1、電磁流量計安裝場所

通常電磁流量計傳感器外殼防護等級為IP65(GB4208規(guī)定的防塵防噴水級),對安裝場所有以下要求。
1)測量混合相流體時,選擇不會引起相分離的場所;測量雙組分液體時,避免裝在混合尚未均勻的下游;測量化學反應管道時,要裝在反應充分完成段的下游;
2)盡可能避免測量管內會變成負壓;
3)選擇振動小的場所,特別對一體型儀表;
4)避免附近有大電機、大變壓器等,以免引起電磁場干擾;
5)易于實現傳感器單獨接地的場所;
6)盡可能避開周圍環(huán)境有高濃度腐蝕性氣體;
7)環(huán)境溫度在-25/-10~50/60℃范圍內,一體形結構溫度還受制于電子元器件,范圍要窄些;
8)環(huán)境相對濕度在10%~90%范圍內;
9)盡可能避免受陽光直照;
10)避免雨水浸淋,不會被水浸沒。
如果防護等級是IP67(防塵防浸水級)或IP68(防塵防潛水級),則無需上述8)、l0)兩項要求。
 
2、電磁流量計直管段長度要求
為獲得正常測量精確度,電磁流量計傳感器上游也要有一定長度直管段,但其長度與大部分其他流量儀表相比要求較低。90°彎頭、T形管、同心異徑管、全開閘閥后通常認為只要離電極中心線(不是傳感器進口端連接面)5倍直徑(5D)長度的直管段,不同開度的閥則需10D;下游直管段為(2~3)D或無要求;但要防止蝶閥閥片伸人到傳感器測量管內。各標準或檢定規(guī)程所提出上下游直管段長度亦不一致,匯集如下表所示,要求比通常要求高。這是由于為保證達到當前0.5級精度儀表的要求。ISO6817是使用電磁流量計的標準,該標準認為對任何類型流動擾動至少應有10D的直管,性能變動才能保證不超過1%。ISO9104和JJG198是為評定電磁流量計性能提出的文件;表中所列JJG198的直管段長度是為精度0.5級及以上的儀表。
 
3、電磁流量計安裝位置和流動方向
傳感器安裝方向水平、垂直或傾斜均可,不受限制。但測量固液兩相流體最好垂直安裝,自下而上流動。這樣能避免水平安裝時襯里下半部局部磨損嚴重,低流速時固相沉淀等缺點。
水平安裝時要使用電極軸線平行于地平線,不要處于垂直于地平線,因為處于底部的電極易被沉積物覆蓋,頂部電極易被液體中偶存氣泡擦過遮住電極表面,使輸出信號波動。如右圖所示管系中,c、d為適應位置;a、b、c為不宜位置。b處可能液體不充滿,排放口最好如f形狀所示。對于固液兩相流c處亦是不適宜位置。

4、電磁流量計旁路管、便于清洗連接和預置入孔
為便于在工藝管道繼續(xù)流動和傳感器停止流動時檢查和調整零點,應裝旁路管。但大管徑管系因投資和位置空間限制,往往不易辦到。根據電極污染程度來校正測量值,或確定一個不影響測量值的污染程度判斷基準是困難的。除前文所述,采用非接觸電極或帶刮刀清除裝置電極的儀表,可解決一些問題外,有時還需要清除內壁附著物,則可按右圖所示,不卸下傳感器就地清洗。
對于管徑大于1.5~1.6m的管系在電磁流量計的附近管道上,預置人孔,以便管系停止運行時清洗傳感器測量管內壁。
 
5、電磁流量計負壓管系的安裝
氟塑料襯里傳感器須謹慎地應用于負壓管系;正壓管系應防止產生負壓,例如液體溫度高于室溫的管系,關閉傳感器上下游截止閥停止運行后,流體冷卻收縮會形成負壓,應在傳感器附近裝負壓防止閥,如右圖所示。有制造廠規(guī)定PTFE和PFA塑料襯里應用于負壓管系的壓力可在20℃、100℃、130℃時使用的絕對壓力必須分別大于27、40、50kPa。
 
6、電磁流量計接地
傳感器必須單獨接地(接地電阻100n以下)。分體型原則上接地應在傳感器一側,轉換器接地應在同一接地點。如傳感器裝在有陰極腐蝕保護管道上,除了傳感器和接地環(huán)一起接地外,還要用較粗銅導線(16mm2)繞過傳感器跨接管道兩連接法蘭上,使陰極保護電流與傳感器之間隔離。
有時候雜散電流過大,如電解槽沿著電解液的泄漏電流影響EMF正常測量,則可采取流量傳感器與其連接的工藝之間電氣隔離的辦法舊j。同樣有陰極保護的管線上,陰極保護電流影響電磁流量計測量時,也可采取本方法。