1 范圍
本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于一般工業(yè)與民用建筑電氣安裝工程10（6）kV交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜熱縮中間接頭制作。
2 施工準(zhǔn)備
2.1 設(shè)備及材料要求：
2.1.1 主要材料：電纜頭附件及主要材料由生產(chǎn)廠家配套供應(yīng)。并有合格證及說明書。其型號(hào)、規(guī)格、電壓等級(jí)符合設(shè)計(jì)要求。
2.1.2 輔助材料：焊錫、焊油、白布、砂布、芯線連接管、清洗劑、汽油、硅脂膏等。
2.2 主要機(jī)具：
噴燈、壓接鉗、鋼卷尺、鋼鋸、電鉻鐵、電工刀、克絲鉗、改錐、大瓷盤。
2.3 作業(yè)條件：
2.3.1 電纜敷設(shè)完畢，絕緣電阻測(cè)試合格。
2.3.2 作業(yè)場(chǎng)所環(huán)境溫度0℃以上，相對(duì)濕度70%以下，嚴(yán)禁在雨、霧、風(fēng)天氣中施工。
2.3.3 施工現(xiàn)場(chǎng)要干凈、寬敞、光線充足。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)備有220V交流電源。
2.3.4 室外施工時(shí)，應(yīng)搭設(shè)臨時(shí)帳篷。
3 操作工藝
廠家有操作工藝可按廠家操作工藝進(jìn)行。無工藝說明時(shí)，可按以下制作程序進(jìn)行：
3.1 工藝流程：
設(shè)備點(diǎn)件檢查 → 剝除電纜護(hù)層 → 剝除銅屏蔽及半導(dǎo)電層 → 固定應(yīng)力管 →
壓接連接管 → 包繞半導(dǎo)帶及填充膠 → 固定絕緣管 → 安裝屏蔽網(wǎng)及地線 →
固定護(hù)套 → 送電運(yùn)行驗(yàn)收
3.2 設(shè)備點(diǎn)件檢查。開箱檢查實(shí)物是否符合裝箱單上的數(shù)量。外觀有無異常現(xiàn)象。
3.3 剝除電纜護(hù)層（圖2-28）：
3.3.1 調(diào)直電纜：將電纜留適當(dāng)余度后放平，在待連接的兩根電纜端部的兩米處內(nèi)分別調(diào)直、擦干凈、重疊200mm，在中部作中心標(biāo)線，作為接頭中心。
3.3.2 剝外護(hù)層及鎧裝：從中心標(biāo)線開始在兩根電纜上分別量取800mm、500mm，剝除外護(hù)層；距斷口50mm的鎧裝上用鋼絲綁扎三圈或用鎧裝帶卡好，用鋼鋸沿銅絲綁扎處或卡子邊緣鋸一環(huán)形痕，深度為鋼帶厚度1/2，再用改錐將鋼帶尖撬起，然后用克絲鉗夾緊將鋼帶剝除。
3.3.3 剝內(nèi)護(hù)層：從鎧裝斷口量取20mm內(nèi)護(hù)層，其余內(nèi)護(hù)層剝除，并摘除填充物。
3.3.4 鋸芯線：對(duì)正芯線，在中心點(diǎn)處鋸斷。
3.4 剝除屏蔽層及半導(dǎo)電層（圖2-29）：自中心點(diǎn)向兩端芯線各量300mm剝除屏蔽層，從屏蔽層斷口各量取20mm半導(dǎo)電層，其余剝除。徹底清除絕緣體表面的半導(dǎo)質(zhì)。
圖2-29
3.5 固定應(yīng)力管（圖2-30）：在中心兩側(cè)的各相上套入應(yīng)力管，搭蓋銅屏蔽層20mm，加熱收縮固定。套入管材（見圖2-30），在電纜護(hù)層被剝除較長(zhǎng)一邊套入密封套、護(hù)套筒；護(hù)層被剝除較短一邊套入密封套；每相芯線上套入內(nèi)、外絕緣管、半導(dǎo)電管、銅網(wǎng)。
圖2-30
加熱收縮固定熱縮材料時(shí)，應(yīng)注意：
3.5.1 加熱收縮溫度為110℃～120℃。因此，調(diào)節(jié)噴燈火焰呈黃色柔和火焰，謹(jǐn)防高溫藍(lán)色火焰，以避免燒傷熱收縮材料。
3.5.2 開始加熱材料時(shí)，火焰要慢慢接近材料，在材料周圍移動(dòng)，均勻加熱，并保持火焰朝著前進(jìn)（收縮）方向預(yù)熱材料。
