝深度刻盤），便于控制鉆進深度；

2樁位放樣

根據(jù)攪拌樁的樁位布置圖的中心坐標，采用全站儀坐標法進行樁位放樣，精確放出中心樁位并打好護樁，用鋼尺測放小樁位；本次選下游左側(cè)1#、2#靠船墩及之間的4#直立式駁岸基礎(chǔ)水泥攪拌樁作為首件工程，樁位平面圖見附圖一。

3鉆機就位

鉆機導軌垂直于駁岸前沿線方向定位，采用倒退式施工方式。鉆機通過導向拉索和移動導軌到達指定位置，對中樁位。當?shù)孛嫫鸱�不平時，采取措施使樁機設(shè)備保持水平。導軌下面需要加墊枕木或鋼板，以保持鉆機穩(wěn)定。（鉆機移位打樁順序見示意圖三）。

4調(diào)整鉆架角度

測量人員利用經(jīng)緯儀或線錘垂吊交叉測量樁架垂直度，樁機操作人員通過鉸拉鋼絲繩調(diào)整樁架角度，使樁架垂直度達到規(guī)范要求。

5制備水泥漿

開始鉆進之前先制備水泥漿，水泥漿按照設(shè)計配合比制備，并將水泥漿倒入集料斗備噴。

6正循環(huán)鉆至設(shè)計深度（一攪一噴）

地面標高約為3.0m，設(shè)計樁頂標高為-3.17m，樁底標高為-6.17m。攪拌機冷卻水循環(huán)正常后，啟動攪拌機電機，放松起重機或樁架的鋼絲繩，使攪拌機沿導向架切土攪拌下沉，使土攪松，借設(shè)備自重和鏈條拉力正循環(huán)進行鉆進。下沉速度由電機的電流監(jiān)測表控制，不同的土層采取不同的轉(zhuǎn)速鉆進。根據(jù)設(shè)計樁長，在鉆桿上面做出標記，以控制鉆進深度。

在攪拌樁鉆進到比設(shè)計樁頂標高高50cm時（即-2.67m），開啟泥漿泵，開始噴水泥漿。攪拌頭邊下沉鉆進邊噴漿到設(shè)計深度后，在樁底停留30s，進行磨樁端；

7反循環(huán)提鉆并噴水泥漿至設(shè)計樁頂標高（二攪二噴）

攪拌機完成“一攪一噴”之后，邊噴漿邊旋轉(zhuǎn)邊提升（即二攪二噴），提升時用樁機低檔位運行，以使水泥漿攪拌盡量充分，直至達到設(shè)計要求樁頂標高（比設(shè)計要求樁頂標高高出50cm，即-2.67m；從-2.67m至地面部分不噴水泥漿）。

8重復上、下攪拌，完成“四攪四噴”

采用“四攪四噴’工藝，為使已噴入土中的水泥漿與土充分攪拌均勻，再次將攪拌頭邊旋轉(zhuǎn)邊噴漿邊沉入土中，至設(shè)計要求深度后，再將攪拌頭邊提升邊旋轉(zhuǎn)邊噴漿，重復攪拌直至完成設(shè)計要求的攪拌次數(shù)和噴漿量，上升至地面，制樁完畢。自樁頂?shù)降孛娌糠痔嵘龝r，鉆機仍然反循環(huán)空鉆，直至上升至地面。

9 樁機移位，下一個循環(huán)

成樁完畢之后，鉆機沿著導軌移動至下一個樁位，重復以上施工。