電氣儀表工程安裝與調(diào)試應(yīng)注意的問題
【關(guān)鍵詞】電氣設(shè)備,安裝,調(diào)試
近幾年來，隨著我國科技與經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，電力設(shè)備系統(tǒng)已不僅僅是用電的供應(yīng)設(shè)施，而成為了一種集各種科技于一身的電力系統(tǒng)，而電氣器儀表工程的安裝與調(diào)試工作施工過程較為復(fù)雜，每個(gè)環(huán)節(jié)都會(huì)對(duì)其他環(huán)節(jié)產(chǎn)生重要的影響。這就要求整個(gè)施工過程中的每個(gè)環(huán)節(jié)都要嚴(yán)格按照施工標(biāo)準(zhǔn)國家規(guī)程規(guī)范及企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，及時(shí)修正施工中出現(xiàn)的問題，以方便日后的使用和調(diào)整，避免出現(xiàn)使用故障和意外，從而為使用者帶來更大的經(jīng)濟(jì)效益。
1. 當(dāng)前影響電氣儀表安裝質(zhì)量的因素
當(dāng)前在電氣儀表安裝過程影響其安裝質(zhì)量的因素繁多。實(shí)現(xiàn)施工其質(zhì)量管理目標(biāo)需要從電氣儀表安裝過程中常見的影響施工質(zhì)量的重點(diǎn)問題做出分析并找出原因。
1.1 人員因素影響。 由于參建施工人員素質(zhì)參差不齊，有些施工人員無證上崗甚至未經(jīng)培訓(xùn)，直接上手安裝，導(dǎo)致電氣設(shè)備儀表安裝質(zhì)量出現(xiàn)問題。另外施工人員的技術(shù)責(zé)任心差與技術(shù)管理人員缺乏技術(shù)業(yè)務(wù)素質(zhì)也是影響電氣儀表安裝工程施工的必要條件之一。
1.2 施工技術(shù)方案不匹配影響。 電氣設(shè)儀表備安裝工程不斷涌現(xiàn)新設(shè)備、新技術(shù)和新材料，而設(shè)備其安裝施工方法和工藝沒有跟上時(shí)代的發(fā)展，脫離了實(shí)際的需要，無法有效保障施工質(zhì)量。
1.3 土建設(shè)施未嚴(yán)格按圖紙施工專業(yè)交接及協(xié)調(diào)配合影響。 如果土建專業(yè)預(yù)埋件、預(yù)留孔的數(shù)量、位置、坐標(biāo)、標(biāo)高、尺寸等與實(shí)際圖紙不符偏差過大，機(jī)務(wù)專業(yè)的管道安裝變更等。而且目前大型工程項(xiàng)目都是多工種交叉作業(yè)、協(xié)調(diào)配合施工，電氣儀表設(shè)備安裝屬于后期施工項(xiàng)目，受前期專業(yè)施工影響較大，如配合失調(diào)，將直接影響對(duì)電氣設(shè)備儀表安裝工程設(shè)備的質(zhì)量、能否以及后續(xù)的設(shè)備安全可靠地運(yùn)行都受到影響。
1.4 天氣惡劣環(huán)境因素影響。 平臺(tái)經(jīng)常遇到大風(fēng)大浪，施工環(huán)境有時(shí)候極為惡劣。氣溫過低或者過高對(duì)設(shè)備、材料都有直接的影響。在設(shè)備施工過程中要注意避免不利的氣候條件，并創(chuàng)造有利于要求保證電氣儀表設(shè)備在良好的環(huán)境條件下施工保證設(shè)備安裝施工質(zhì)量的環(huán)境條件。
1.5 工種之間缺少配合。 由于存在多工種交叉作業(yè)，各專業(yè)工作隊(duì)相互之間缺乏配合，直接導(dǎo)致對(duì)前期工作面造成損害。
1.6 采購的電氣設(shè)備存在質(zhì)量缺陷。 施工設(shè)備材料的影響電氣儀表設(shè)備本身存在技術(shù)缺陷，出廠質(zhì)量不合格，或者經(jīng)過運(yùn)輸不當(dāng)、未按規(guī)程規(guī)范或廠家要求妥善保管導(dǎo)致設(shè)備隱蔽損害或性能下降，從而影響電氣儀表運(yùn)行質(zhì)量。
2. 電氣儀表的選型
電氣儀表的選型主要是從儀表的類型、準(zhǔn)確度、安全可靠性及工作條件等方面因素來考慮，以選擇滿足實(shí)際測量需求的電氣儀表。
(1)首先，儀表類型按其工作原理可分為磁電系、電動(dòng)系、感應(yīng)系和整流系等，被測量的性質(zhì)可分為直流型與交流型，而交流又分為正弦和非正弦、高頻和低頻之分。選擇什么樣的電氣儀表要根據(jù)被測量的性質(zhì)來定。比如對(duì)于直流量的測量，可采用磁電系和整流系儀表;對(duì)于正弦量的測量，可采用電動(dòng)系和電磁系儀表等。
