1 范圍
本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于10kV及以下架空配電線路的安裝立桿工程。
2 施工準(zhǔn)備
2.1 材料要求：
2.1.1 采用的器材、材料應(yīng)符合國家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)有產(chǎn)品材質(zhì)合格證件。
2.1.2 鋼筋混凝土電桿：
2.1.2.1 表面光潔平整，壁厚均勻，無露筋、跑漿等現(xiàn)象。
2.1.2.2 放置地平面檢查時(shí)，應(yīng)無縱向裂縫，橫向裂縫寬度不應(yīng)超過0.1mm；預(yù)應(yīng)力混凝土電桿應(yīng)無縱、橫向裂縫。
2.1.2.3 桿身彎曲不應(yīng)超過桿長的1/1000。
2.1.3 預(yù)制混凝土底盤，卡盤表面不應(yīng)有蜂窩、露筋、裂縫等缺陷，強(qiáng)度應(yīng)滿足規(guī)范規(guī)定。
2.1.4 針式絕緣子：
2.1.4.1 瓷件與鐵件組合無歪斜現(xiàn)象，且組合處壓接緊密牢固，鐵件鍍鋅完整良好。
2.1.4.2 瓷釉光滑、無裂紋、缺釉斑點(diǎn)、燒痕、氣泡或瓷釉燒壞等缺陷。
2.1.4.3 高壓絕緣子的交流耐壓試驗(yàn)結(jié)果必須符合施工規(guī)范規(guī)定。
2.1.5 橫擔(dān)、M型抱鐵、U型抱箍、拉線及中導(dǎo)線抱箍、桿須支座抱箍、拉板、連板等
2.1.5.1 表面應(yīng)光潔、無裂紋、毛刺、飛邊、砂眼、氣泡等缺陷。
2.1.5.2 熱鍍鋅，且鍍鋅良好，無鋅皮剝落，銹蝕現(xiàn)象。
2.1.6 螺栓：
2.1.6.1 螺栓表面不應(yīng)有裂紋、砂眼、鋅皮剝落及銹蝕等現(xiàn)象，螺桿與螺母應(yīng)配合良好。
2.1.6.2 金具上的各種聯(lián)結(jié)螺栓應(yīng)有防松裝置，采用的防松裝置應(yīng)鍍鋅良好、彈力合適、厚度符合規(guī)定。
2.1.7 其它材料：木標(biāo)樁、白灰粉、小線、水泥、砂子等。
2.2 主要機(jī)具：
2.2.1 鐵鍬、鐵鎬、鐵镩、夯、鐵錘、手錘、撬棍、鋼絲繩、吊索大繩、活扳手、斧子、抹子、卡環(huán)、卡扣、腳扣、安全帶、叉木等。
2.2.2 支架、扛棒、滑板、線墜、經(jīng)緯儀、水平儀、花桿、塔尺、皮尺、墨斗、信號(hào)旗、口哨、手推車等。
2.2.3 機(jī)械組立電桿時(shí)，應(yīng)有汽車吊；人力組立電桿時(shí)，應(yīng)有絞磨或卷揚(yáng)機(jī)、人字抱桿、地錨釬子、滑輪、鋼絲繩等。
2.3 作業(yè)條件：
2.3.1 熟悉施工圖（并已掌握地下管道、電纜等設(shè)施的情況），將圖紙標(biāo)定桿位周圍的障礙物全部清除干凈。
2.3.2 高壓絕緣子的交流耐壓試驗(yàn)已完成，并符合施工規(guī)范規(guī)定。
3 操作工藝
3.1 工藝流程：
測位 → 挖坑 → 底盤就位 → 橫擔(dān)組裝 → 立桿 → 卡盤安裝
3.2 測位：按設(shè)計(jì)坐標(biāo)及標(biāo)高測定坑位及坑深，釘好標(biāo)樁，撒好灰線。
3.3 挖坑：按灰線位置及深度要求挖坑。當(dāng)采用人力立桿時(shí)，坑的一面應(yīng)挖出坡道。核實(shí)桿位及坑深達(dá)到要求后，平整坑底并夯實(shí)。
