隨著世界經(jīng)濟的發(fā)展，我國面臨的機遇和挑戰(zhàn)越來越多，煤炭行業(yè)是國民經(jīng)濟的傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)以及基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)，在國家經(jīng)濟發(fā)展當中占據(jù)重要位置，能夠促進社會經(jīng)濟快速發(fā)展。如今我國煤炭行業(yè)的發(fā)展相對比較成熟，規(guī)模較大，這就為煤礦機械工程智能化發(fā)展奠定了良好的基礎(chǔ)。但是目前我國煤礦機械工程的智能化發(fā)展仍舊存在較大差距，要想使煤礦機械工程智能化得到較大的發(fā)展前景，就必須要深入研究，不斷探索。
1目前煤礦機械工程發(fā)展狀況
煤礦屬于我國國民經(jīng)濟發(fā)展的基礎(chǔ)性能源，在我國能源結(jié)構(gòu)中占據(jù)重要位置。煤礦開采水平以及能力隨著科技的快速發(fā)展實現(xiàn)了質(zhì)的飛躍，尤其是在煤礦機械發(fā)展方面，機械技術(shù)逐漸成熟，生產(chǎn)體系更加規(guī)范、標準。但是我國煤礦機械的研究與開發(fā)起步都很晚，和國外先進技術(shù)之間存在的差距較大。煤礦機械的發(fā)展水平直接影響著煤礦企業(yè)的整體生產(chǎn)能力。處于新時期，人類社會對煤炭資源的需求量與日俱增，這給煤礦行業(yè)帶來了研究的挑戰(zhàn)，煤炭開采必須要不斷更新核心技術(shù)、設(shè)計理論、技術(shù)標準、檢測手段等，健全煤礦機械工程工作機制，才能使機械工程智能化發(fā)展更加順利。
2煤礦機械工程智能化發(fā)展過程當中存在的問題
2.1煤礦機械工程設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜、體積較大，環(huán)境適性不強
目前我國在煤礦開采過程當中使用的機械設(shè)備基本都大噸位、大體積的，且內(nèi)部系統(tǒng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜。沉重的機械設(shè)備不但增加了運輸過程當中的難度系數(shù)，還使后期設(shè)備的管理和維修較為困難。存放大型機械設(shè)備是一個較大的難題，大多數(shù)情況下只能露天安置，這樣以來就會降低機械設(shè)備的使用年限。另外，機械設(shè)備的環(huán)境適應(yīng)性較差，復(fù)雜的地質(zhì)環(huán)境會加劇機械設(shè)備的損壞程度，使設(shè)備的故障率增加，從而減少生產(chǎn)成本，提升投資效益。
2.2機械設(shè)備科技含量不高，數(shù)字化、智能化水平較低
處于知識經(jīng)濟時代，科技引起了產(chǎn)業(yè)機構(gòu)的變化和調(diào)整。然而目前我國的煤礦機械數(shù)字化、智能化水平仍舊和國外有著較大差距。目前，大部分的接卸設(shè)備都使用人工操控，浪費了大量的人力資源，而且操作失誤的概率也較大，從而增加了煤礦企業(yè)的負擔�，F(xiàn)有的數(shù)字化與智能化也只體現(xiàn)在一些小型設(shè)備上面，并且處于起步階段。在競爭激烈的信息化時代，必須要加強智能化技術(shù)的發(fā)展，才能推動煤礦企業(yè)的發(fā)展。
2.3智能化工作人員綜合素養(yǎng)不高
智能化在我國煤礦機械工程中實現(xiàn)應(yīng)用和發(fā)展，但是許多智能化工作人員的綜合素養(yǎng)偏低，工作經(jīng)驗不足，不能熟練掌握復(fù)雜機械設(shè)備的操作流程。煤礦開采經(jīng)常伴隨著各種各樣的突發(fā)情況，不確定性較強，一旦出現(xiàn)緊急情況，工作人員必須要立即采取有針對性的措施解決。但是對于突發(fā)的情況，多數(shù)工作人員無法采取措施及時進行應(yīng)對，從而造成了嚴重后果。
3煤礦機械工程智能化的具體應(yīng)用
3.1煤礦機械工程智能化在采掘方面應(yīng)用
