鉆孔樁施工（二級技術(shù)交底）

管理要點

管理內(nèi)容及事項

處罰措施

分類

責(zé)任人

檢查人

監(jiān)督人

鉆孔施工控制

開工前應(yīng)具備橋位區(qū)工程地質(zhì)資料和必要的水文地質(zhì)資料以及經(jīng)審核同意使用的施工圖紙。合理布置鉆孔施工的用水、用電設(shè)施以及泥漿池、排渣等其它設(shè)施，全面滿足施工工作的要求。護筒采用鋼護筒，用厚度不小于10mm的鋼板卷制，護筒內(nèi)徑比樁徑大20cm為宜，高度不小于2m。泥漿的性能指標應(yīng)符合以下要求：泥漿比重：1.05～1.15。黏度：一般地層16～22s，松散易坍地層19～28s。含砂率：新制泥漿不大于4%。膠體率：不小于95%。PH值：大于6.5。泥漿循環(huán)利用，現(xiàn)場設(shè)置泥漿池和沉淀池。根據(jù)鉆機鉆孔速度的變化和土層取樣認真做好地質(zhì)情況記錄，繪制樁孔地質(zhì)剖面圖，每處樁孔必須備有土層地質(zhì)樣品盒，標明各樣品在孔樁所處的標高位置和取樣時間以及記錄人姓名。及時做好清孔及成孔檢測并做好記錄。

記錄、資料不全，不及時，每發(fā)現(xiàn)一次罰款10元，造成后果的加倍處罰。

原材料試驗

碎石：含水量、含泥量（≤1%）、壓碎值（≤16%）、篩分、針片狀（≤15%）、其他有害質(zhì)（≤1%）、泥塊含量試驗（≤0.5%），小于2.5mm顆粒含量試驗（≤5%），碎石檢測頻率為400m3檢測一次，材料發(fā)生變化時隨時檢測

砂：篩分（細度模數(shù)：3.0-2.3）、含水量、堅固性（≤8%）、含泥量（≤3%）、泥塊含量（≤1%）試驗（硫化物及硫酸鹽折算為SO3含量試驗）。砂檢測頻率為200m3檢測一次，材料發(fā)生變化時隨時檢測

水泥：細度、安定性、初凝、終凝時間、膠砂強度試驗。水泥檢測頻率為每批且200t檢測一次，材料發(fā)生變化時隨時檢測

鋼筋：鋼筋的拉伸、彎曲、焊接性能試驗。鋼筋檢測頻率為60t且每批檢測一次，材料發(fā)生變化時隨時檢測

監(jiān)理工程師要求的其他材料試驗或試驗項目

記錄好材料試驗原始記錄，當(dāng)天出結(jié)果的當(dāng)天整理資料，并及時填通知單，通知相關(guān)部門，

做好進料和試驗臺帳

頻率不足，缺項的每發(fā)現(xiàn)一次罰款20元；記錄、資料不全，不及時，無通知單或通知不及時的每發(fā)現(xiàn)一次罰款10元，造成后果的視其程度加倍處罰。

碎石

砂

水泥

鋼筋

材料供應(yīng)

材料部、工段、經(jīng)營部等管理部門掌握現(xiàn)場各種材料數(shù)量，日計劃消耗量，根據(jù)生產(chǎn)情況確保材料供應(yīng)滿足生產(chǎn)需要

制定材料采購計劃，及時反映材料數(shù)量種類的動態(tài)變化

管理現(xiàn)場各種材料的存儲，分類堆放，覆蓋。

凡材料供應(yīng)不及時、堆放不規(guī)范、計劃不明確，統(tǒng)計不及時的每次罰款20元

碎石

砂

水泥

鋼筋

外加劑

鋼筋加工場地硬化和規(guī)劃

保證現(xiàn)場水電供應(yīng)，保證進場道路暢通，原材料加工區(qū)場地要全部硬化，搭建鋼筋棚，材料及加工場地統(tǒng)一規(guī)劃，分類隔開堆放，整齊有序

一個指標達不到的罰款20元

機械設(shè)備供應(yīng)

200KW以上發(fā)電機1臺，電焊機30臺，對焊機3臺，彎曲機3臺，切割機6臺，切割機3臺，調(diào)直機3臺，其他設(shè)備應(yīng)滿足生產(chǎn)需要。

因設(shè)備不足造成進度滯后和質(zhì)量問題的，每次罰款500元

用電管理

安排專人管理用電線路和發(fā)電機等，保證電力供應(yīng)和用電安全，使用專用電閘箱。

沒有專人或?qū)Ｈ斯芾聿坏轿坏�，每次罰款100元

鋼筋焊接質(zhì)量

鋼筋加工及安裝

鋼筋的接頭（焊接）位置、間距（綁扎1.3倍搭接長度，同一截面上的焊接接頭數(shù)量不超過50%）、長度（單面10d，雙面5d）、焊縫質(zhì)量（飽滿無焊渣）。

鋼筋種類、加工的長度（±10）、受力筋間距±5、箍筋間距（±10）、鋼筋骨架尺寸（長±10，寬高±5）、彎起鋼筋位置±20、保護層厚度（+10，-5）其他應(yīng)滿足招標文件。及時做好施工檢測記錄。