電桿埋設(shè)深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，設(shè)計(jì)未作規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合表3-70所列數(shù)值。
電桿埋設(shè)深度 表3-70
桿長 (m) 8.0 9.0 10.0 11.0 12.0 13.0 15.0
埋深 (m) 1.5 1.6 1.7 1.8 1.9 2.0 2.3
注：遇有土質(zhì)松軟、流沙、地下水位較高等情況時(shí)，應(yīng)做特殊處理。
坑深允許偏差不應(yīng)大于+100mm、-50mm；雙桿基坑的根開中心偏差不應(yīng)超過±30mm，兩桿坑深宜一致。
3.4 底盤就位：用大繩拴好底盤，立好滑板，將底盤滑入坑內(nèi)。用線墜找出桿拉中心，將底盤放手、找正。然后，用墨斗在底盤彈出桿位線。
3.5 橫擔(dān)組裝：
3.5.1 將電桿、金具等分散運(yùn)到桿位，并對(duì)照?qǐng)D紙核查電桿、金具等的規(guī)格和質(zhì)量情況。
3.5.2 用支架墊起桿身的上部，量出橫擔(dān)安裝位置，套上抱箍，穿好墊鐵及橫擔(dān)，墊好平光墊圈、彈簧墊圈，用螺母緊固。緊固時(shí)，注意找平、找正。然后，安裝連板、桿頂支座抱箍、拉線等。
橫擔(dān)組裝應(yīng)符合下列要求：
3.5.1.1 同桿架設(shè)的雙回路或多回路線路，橫擔(dān)間的垂直距離不應(yīng)小于表3-71所示。
同桿架設(shè)線路橫擔(dān)間的最小垂直距離（mm） 表3-71
架 設(shè) 方 式 直 線 桿 分 支 或 轉(zhuǎn) 角 桿
1～10kV與1～10kV 1～10kV與1kV以下 1kV以下與1kV以下 800 1200 600 500 1000 300
3.5.1.2 1kV以下線路的導(dǎo)線排列方式可采用水平排列；最大檔距不大于50m時(shí)，導(dǎo)線間的水平距離為400mm，但靠近電桿的兩導(dǎo)線間的水平距離不應(yīng)小于500mm。
10kV及以下線路的導(dǎo)線排列方式及線間距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
3.5.1.3 橫擔(dān)的安裝：當(dāng)線路為多層排列時(shí)，自上而下的順序?yàn)椋焊邏�、�?dòng)力、照明、路燈；當(dāng)線路為水平排列時(shí)，上層橫擔(dān)距桿頂不宜小于200m m；直線桿的單橫擔(dān)應(yīng)裝于受電側(cè)，90度轉(zhuǎn)角桿及終端桿應(yīng)裝于拉線側(cè)。
3.5.1.4 橫擔(dān)端部上下歪斜及左右扭斜均不應(yīng)大于20mm。雙桿的橫擔(dān)，橫擔(dān)與電桿連接處的高差不應(yīng)大于連接距離的5/1000；左右扭斜不應(yīng)大于橫擔(dān)總長度的1/100。
3.5.1.5 螺栓的穿入方向一般為：水平順線路方向，由送電側(cè)穿入；垂直方向，由下向上穿入，開口銷釘應(yīng)從上向下穿。
3.5.1.6 使用螺栓緊固時(shí)，均應(yīng)裝設(shè)墊圈、彈簧墊圈，且每端的墊圈不應(yīng)多于2個(gè)；螺母緊固后，螺桿外露不應(yīng)少于2扣，但最長不應(yīng)大于30mm，雙螺母可平扣。
