1. 存在問題的原因分析及預防措施
1.1防雷接地。
1.1.1現(xiàn)象:引下線、均壓環(huán)、避雷帶搭接處有夾渣、焊瘤、虛焊、咬肉、焊縫不飽滿等缺陷;焊渣不敲掉、避雷帶上的焊接處不刷防銹漆;用螺紋鋼代替圓鋼作搭接鋼筋。
1.1.2原因分析:操作人員焊接技術(shù)不熟練;現(xiàn)場施工管理員對GB50169-92電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范執(zhí)行力度不夠。
1.1.3預防措施:
(1)加強對焊工的技能培訓,特別是對立焊、仰焊等高難度焊接進行培訓。
(2)避雷引下線的連接為搭接焊接,搭接長度為圓鋼直徑的6倍,因此,不允許用螺紋鋼代替圓鋼作搭接鋼筋。另外,作為引下線的主鋼筋土建如是對頭碰焊,應在碰焊處按規(guī)定補一搭接圓鋼。
1.2室外進戶管預埋。
1.2.1現(xiàn)象:采用薄壁鋼管代替厚壁鋼管;預埋深度不夠,位置偏差較大;轉(zhuǎn)彎處用電焊燒彎,上墻管與水平進戶管網(wǎng)電焊駁接成90°角;進戶管與地下室外墻的防水處理不好。
1.2.2原因分析:材料采購員采購時不熟悉國家規(guī)范,有的施工單位故意混淆以降低成本,施工管理員不嚴格或?qū)Τ邪叩墓室膺`規(guī)行為不敢持反對意見,監(jiān)理人員對材料進場的管理出現(xiàn)漏洞。
1.2.3預防措施:
(1)進戶預埋管必須使用厚壁鋼管。
(2)加強與土建和其他專業(yè)的協(xié)調(diào)配合,明確室外地坪標高。
(3)預埋鋼管上墻的彎頭必須用彎管機彎曲或購買專用的9倍彎頭,不允許焊接和燒焊彎曲。鋼管在彎制后,不應有裂縫和顯著的凹痕現(xiàn)象,彎曲程度不宜大于管子外徑的10%,彎曲半徑不應小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑。
(4)做好防水處理。
1.3電線管(鋼管、PVC管)敷設。
(1)現(xiàn)象:電線管多層重疊;電線管埋墻深度太淺,甚至埋在墻體外的膩子層中。管子出現(xiàn)死彎、壓折、凹痕現(xiàn)象;電線管進入配電箱,管口在箱內(nèi)不平順,露出太長;管口不平整、長短不一;管口不用保護膠圈;預埋PVC電線管時不是用堵頭堵塞管,而是用鉗夾扁扭彎管口。
(2)原因分析:建筑設計和電氣專業(yè)配合不夠,造成多條線管通過同一狹窄的平面。
(3)預防措施:當塔樓的住宅每層有6套以上時,土建最好采用公共走廊天花吊頂?shù)难b飾方式,電氣專業(yè)的大部分進戶線可以通過在吊頂之上敷設的線槽直接進入住戶,也可采用加厚公共走道樓板的方式,使眾多電線管得以隱蔽;電線管不能并排緊貼。電線管埋入磚墻內(nèi),離表面不應小于15mm,管道敷設要“橫平豎直”;a電線管的彎曲半徑(暗埋)不應小于管子外徑的10倍,管子彎曲要用彎管機或彈簧使彎曲處平整光滑;b電線管進入配電箱要平整,露出長度為3mm~5mm,管口要用護套并鎖緊箱殼。進人落地式配電箱的電線管,管口宜高出配電箱基礎(chǔ)面50mm~80mm;預埋PVC電線管時,禁用鉗將管口夾扁、扭彎,應用符合管徑的PVC塞頭封蓋管口,并用膠布綁扎牢固。
1.4導線的接線、連接質(zhì)量和色標。