每有一項不合格罰款30元

施工記錄不及時、不全的每次罰款10元

鋼筋加工和安裝質(zhì)量

配合比控制

混凝土拌和

混凝土由拌和站統(tǒng)一提供。

使用檢測合格的原材料，按照理論配合比及材料含水量情況，現(xiàn)場調(diào)整為施工配合比，懸掛施工配合比牌，明確材料種類和每拌材料用量，并用檢定的儀器計量。試驗室對此負責(zé)。

嚴格控制混凝土的坍落度、拌和時間不小于90秒、拌和的均勻性

及時做好施工檢測記錄

混凝土配比：C30：水泥：砂：碎石：水：粉煤灰：礦粉：減水劑

                 185：831：1015：152： 130：  55：  3.70

每有一種材料計量錯誤，罰款20元，累計超過3次的，遣走放料人

每有不合格，罰款20元，超過5次遣走操作手，試驗工和工段不控制拌和質(zhì)量的，每次各罰款50元

試驗

混凝土運輸

混凝土運輸采用8m³混凝土攪拌車運輸，在裝運混凝土前，認真檢查運輸設(shè)備內(nèi)是否存留有積水，內(nèi)壁粘附的混凝土是否清除干凈。混凝土攪拌運輸車運送混凝土?xí)r，運輸過程中以2～4r/min的轉(zhuǎn)速攪動；當(dāng)攪拌運輸車到達澆灌現(xiàn)場時，應(yīng)高速旋轉(zhuǎn)攪拌20～30s后再將混凝土拌和物卸入混凝土料斗中�；炷�土攪拌車每天工作后或中斷運輸時間超過混凝土初凝時間后再行運送混凝土?xí)r，必須再次清洗罐車攪拌筒。

因混凝土攪拌車問題影響施工的每次罰款100元。

造成損失的承擔(dān)損失

混凝土澆注

待灌樁孔應(yīng)經(jīng)成孔質(zhì)量各項指標檢查全部合格后方可進行灌注工作。導(dǎo)管安裝過程中要記錄導(dǎo)管的拼接順序、每節(jié)的長度以及總節(jié)數(shù)及總長度，為后續(xù)拆卸導(dǎo)管提供計算的依據(jù)。灌注前，對孔底沉渣厚度須再進行一次測定，厚度超過規(guī)定(20cm)，必須進行二次清孔。對到達現(xiàn)場的混凝土進行坍落度等檢驗，確保混凝土的質(zhì)量，封底時的混凝土坍落度應(yīng)取設(shè)計坍落度范圍的上限。以上工作準備妥當(dāng)后，開始進行混凝土封底。首批混凝土灌注封底成功后即恢復(fù)正常灌注。灌注應(yīng)緊湊、連續(xù)地進行，嚴禁中途停工。導(dǎo)管埋入混凝土的深度宜控制在2～6m范圍之內(nèi)導(dǎo)管提升時應(yīng)保持軸線豎直和位置居中，逐步提升混凝土澆筑面接近預(yù)計高程時，應(yīng)采取有效的測量方法確定混凝土的頂面位置，保證混凝土頂面澆筑到樁頂設(shè)計高程以上1.0m左右。

每有一項不合格罰款30元

施工記錄不及時、不全的每次罰款50元。

造成損失的承擔(dān)損失

灌注樁質(zhì)量檢查

檢查檢查記錄，無檢查記錄的，每次罰款20元

安全

施工

在孔口操作的人員應(yīng)特別注意安全，防止墜入孔中。進入施工現(xiàn)場的所有人員必須佩戴安全帽。加強施工用電管理，嚴格遵守《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》，確保用電安全。用電線路埋設(shè)、架空高度必須符合要求，嚴防行走施工機械損壞輸電線路。施工機械、設(shè)備經(jīng)常檢修、保養(yǎng)，保持完好，機械、設(shè)備必須由考試合格并持有合格證的人員上崗。起吊重物和攪拌運輸車倒車時必須有專人指揮。起重機的吊臂下嚴禁站人。汽車起重機、攪拌運輸車、裝載機等車輛應(yīng)由專業(yè)司機駕駛，嚴禁非司機開車和酒后開車。夜間施工必須有充足的照明。施工人員必須嚴格按照《鐵路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》進行操作和施工。其它安全注意事項要符合項目部有關(guān)安全施工文件的相關(guān)要求。

安全施工檢查不合要求的，每次罰款200元，造成嚴重影響的，處1000元以上的罰款

環(huán)保注意事項

灌注過程中做好泥漿外溢的處理措施，防止泥漿溢出孔外。剩余的砼拌合物應(yīng)及時的定點處置，或進行硬化施工場地、便道，嚴禁隨意丟棄。廢棄的泥漿和鉆渣應(yīng)棄至指定的棄土場，避免污染周圍的土壤、農(nóng)田和道路。清洗拌和站、攪拌運輸車的廢水，不得倒入當(dāng)?shù)氐呐潘�系統(tǒng)。夜間進行施工時，應(yīng)采取措施降低噪音，防止噪聲影響居民和職工的正常休息。經(jīng)常灑水，降低施工場地和施工便道的揚塵。施工中注意保護自然和生態(tài)，不得隨意拆堵水利設(shè)施，不污染水源，不損毀林木和地表植被，盡量不占或少占耕地，臨時用地在工程完畢后要恢復(fù)原貌。其它環(huán)保注意事項要符合項目部有關(guān)環(huán)境保護文件的相關(guān)要求。

每有一項不合格罰款50元

收聽天氣預(yù)報

每天認真聽天氣預(yù)報，根據(jù)天氣情況安排生產(chǎn)，作好雨季施工防護措施

每有不報罰款10元

備注