3.5.2 用水泥砂漿將桿頂端嚴(yán)密封堵。
3.5.3 安裝針式絕緣子，并清除表面灰垢、附著物及不應(yīng)有的涂料。
3.6 立桿：
3.6.1 機(jī)械立桿：汽車吊就位。在電桿的適當(dāng)部位掛上鋼絲繩，吊索拴好纜風(fēng)繩，掛好吊鉤，在專人指揮下，起吊就位。
當(dāng)電桿頂部離地面1m左右時(shí)，應(yīng)停止起吊，檢查各部件、繩扣等是否安全，確認(rèn)無誤后再繼續(xù)起吊。
電桿起立后，調(diào)整好桿位，回填一步土，架上叉木，撤去吊鉤及鋼絲繩。然后，校整好桿身垂直度及橫擔(dān)方向（縱向可用經(jīng)緯儀，橫向可用線墜），再回填土�；靥钔�?xí)r應(yīng)將土塊打碎，每回填500mm應(yīng)夯實(shí)一次，填到卡盤安裝部位為止。最后，撤去纜風(fēng)繩及叉木。
電桿位置、桿身垂直度應(yīng)符合下列要求：
3.6.1.1 直線桿的橫向位移不應(yīng)大于50mm。直線桿的傾斜、桿梢的位移不應(yīng)大于桿梢直徑的1/2。
3.6.1.2 轉(zhuǎn)角桿的橫向位移不應(yīng)大于50mm。轉(zhuǎn)角桿應(yīng)向外角預(yù)偏，緊線后不應(yīng)向內(nèi)角傾斜，應(yīng)向外角傾斜，其桿梢位移不應(yīng)大于桿梢直徑。
3.6.1.3 終端桿應(yīng)向拉線側(cè)預(yù)偏，其預(yù)偏值不應(yīng)大于桿梢直徑。緊線后不應(yīng)向受力側(cè)傾斜。
3.6.1.4 雙桿立好后應(yīng)正直，雙桿中心與中心樁之間的橫向位移不應(yīng)大于50mm；邁步不應(yīng)大于30mm；根開不應(yīng)超過±30mm。
3.6.2 人力立桿：絞磨就位。根據(jù)需要，打好地錨釬子，用鋼絲繩將地錨釬子與絞磨連接好。然后裝滑輪組，穿鋼絲繩，立人字抱桿（抱桿角度要適當(dāng)）。在電桿的適當(dāng)部位掛上鋼絲繩（吊牽），拴好纜風(fēng)繩及前后橫繩，掛好吊鉤，在專人指揮下，起吊就位。
當(dāng)電桿頂部離地面1m左右時(shí)，應(yīng)停止起吊，檢查地錨釬子、人字抱桿、繩扣等是否安全，確認(rèn)無誤后，再繼續(xù)起吊。
電桿起立后，調(diào)整好桿位，回填一步土，架上叉木，撤去吊鉤及鋼絲繩（吊索）。然后，校正好桿身垂直度及橫擔(dān)方向（縱向可用經(jīng)緯儀，橫向可用線墜），再回填土�；靥钔�?xí)r應(yīng)將土塊打碎，每回填500m m應(yīng)夯實(shí)一次，填到卡盤安裝部位為止。最后，撤去纜風(fēng)繩、前后橫繩及叉木。
電桿位置、桿身垂直度的要求同機(jī)械立桿。
3.7 卡盤安裝：
3.7.1 將卡盤分散運(yùn)至桿位，核實(shí)卡盤埋設(shè)位置及坑深，將坑底找平，并夯實(shí)。
卡盤安裝應(yīng)符合下列要求：
3.7.1.1 卡盤上口距地面小應(yīng)小于350mm。
3.7.1.2 直線桿卡盤應(yīng)與線路平行并應(yīng)在電桿左、右側(cè)交替埋設(shè)；終端桿卡盤應(yīng)埋設(shè)在受力側(cè)，轉(zhuǎn)角桿應(yīng)分上、下二層埋設(shè)在受力側(cè)。
