摘 要：電氣預(yù)埋在建筑工程中是不可缺少的一部分。而對(duì)于在剪力墻結(jié)構(gòu)中做電氣預(yù)埋的施工，其施工質(zhì)量的好壞直接影響到后期的電氣穿線、安裝等工程質(zhì)量。電氣預(yù)埋中最多的工程量莫過于管、盒、箱了。下面就如何做好預(yù)埋管、盒、箱等進(jìn)行探討。
關(guān)鍵詞：高層住宅；剪力墻；電氣預(yù)埋
現(xiàn)代高層住宅多為剪力墻結(jié)構(gòu)。何為剪力墻結(jié)構(gòu)：剪力墻結(jié)構(gòu)是用鋼筋混凝土墻板來代替框架結(jié)構(gòu)中的梁柱，能承擔(dān)各類荷載引起的內(nèi)力，并能有效控制結(jié)構(gòu)的水平力，這種用鋼筋混凝土墻板來承受豎向和水平力的結(jié)構(gòu)稱為剪力墻結(jié)構(gòu)。
1 材料的選擇
一個(gè)工程的質(zhì)量如何，與材料的好壞是分不開的。必須按照設(shè)計(jì)的規(guī)格型號(hào)，符合國家標(biāo)準(zhǔn)的要求。必須有出廠合格證、材料質(zhì)量證明、有特殊要求的應(yīng)提供廠家的生產(chǎn)許可證的資質(zhì)等級(jí)證明等。
材料進(jìn)場時(shí)應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收，方法是：
1.1 外觀檢查：鋼導(dǎo)管――無壓扁、內(nèi)壁光滑，不應(yīng)有折疊、裂縫、分層、毛刺，焊縫應(yīng)整齊、無缺陷。非鍍鋅鋼導(dǎo)管――無嚴(yán)重銹蝕，按制造標(biāo)準(zhǔn)油漆出廠的油漆完整。鍍鋅鋼導(dǎo)管――鍍鋅層覆蓋完整無損，鋅層厚度均勻一致，不得有剝落氣泡，表面無銹斑等。絕緣導(dǎo)管及配件――不碎裂，表面有阻燃標(biāo)記和制造廠標(biāo)。塑料管――壁厚應(yīng)均勻一致，表面光滑，無凹凸氣泡等缺陷。塑料管選擇時(shí)，可用腳踩管端部的方法進(jìn)行試驗(yàn)，踩后的管口只扁不裂，并能冷彎管材即符合要求。半硬質(zhì)塑料管――是由阻燃的材料定型制品，管的外壁應(yīng)有間距不大于1m的連續(xù)阻燃標(biāo)志和廠標(biāo)，并應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證。管壁厚度均勻，無裂縫、孔洞及管身變形等現(xiàn)象。
1.2 按制造廠標(biāo)準(zhǔn)：現(xiàn)場抽樣檢測導(dǎo)管的管徑、壁厚及均勻度，對(duì)絕緣導(dǎo)管及配件的阻燃性能有異議時(shí)，按批樣抽取，送有資質(zhì)的檢測機(jī)構(gòu)的實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行檢測。
2 施工
2.1 塑料管的施工
結(jié)合建筑施工圖，按照電氣配線管線平面部置圖進(jìn)行測量，確定線路走向及管、盒、箱的位置，并做好標(biāo)志。經(jīng)復(fù)核后符合設(shè)計(jì)要求才可進(jìn)行施工。管、盒、箱應(yīng)在剪力墻的鋼筋綁扎結(jié)束、模板安裝前進(jìn)行，方法是：將管、盒、箱用綁線固定在鋼筋上（見圖1），箱、盒用廢棄的鋼筋頭（最好是φ8～φ12的鋼筋頭，便于操作。
如果太細(xì)則強(qiáng)度不夠，在澆筑混凝土?xí)r的振動(dòng)棒很容易使其變形，使盒、箱位移。有必要時(shí)，可用電焊的方法，將固定箱、盒的鋼筋與剪力墻的鋼筋焊接在一起，這樣就萬無一失了。在固定箱、盒的同時(shí)，應(yīng)將其用膠帶密封，還可用充填物的方法，將箱、盒填滿，避免澆筑混凝土?xí)r進(jìn)入其內(nèi)。在盒的選擇時(shí)最好選用“圖2”的盒，這種盒的上、下都有一個(gè)用于穿鋼筋的 “耳”，便于在剪力墻中安裝盒。進(jìn)入箱、盒內(nèi)的管口還應(yīng)進(jìn)行臨時(shí)封堵。
塑料管與箱（盒）的連接：連接時(shí)，應(yīng)一管穿一個(gè)孔（箱或盒的敲落孔），順直進(jìn)入箱（盒）內(nèi)，即可一步到位（即管子入箱、盒時(shí)留有一定長度），也可待將箱（盒）固定好，土建拆模板后，再將箱（盒）內(nèi)多余的管頭切斷。管路有彎時(shí)，其彎曲半徑應(yīng)大于管外徑的6倍。
管與管的連接：應(yīng)采用套管進(jìn)行連接，套管長度為管外徑的1.5～3倍。管與管的對(duì)口應(yīng)平，應(yīng)位于套管的中心，以防日后穿線困難，同時(shí)在連接套管的兩端用綁線固定在土建的鋼筋上，避免管子脫離造成無可挽回的損失。