(2)其次，儀表準(zhǔn)確度的選擇要從測量需求考慮，根據(jù)實(shí)際測量需求選擇適宜的準(zhǔn)確度。比如0.1、0.2級(jí)儀表可作為精密測量用表，0.5、1.0級(jí)儀表可作實(shí)驗(yàn)室測量用表，而1.5級(jí)以下儀表則用于一般電氣測量。在實(shí)際測量中，既不能選擇準(zhǔn)確度不足的儀表，也不能一味的提高準(zhǔn)確度，應(yīng)綜合考慮，在滿足實(shí)際測量要求的同時(shí)減少經(jīng)濟(jì)投入。
(3)最后，儀表的選型還應(yīng)充分考慮周圍的環(huán)境和工作條件，如周圍環(huán)境溫度、濕度、機(jī)械振動(dòng)和外界電磁場強(qiáng)弱等因素。完成一項(xiàng)電氣儀表的選型任務(wù)，要根據(jù)經(jīng)濟(jì)、合理并有利于計(jì)量、維修和管理的原則，合理選用電氣儀表。首先要根據(jù)測量要求，綜合考慮各方面因素，抓住測量的主要方面，在工作條件、經(jīng)濟(jì)投入、使用需求等前提條件下，選擇適當(dāng)?shù)念愋秃蜏?zhǔn)確度，以保證達(dá)到使用需求的測量精度。
3. 電氣的安裝工藝
3.1 施工流程圖(圖1)。
3.2 一次元件安裝總體要求。
(1)確定儀表位置時(shí)應(yīng)考慮測量方便，操作和維護(hù)方便。
(2)確定儀表位置時(shí)應(yīng)避開受機(jī)械損失或振動(dòng)的地方，易遭受熱輻射的地方;腐蝕和多塵環(huán)境、彎頭、三通、閥門周圍。
(3)一次元件、變送器應(yīng)先檢驗(yàn)合格后安裝。
(4)儀表安裝前應(yīng)外觀完整，附件齊全，并按設(shè)計(jì)規(guī)定檢查儀表的位號(hào)、型號(hào)、規(guī)格及材質(zhì)。
(5)直接安裝在工藝管道上的儀表，宜在工藝管吹掃、清洗后、試壓前安裝，儀表外殼上箭頭的指向應(yīng)與被測介質(zhì)的流向一致。儀表上的軸線應(yīng)與工藝管道一致，固定時(shí)應(yīng)使其受力均勻。
(6)現(xiàn)場指示表應(yīng)安裝在易觀察的地方。藝管道一致，固定時(shí)應(yīng)使其受力均勻。 (7)直接安在工藝設(shè)備或管道上的儀表安裝完畢后應(yīng)隨同工藝一起進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。
3.3 取溫部件的安裝。
(1)熱電偶、熱電阻安裝時(shí)，應(yīng)遠(yuǎn)離磁場。
(2)溫度取源部件應(yīng)垂直工藝管線或逆著介質(zhì)流向。
(3)在直徑小于76mm的管道上安裝測溫部件時(shí)，應(yīng)采用裝擴(kuò)大管的方法。
(4)溫度取源部件的安裝位置應(yīng)選在介質(zhì)變化靈敏和具有代表性的地方，不宜選在閥門等阻力部件附近和介質(zhì)流速成孔角處及振動(dòng)較大的地方。
3.4 流量測量的安裝。
(1)安裝節(jié)流元件前，應(yīng)對(duì)其外觀和節(jié)流孔直徑進(jìn)行檢查和測量，并作好記錄，節(jié)流件外觀及孔徑，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
(2)節(jié)流元件上下游直管段長度應(yīng)符合規(guī)范要求。
(3)安裝節(jié)流元件所規(guī)定的最小直管段，其表面應(yīng)清潔無凹坑。
(4)測量蒸汽流量節(jié)流的元件時(shí)，兩個(gè)冷凝器安裝標(biāo)高必須一致。
3.5 電纜保護(hù)管的安裝。 保護(hù)管彎曲角度不應(yīng)小于90度，其彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑6倍電纜的彎曲半徑。單根保護(hù)管直角彎不應(yīng)超過兩個(gè)。明敷管連接時(shí)采用螺紋連接或用直通防爆穿線盒連接，所有連接處均應(yīng)在螺紋處涂導(dǎo)電膏，確保良好的電氣通路。保護(hù)管與檢測元件之間用防爆撓性管連接。
3.6 導(dǎo)壓管敷設(shè)。 管路敷設(shè)前，管內(nèi)應(yīng)清掃干凈。測量管路在滿足測量要求下，按最短路徑敷設(shè)。測量管路水平敷設(shè)時(shí)應(yīng)有一定的坡度，差壓管路應(yīng)大于1：12，其它管路應(yīng)大于 1：100，管路段斜方向應(yīng)能保證排除氣體或凝結(jié)液，否則在管路或最低點(diǎn)設(shè)排氣或排污閥門。金屬導(dǎo)壓管應(yīng)采用冷彎方法，彎曲半徑不小于管外徑的3倍，管路接到儀表時(shí)，接頭必須對(duì)準(zhǔn)，不得承受機(jī)械拉力。管子應(yīng)采用管卡固定在支架上，其支架間距水平敷設(shè)為1～ 1.5M，垂直為1.5～ 2M。盡可能使儀表管路和工藝管路一起試壓。