3.5.3 火焰應(yīng)螺旋狀前進(jìn)，保證絕緣管沿周圍方向充分均勻收縮。
3.6 壓接連接管：在芯線端部量取二分之一連接管長(zhǎng)度加5mm切除線芯絕緣體，由線芯絕緣斷口量取絕緣體35mm、削成30mm長(zhǎng)的錐體，壓接連接管。
3.7 包繞半導(dǎo)帶及填充膠：在連接管上用細(xì)砂布除掉管子棱角和毛刺并擦干凈。然后，在連接管上包半導(dǎo)電帶，并與兩端半導(dǎo)層搭接。在兩端的錐體之間包繞填充膠厚度不小于3mm。
3.8 固定絕緣管：
3.8.1 固定內(nèi)絕緣管：將三根內(nèi)絕緣管從電纜端拉出分別套在兩端應(yīng)力管之間，由中間向兩端加熱收縮固定。加熱火焰向收縮方向。
3.8.2 固定外絕緣管：將外絕緣管套在內(nèi)絕緣管的中心位置上。由中間向兩端加熱收縮固定。
3.8.3 固定半導(dǎo)電管：依次將兩根半導(dǎo)電管套在絕緣管上，兩端搭蓋鋼屏蔽層各50mm，再由兩端向中間加熱收縮固定。
3.9 安裝屏蔽網(wǎng)及地線（圖2-31）。從電纜一端芯線分別拉出屏蔽網(wǎng)，連接兩端銅屏蔽層，端部用銅絲綁扎，用錫焊焊牢。用地線旋繞扎緊芯線，兩端在鎧裝上用銅絲綁扎焊牢，并在兩側(cè)屏蔽層上焊牢。
圖2-31
3.10 固定護(hù)套（見圖2-32）。
圖2-32
將兩瓣的鐵皮護(hù)套對(duì)扣聯(lián)接，用鉛絲在兩端扎緊，用銼刀去掉鐵皮毛刺。套上護(hù)套筒，電纜兩端將密封套套在護(hù)套頭上，兩端各搭蓋護(hù)套筒和電纜外護(hù)套各100mm，加熱收縮固定。
3.11 送電運(yùn)行驗(yàn)收：
3.11.1 電纜中間頭制作完畢后，按要求由試驗(yàn)部門做試驗(yàn)。
3.11.2 驗(yàn)收：試驗(yàn)合格后，送電空載運(yùn)行24h，無異�，F(xiàn)象，辦理驗(yàn)收手續(xù)，交建設(shè)單位使用。同時(shí)，提交變更洽商、產(chǎn)品合格證、試驗(yàn)報(bào)告和運(yùn)行記錄等技術(shù)資料。
4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
4.1 保證項(xiàng)目：
4.1.1 電纜中間接頭封閉嚴(yán)密，填料飽滿，無氣泡、無裂紋，芯線連接緊密。
4.1.2 電纜頭耐壓試驗(yàn)、泄漏電流和絕緣電阻必須符合規(guī)范規(guī)定。
檢查方法：觀察檢查及檢查試驗(yàn)記錄。
4.2 基本項(xiàng)目：
電纜中間頭外型美觀、光滑、無皺折，有光澤，并能清晰地看到其內(nèi)部結(jié)構(gòu)輪廓。
檢查方法：觀察檢查。
5 成品保護(hù)
5.1 設(shè)備開箱后，將材料按順序擺放在瓷盤中，并用白布蓋上，防止雜物進(jìn)入。
5.2 電纜中間接頭制作完畢后，立即安裝固定，送電運(yùn)行。暫時(shí)不能送電或有其它作業(yè)時(shí)，對(duì)電纜頭加木箱給予保護(hù)，防止砸、碰。
6 應(yīng)注意的質(zhì)量問題
6.1 從開始剝切到制作完畢必須連續(xù)進(jìn)行，一次完成，以免受潮。
6.2 電纜中間頭制作過程中，應(yīng)注意的質(zhì)量問題（見表2-9）。
常發(fā)生的質(zhì)量問題及防治措施 表2-9
序號(hào) 常發(fā)生的質(zhì)量問題 防 治 措 施
1 做試驗(yàn)泄漏電流過大 清潔芯線絕緣表面
2 絕緣管加熱收縮時(shí)局部燒傷或無光澤 調(diào)整加熱火焰呈黃色，加熱火焰不能停留在一位置
按一定方向轉(zhuǎn)圈，不停進(jìn)行加熱收縮，切割絕緣管 端面要平整
7 應(yīng)具備的質(zhì)量記錄
7.1 產(chǎn)品合格證。
7.2 設(shè)備材料檢驗(yàn)記錄。
7.3 電纜試驗(yàn)報(bào)告單。
7.4 自互檢記錄。
7.5 設(shè)計(jì)變更洽商記錄。