2.2 鋼管的施工
結(jié)合建筑施工圖，按電氣配線管線平面部置圖進(jìn)行測量，確定線路中管、盒、箱的位置，并做好標(biāo)志。經(jīng)復(fù)核后符合設(shè)計(jì)要求才可進(jìn)行施工。
配管前，根據(jù)圖紙要求的部位尺寸，將管子切斷，大批量加工的管子可用型鋼切割機(jī)，用增強(qiáng)型纖維砂輪片切割。操作時(shí)用力要均勻，穩(wěn)，不能用力過猛，以免砂輪片崩裂。小批量的鋼管，可采用鋼鋸進(jìn)行切割，將需要切的管子放到穩(wěn)固的臺(tái)面或架上，并將其固定――可用臺(tái)虎鉗或夾具等，在鋸管時(shí)，鋸條與管子保持垂直，推鋸時(shí)只需稍用力，不可用力過猛，以免鋸條受損，確保管子的切口平齊。斷后的管子內(nèi)口比較鋒利，應(yīng)用工具將其倒角，以免日后穿線時(shí)損傷絕緣層。將管子與箱（盒）連接時(shí)，應(yīng)用螺母連接，為此，應(yīng)將下好料的管子套好絲，需要煨彎時(shí)，應(yīng)在套好絲后用專用煨管器進(jìn)行煨彎，之后擰上鎖緊螺母，插入箱（盒）的敲落孔內(nèi)。進(jìn)入箱（盒）內(nèi)的管子長度應(yīng)為露出鎖緊螺紋的2～4扣。等一根管的兩端就位后，用綁線將其固定在土建的鋼筋上。箱（盒）及兩側(cè)的管子應(yīng)用大于4mm的鋼筋進(jìn)行焊接，并與重復(fù)接地連通，焊點(diǎn)因其在混凝土內(nèi)，可不做防腐處理。管路有彎時(shí)，其彎曲半徑應(yīng)大于管外徑的6倍。箱、盒口的保護(hù)同上，此處不再重復(fù)敘述。
綜上所述，在剪力墻的電氣預(yù)埋施工中，各管、箱、盒要固定牢固，避免在打混凝土?xí)r的振動(dòng)棒的外力使其位移，給后期的穿線帶來困難。此外，尚應(yīng)按照《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 50303-2002及有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工。在混凝土澆筑時(shí)，為防意外，電氣人員還應(yīng)時(shí)刻在現(xiàn)場進(jìn)行監(jiān)控，能夠出現(xiàn)問題時(shí)及時(shí)處理。
關(guān)鍵詞：高層住宅；剪力墻；電氣預(yù)埋
現(xiàn)代高層住宅多為剪力墻結(jié)構(gòu)。何為剪力墻結(jié)構(gòu)：剪力墻結(jié)構(gòu)是用鋼筋混凝土墻板來代替框架結(jié)構(gòu)中的梁柱，能承擔(dān)各類荷載引起的內(nèi)力，并能有效控制結(jié)構(gòu)的水平力，這種用鋼筋混凝土墻板來承受豎向和水平力的結(jié)構(gòu)稱為剪力墻結(jié)構(gòu)。
1 材料的選擇
一個(gè)工程的質(zhì)量如何，與材料的好壞是分不開的。必須按照設(shè)計(jì)的規(guī)格型號(hào)，符合國家標(biāo)準(zhǔn)的要求。必須有出廠合格證、材料質(zhì)量證明、有特殊要求的應(yīng)提供廠家的生產(chǎn)許可證的資質(zhì)等級(jí)證明等。
材料進(jìn)場時(shí)應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收，方法是：
1.1 外觀檢查：鋼導(dǎo)管――無壓扁、內(nèi)壁光滑，不應(yīng)有折疊、裂縫、分層、毛刺，焊縫應(yīng)整齊、無缺陷。非鍍鋅鋼導(dǎo)管――無嚴(yán)重銹蝕，按制造標(biāo)準(zhǔn)油漆出廠的油漆完整。鍍鋅鋼導(dǎo)管――鍍鋅層覆蓋完整無損，鋅層厚度均勻一致，不得有剝落氣泡，表面無銹斑等。絕緣導(dǎo)管及配件――不碎裂，表面有阻燃標(biāo)記和制造廠標(biāo)。塑料管――壁厚應(yīng)均勻一致，表面光滑，無凹凸氣泡等缺陷。塑料管選擇時(shí)，可用腳踩管端部的方法進(jìn)行試驗(yàn)，踩后的管口只扁不裂，并能冷彎管材即符合要求。半硬質(zhì)塑料管――是由阻燃的材料定型制品，管的外壁應(yīng)有間距不大于1m的連續(xù)阻燃標(biāo)志和廠標(biāo)，并應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證。管壁厚度均勻，無裂縫、孔洞及管身變形等現(xiàn)象。