1.4.1現(xiàn)象:多股導線不采用銅接頭,直接做成“羊眼圈”狀;與開關(guān)、插座、配電箱的接線端連接時,一個端子上接幾根導線;線頭裸露、導線排列不整齊,沒有捆綁包扎;導線的三相、零線(N線)、接地保護線(PE線)色標不一致,或者混淆。
1.4.2原因分析:施工人員未熟練掌握導線的接線工藝和技術(shù)。材料采購員沒有按照要求備足所需的各種導線顏色及數(shù)量,或施工管理人員為了節(jié)省材料而混用。
1.4.3預防措施:
(1)多股導線的連接,應用鍍鋅銅接頭壓接。在接線柱和接線端子上的導線連接只宜1根,如需接2根,中間需加平墊片。
(2)導線編排要橫平豎直,剝線頭時應保持各線頭長度一致,導線插人接線端子后不應有導體裸露。銅接頭與導線連接處要用與導線相同顏色的絕緣膠布包扎。
(3)采購人員要按現(xiàn)場需要配足各種顏色的導線。施工人員應分清相線、零線(N線)、接地保護線(PE線)的作用與色標。
1.5配電箱的安裝、配線。
1.5.1現(xiàn)象:箱體與墻體有縫隙,箱體不平直;箱體內(nèi)的雜物未清理干凈;箱殼的開孔不符合要求,特別是用電焊或氣焊開孔,嚴重破壞箱體的油漆保護層和箱體的美觀;落地的動力箱接地不明顯,重復接地導線截面不夠;箱體內(nèi)線頭裸露,布線不整齊,導線不留余量。
1.5.2原因分析:安裝箱體時與土建配合不夠,土建補縫不飽滿,箱體安裝時沒有用水準儀校水平。
1.5.3預防措施:
(1)認真將箱內(nèi)的砂漿雜物清理干凈。
(2)訂貨時嚴格標定尺寸,按尺寸生產(chǎn),使箱體的“敲落孔”開孔與進線管相匹配。如不匹配,必須用機械開孔或送回廠家重新加工。
(3)動力箱的箱體接地點和導線必須明確顯露出來,不能在箱底下焊接或接線。箱體內(nèi)的線頭要統(tǒng)一,不能裸露,布線要整齊美觀,綁扎固定,導線要留有一定的余量,一般在箱體內(nèi)要有10cm~15cm的余量。
1.6開關(guān)、插座的盒和面板的安裝、接線。
1.6.1現(xiàn)象:線盒預埋太深,標高不一;面板與墻體間有縫隙,面板有膠、漆污染,不平直;線盒留有砂漿雜物;開關(guān)、插座的相線、零線、PE保護線有串接現(xiàn)象,開關(guān)、插座的導線線頭裸露,固定螺栓松動,盒內(nèi)導線余量不足。
1.6.2原因分析:預埋線盒時沒有牢靠固定,模板脹模,安裝時坐標不準確。
1.6.3預防措施:
(1)與土建專業(yè)密切配合,準確牢靠固定線盒。當預埋的線盒過深時,應加裝一個線盒。安裝面板時要橫平豎直,應用水平儀調(diào)校水平,保證安裝高度的統(tǒng)一。
(2)加強管理監(jiān)督,確保開關(guān)、插座中的相線、零線、PE保護線不能串接,先清理干凈盒內(nèi)的砂漿。
(3)剝線時固定尺寸,保證線頭整齊統(tǒng)一,安裝后線頭不裸露。為了牢固壓緊導線,單芯線在插入線孔時應拗成雙股,用螺絲擰緊;開關(guān)、插座盒內(nèi)的導線應留有一定的余量,一般最少預留100mm~150mm。
2. 結(jié)語
建筑電氣工程是依賴于建筑物而存在和使用的,與人們的日常生產(chǎn)和生活等關(guān)系密切,其質(zhì)量好壞直接影響建筑工程的安全性能和使用性能。有關(guān)部門的調(diào)查數(shù)據(jù)顯示,每年我國發(fā)生的電氣火災居各類火災之首,人身觸電事故、電氣設備損壞事故也時有發(fā)生。因此對建筑電氣工程中的一些問題必須妥善地進行處理,防止在今后使用過程中各類事故的發(fā)生。