為了進一步提升煤礦機械工程的工作效率，帶來更好的經(jīng)濟效益，需要提升煤礦機械工程的智能化水平，就需要高度重視其在煤炭采掘方面所發(fā)揮的作用，因此，必須要優(yōu)化采掘機應(yīng)用設(shè)備，更新多點驅(qū)動系統(tǒng)，運用新型交流電機，提升采掘智能化水平，從而提升機器的整體工作效率。首先，電牽引采煤機屬于煤礦企業(yè)中常見的煤炭開采設(shè)備，在煤炭開采以及作業(yè)中起著重要作用，且效果較好。這類系統(tǒng)能夠保證采掘動力充足，同時提高了裝機的功率，使得機械設(shè)備的工作效率得以全面提升。針對故障診斷和計算機技術(shù)這兩方面，采掘技術(shù)智能化采用的是計算機技術(shù)為主，傳感器故障診斷進行輔助的工作模式，能夠準確判斷故障問題，提高工作效率。因此，電牽引驅(qū)動系統(tǒng)采掘機在煤礦機械工程中使用的較為廣泛，而且在記憶割煤和煤巖識別等方面也實現(xiàn)了良好的發(fā)展前景。其次，采掘設(shè)備還使用了先進的遙控和遠控技術(shù)。如今，對煤炭開采技術(shù)的要求較為嚴格，操作難度也大大提升，為了保證煤礦開采人員的安全，確保各項工作順利進行，需要遠距離操作和駕駛機器，工作人員必須要在設(shè)備工作環(huán)境旁邊，借助于遙控手柄就能完成采掘。所以，要給采掘設(shè)備安裝遙控控制系統(tǒng)，依靠遙控操作，工作人員就能夠全面掌握系統(tǒng)的運行情況，從而順利完成后期的控制工作。
3.2煤礦機械工程智能化在煤炭運輸方面的應(yīng)用
隨著科技的發(fā)展，煤礦開采效率大幅度提升，因此在運輸方面也提出了許多新的要求。首先，如今大型煤礦開采過程當中，運輸煤炭的時候基本都使用的是膠帶運輸機，要想保證帶式運輸機能夠?qū)崿F(xiàn)持續(xù)可調(diào)，就需要為其采用中壓變頻驅(qū)動控制技術(shù)，才能使其在低速狀態(tài)下平穩(wěn)運轉(zhuǎn)。要想保證運輸機的整個機組穩(wěn)定運行，就需要為其安裝液壓自控張緊裝置，才能使其在張力變化情況下可以自動調(diào)節(jié)張力和行程。另外，煤炭運輸過程當中也經(jīng)常使用刮板運輸機，要想及時掌握運輸情況，要給運輸機安裝工況監(jiān)測系統(tǒng)，機頭使用交叉?zhèn)刃恫贾玫哪Ｊ�，機尾則需要按照自動伸縮設(shè)備，才能使其在降低故障發(fā)生幾率的基礎(chǔ)增加設(shè)備的使用年限。
3.3煤礦機械工程智能化在生產(chǎn)安全監(jiān)控方面的應(yīng)用
處于科技飛速發(fā)展的時代，機械工程智能化已經(jīng)被普及到了各個領(lǐng)域，從而提升了勞動生產(chǎn)率，保證了產(chǎn)品質(zhì)量，實現(xiàn)了安全生產(chǎn)。要想確保煤礦安全生產(chǎn)，就必須要牢固安全第一的思想。目前大多數(shù)地區(qū)的煤礦企業(yè)都創(chuàng)建了安全監(jiān)控系統(tǒng)，使用最先進的制造技術(shù)，結(jié)合煤礦生產(chǎn)的實際需求，開發(fā)并設(shè)計了安全生產(chǎn)管理系統(tǒng)，許多大型煤礦都設(shè)置不同種類的監(jiān)控系統(tǒng)。但是，一些傳感器的穩(wěn)定性不強，種類較為單一，使用年限較短，如果發(fā)生故障則需要消耗大量的人力與時間。因此，健全煤礦生產(chǎn)安全檢測體系，把機械智能化設(shè)備和傳感器相互結(jié)合，綜合使用各種不同類型的傳感器，才能有效解決煤礦安全生產(chǎn)中常見的隱患問題，提升煤礦生產(chǎn)安全檢測水平。
3.4煤礦機械工程智能化在綠色生產(chǎn)方面應(yīng)用
煤炭開采行業(yè)屬于污染比較嚴重的行業(yè)，不合理的開采會給大自然帶來嚴重破壞，例如破壞地表植被、破壞地下水資源、污染空氣等，從而制約煤礦生產(chǎn)的可持續(xù)發(fā)展。綠色生產(chǎn)是基于煤礦機械工程智能化的基礎(chǔ)之上進行的，對煤礦開采的要求較高，從保護環(huán)境，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的角度出發(fā)，采取有針對性的開采方法，盡可能的降低災(zāi)害的發(fā)生概率，進行確保經(jīng)濟效益與社會效益最大化。在煤礦開采過程當中，技術(shù)人員需要認真分析開采區(qū)域的水體狀況，防止出現(xiàn)地面沉降問題，避免地下含水層流經(jīng)被破壞，才不會影響到當?shù)鼐用竦恼Ｉ�。開采過程當中，瓦斯既是一種清潔能源，但又是一種容易爆炸，危害曠工生命安全的有害氣體，因此，煤礦企業(yè)封閉井口過程當中要使用安裝鉆孔瓦斯抽放管的方式，加強瓦斯開采工作，節(jié)約自然資源，保護生態(tài)環(huán)境。綜上所述，受各種因素的影響，煤礦開采過程當中必須要使用機械設(shè)備與附屬設(shè)施。隨著國家經(jīng)濟的發(fā)展，煤炭開采量逐漸提升，要想提高煤礦企業(yè)的競爭力，就必須要不斷使用創(chuàng)新技術(shù)優(yōu)化機械設(shè)備，同時也能使我國煤礦行業(yè)朝著可持續(xù)方向發(fā)展。
參考文獻
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