1.2 按制造廠標(biāo)準(zhǔn)：現(xiàn)場抽樣檢測導(dǎo)管的管徑、壁厚及均勻度，對(duì)絕緣導(dǎo)管及配件的阻燃性能有異議時(shí)，按批樣抽取，送有資質(zhì)的檢測機(jī)構(gòu)的實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行檢測。
2 施工
2.1 塑料管的施工
結(jié)合建筑施工圖，按照電氣配線管線平面部置圖進(jìn)行測量，確定線路走向及管、盒、箱的位置，并做好標(biāo)志。經(jīng)復(fù)核后符合設(shè)計(jì)要求才可進(jìn)行施工。管、盒、箱應(yīng)在剪力墻的鋼筋綁扎結(jié)束、模板安裝前進(jìn)行，方法是：將管、盒、箱用綁線固定在鋼筋上（見圖1），箱、盒用廢棄的鋼筋頭（最好是φ8～φ12的鋼筋頭，便于操作。
如果太細(xì)則強(qiáng)度不夠，在澆筑混凝土?xí)r的振動(dòng)棒很容易使其變形，使盒、箱位移。有必要時(shí)，可用電焊的方法，將固定箱、盒的鋼筋與剪力墻的鋼筋焊接在一起，這樣就萬無一失了。在固定箱、盒的同時(shí)，應(yīng)將其用膠帶密封，還可用充填物的方法，將箱、盒填滿，避免澆筑混凝土?xí)r進(jìn)入其內(nèi)。在盒的選擇時(shí)最好選用“圖2”的盒，這種盒的上、下都有一個(gè)用于穿鋼筋的 “耳”，便于在剪力墻中安裝盒。進(jìn)入箱、盒內(nèi)的管口還應(yīng)進(jìn)行臨時(shí)封堵。
塑料管與箱（盒）的連接：連接時(shí)，應(yīng)一管穿一個(gè)孔（箱或盒的敲落孔），順直進(jìn)入箱（盒）內(nèi)，即可一步到位（即管子入箱、盒時(shí)留有一定長度），也可待將箱（盒）固定好，土建拆模板后，再將箱（盒）內(nèi)多余的管頭切斷。管路有彎時(shí)，其彎曲半徑應(yīng)大于管外徑的6倍。
管與管的連接：應(yīng)采用套管進(jìn)行連接，套管長度為管外徑的1.5～3倍。管與管的對(duì)口應(yīng)平，應(yīng)位于套管的中心，以防日后穿線困難，同時(shí)在連接套管的兩端用綁線固定在土建的鋼筋上，避免管子脫離造成無可挽回的損失。
2.2 鋼管的施工
結(jié)合建筑施工圖，按電氣配線管線平面部置圖進(jìn)行測量，確定線路中管、盒、箱的位置，并做好標(biāo)志。經(jīng)復(fù)核后符合設(shè)計(jì)要求才可進(jìn)行施工。
配管前，根據(jù)圖紙要求的部位尺寸，將管子切斷，大批量加工的管子可用型鋼切割機(jī)，用增強(qiáng)型纖維砂輪片切割。操作時(shí)用力要均勻，穩(wěn)，不能用力過猛，以免砂輪片崩裂。小批量的鋼管，可采用鋼鋸進(jìn)行切割，將需要切的管子放到穩(wěn)固的臺(tái)面或架上，并將其固定――可用臺(tái)虎鉗或夾具等，在鋸管時(shí)，鋸條與管子保持垂直，推鋸時(shí)只需稍用力，不可用力過猛，以免鋸條受損，確保管子的切口平齊。斷后的管子內(nèi)口比較鋒利，應(yīng)用工具將其倒角，以免日后穿線時(shí)損傷絕緣層。將管子與箱（盒）連接時(shí)，應(yīng)用螺母連接，為此，應(yīng)將下好料的管子套好絲，需要煨彎時(shí)，應(yīng)在套好絲后用專用煨管器進(jìn)行煨彎，之后擰上鎖緊螺母，插入箱（盒）的敲落孔內(nèi)。進(jìn)入箱（盒）內(nèi)的管子長度應(yīng)為露出鎖緊螺紋的2～4扣。等一根管的兩端就位后，用綁線將其固定在土建的鋼筋上。箱（盒）及兩側(cè)的管子應(yīng)用大于4mm的鋼筋進(jìn)行焊接，并與重復(fù)接地連通，焊點(diǎn)因其在混凝土內(nèi)，可不做防腐處理。管路有彎時(shí)，其彎曲半徑應(yīng)大于管外徑的6倍。箱、盒口的保護(hù)同上，此處不再重復(fù)敘述。
綜上所述，在剪力墻的電氣預(yù)埋施工中，各管、箱、盒要固定牢固，避免在打混凝土?xí)r的振動(dòng)棒的外力使其位移，給后期的穿線帶來困難。此外，尚應(yīng)按照《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 50303-2002及有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工。在混凝土澆筑時(shí)，為防意外，電氣人員還應(yīng)時(shí)刻在現(xiàn)場進(jìn)行監(jiān)控，能夠出現(xiàn)問題時(shí)及時(shí)處理。