3.7.2 將卡盤放入坑內(nèi)，穿上抱箍，墊好墊圈，用螺母緊固。檢查無誤后回填土�；靥钔�?xí)r應(yīng)將土塊打碎，每回填500m m應(yīng)夯實(shí)一次，并設(shè)高出地面300 m m的防沉土臺(tái)。
4 質(zhì)量要求
4.1 保證項(xiàng)目：
4.1.1 橫擔(dān)、金具的規(guī)格、地號(hào)、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求。高壓絕緣子的交流耐壓試驗(yàn)結(jié)果必須符合施工規(guī)范規(guī)定。檢驗(yàn)方法：觀察檢查，檢查出廠合格證及絕緣子耐壓試驗(yàn)記錄。
4.1.2 高壓瓷件表面嚴(yán)禁有裂紋、缺損、瓷釉燒壞等缺陷。
檢驗(yàn)方法；觀察檢查和檢查安裝記錄。
4.2 基本項(xiàng)目：
4.2.1 黑色金屬金具零件防腐保護(hù)完整。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。
4.2.2 橫擔(dān)、絕緣子及金具安裝平整、牢固，橫擔(dān)與電桿間接觸緊密，連接螺紋露出螺母2～3扣。橫擔(dān)與線路中心線的角度正確。檢驗(yàn)方法：觀察、手扳檢查。
4.3 允許偏差項(xiàng)目（表3-72）：
電桿組立允許偏差 表3-72
項(xiàng)次 項(xiàng) 目 允許偏差 檢 查 方 法
1 直線單桿和組合雙桿中心的橫向位移 50mm 用經(jīng)緯儀或拉線、尺量檢查
2 組合雙桿兩桿高差 50mm 用水準(zhǔn)儀檢查
3 電桿垂直度（即桿梢傾斜位移） 0.5D 用經(jīng)緯儀檢查
注：D為電桿梢徑。
5 成品保護(hù)
5.1 基坑挖出的土應(yīng)甩離坑邊0.5m以外，并不要把標(biāo)樁埋上。雨季施工時(shí)，坑四周應(yīng)用土圍堆，防止雨水流入。
5.2 運(yùn)輸、堆料時(shí)，注意不要損傷電桿及絕緣子。
5.3 抱箍如不合適，不要在電桿上猛砸，以免損傷電桿。
5.4 立桿時(shí)，注意周圍環(huán)境，保護(hù)其它線路等不受損傷。
6 應(yīng)注意的質(zhì)量問題
6.1 坑位或標(biāo)高不準(zhǔn)確。測量定位要認(rèn)真，并核實(shí)，
6.2 電桿橫向位移、桿身垂直度超出允許偏差范圍、電桿就位時(shí)，要有專人認(rèn)真觀測，并調(diào)整。
6.3 螺栓及地箍大小不合適，墊圈過多、絲扣過長或螺母未滿扣，材料不配套。要認(rèn)真進(jìn)行金具零件規(guī)格核查。
6.4 回填土不實(shí)。要按規(guī)定分層填土并夯實(shí)，土塊（尤其不允許有凍土塊）必須打碎。
7 質(zhì)量記錄
7.1 鋼筋混凝土電桿、橫擔(dān)等主要金具出廠質(zhì)量證明。
7.2 針式絕緣子、高壓絕緣子應(yīng)有出廠質(zhì)量證明及產(chǎn)品合格證，并根據(jù)電壓等級(jí)做耐壓試驗(yàn)，其試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)在檢定周期內(nèi)才準(zhǔn)許使用。
7.3 立桿工程，預(yù)檢、自檢記錄。
7.4 設(shè)計(jì)變更洽商記錄、竣工圖。
7.5 架空線路和桿上電氣設(shè)備安裝分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定記錄。