3.7 電纜敷設(shè)。
敷設(shè)儀表電纜、通訊電纜、視頻電纜應(yīng)注意下列問題：
(1)信號(hào)電纜與電源線路要分開敷設(shè)，盡量避免交叉，不可避免時(shí)應(yīng)以垂直角度交叉。在匯線槽內(nèi)不同類型電纜要分槽敷設(shè)�；顒�(dòng)地板下的電纜要各自形成路徑，互相保持距離。特別注意控室室入口不要混亂。
(2)多層橋架平行敷設(shè)時(shí)，信號(hào)電纜、通訊電纜應(yīng)放在最上面一層，安全聯(lián)鎖線路放在中間，電源線路放在下層，使信號(hào)線和通訊線脫離電源線與地之間形成的電場，減少信號(hào)線、通訊線中因電源線、動(dòng)力線的電磁感應(yīng)而升高的噪音比。
(3)電纜敷設(shè)中不應(yīng)有中間接頭，各種端子都應(yīng)連接牢固。
(4)總線及有關(guān)通訊電纜一般采用專用電纜，要按制造廠的要求連接，要保持規(guī)定的長度不能截短，并且配好接頭，編上號(hào)。
(5)光纖電纜采用專用接頭，注意保持接頭的清潔干燥。
(6)敷設(shè)電纜和校接線應(yīng)有方案，以便提高工作效率，防止錯(cuò)線。
(7)備用電纜芯線應(yīng)留足擴(kuò)展接線時(shí)的長度，并單端接地。
(8)保證屏蔽電纜的屏蔽層完整和連續(xù)，低電平電纜屏蔽層要單端接地。
4. 電氣儀表工程的交收與調(diào)試
(1)在整個(gè)工程施工完成后，電氣儀表系統(tǒng)就要進(jìn)行交收和調(diào)試階段，這也是系統(tǒng)進(jìn)入使用之前的最后一道程序。電器儀表系統(tǒng)檢查的主要內(nèi)容是儀表是否存在損壞、儀表盤內(nèi)的繼電器是否完好、電氣柜內(nèi)部是否存在雜物、活動(dòng)部位運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活、機(jī)械有無損傷和電氣設(shè)備的外觀是否良好等。另一方面，還要充分驗(yàn)證電氣設(shè)備安裝的位置是否正確、能夠良好運(yùn)行、固定連接處能夠嚴(yán)密連接，以及二次回路的連接線端是否堅(jiān)固和有序排列等，要確保盤間的母線和控制線能夠良好連接，電纜線的位置擺放正確，且符合接地的要求，以保證供電的主線路和配電線系統(tǒng)都符合設(shè)計(jì)的要求，以及系統(tǒng)的完整性。
(2)最后，還要根據(jù)系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案對(duì)系統(tǒng)中的每個(gè)部分進(jìn)行有效地驗(yàn)證，在存在缺陷和問題的地方，要及時(shí)進(jìn)行合理的修正，同時(shí)要確保修正以后的盤柜線具有良好的外觀，電氣設(shè)備也要完全符合設(shè)計(jì)型號(hào)和規(guī)格，對(duì)于所作的任何改動(dòng)都要在設(shè)計(jì)圖上進(jìn)行標(biāo)明。在調(diào)試階段，要注意檢驗(yàn)系統(tǒng)繼電器的外觀是否完好，機(jī)械內(nèi)部是否有污垢或者腐蝕物，能夠靈活運(yùn)動(dòng)的部分要保證接觸點(diǎn)的靈活性和連接的完好。具體的調(diào)試方法是：測試出繼電器三次的動(dòng)作值，并取這三個(gè)測試值的平均數(shù)，要把測試的誤差控制在5% 之內(nèi)，利用測試平均值與設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比，以得出最終的調(diào)試測試結(jié)果，并進(jìn)行調(diào)整。
5. 結(jié)束語
電氣儀表設(shè)備施工過程中協(xié)作單位多、設(shè)備配件品種多、數(shù)量大，對(duì)電氣儀表安裝質(zhì)量的控制和管理相對(duì)來說難度大，在進(jìn)行電氣儀表工程施工安裝及調(diào)試的過程中，電氣工程師根據(jù)有關(guān)工程規(guī)范和規(guī)章制度編制安裝及調(diào)試方案，嚴(yán)格遵守設(shè)計(jì)圖紙準(zhǔn)確接線，及時(shí)采取合理的維護(hù)措施，確保設(shè)備安裝質(zhì)量。
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