依據(jù)標準：
《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-2001
《建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范》GB50303-2002
1、范圍
本工藝標準適用于一般工業(yè)與民用建筑電氣安裝工程10kV及以下室內變壓器安裝。
2、施工準備
2.1設備及材料要求：
2.1.1變壓器應裝有銘牌。銘牌上應注明制造廠名、額定容量，一二次額定電壓，電流，阻抗電壓%及接線組別等技術數(shù)據(jù)。
2.1.2變壓器的容量，規(guī)格及型號必須符合設計要求。附件、備件齊全，并有出廠合格證及技術文件。
2.1.3干式變壓器的局放試驗PC值及噪音測試器dB（A）值應符合設計及標準要求。
2.1.4帶有防護罩的干式變壓器，防護罩與變壓器的距離應符合標準的規(guī)定，不小于表2.1.4的尺寸。
2.1.5型鋼：各種規(guī)格型鋼應符合設計要求，并無明顯銹蝕。
干式變壓器防護類型、容量、規(guī)格及質量圖表 表2.1.4
2.1.6螺栓：除地腳螺栓及防震裝置螺栓外，均應采用鍍鋅螺栓，并配相應的平墊圈和彈簧墊。
2.1.7其它材料：蛇皮管，耐油塑料管，電焊條，防銹漆，調和漆及變壓器油，均應符合設計要求，并有產品合格證。
2.2主要機具：
2.2.1搬運吊裝機具：汽車吊，汽車，卷揚機，吊鏈，三步搭，道木，鋼絲繩，帶子繩，滾杠。
2.2.2安裝機具：臺鉆，砂輪，電焊機，氣焊工具，電錘，臺虎鉗，活扳子、鎯頭，套絲板。
2.2.3測試器具：鋼卷尺，鋼板尺，水平，線墜，搖表，萬用表，電橋及試驗儀器。
2.3作業(yè)條件：
2.3.1施工圖及技術資料齊全無誤。
2.3.2土建工程基本施工完畢，標高、尺寸、結構及預埋件焊件強度均符合設計要求。
2.3.3變壓器軌道安裝完畢，并符合設計要求（注：此項工作應由土建作，安裝單位配合）。
2.3.4墻面、屋頂噴漿完畢，屋頂無漏水，門窗及玻璃安裝完好。
2.3.5室內地面工程結束，場地清理干凈，道路暢道。
2.3.6安裝干式變壓器室內應無灰塵，相對濕度宜保持在70%以下。
3、操作工藝
3.1工藝流程：
設備點件檢查→變壓器二次搬運→變壓器穩(wěn)裝→附件安裝→變壓器吊芯檢查及交接試驗→送電前的檢查→送電運行驗收。
3.2設備點件檢查：
3.2.1設備點件檢查應由安裝單位、供貨單位、會同建設單位代表共同進行，并作好記錄。
3.2.2按照設備清單，施工圖紙及設備技術文件核對變壓器本體及附件備件的規(guī)格型號是否符合設計圖紙要求。是否齊全，有無丟失及損壞。
3.2.3變壓器本體外觀檢查無損傷及變形，油漆完好無損傷。
3.2.4油箱封閉是否良好，有無漏油、滲油現(xiàn)象，油標處油面是否正常，發(fā)現(xiàn)問題應立即處理。
3.2.5絕緣瓷件及環(huán)氧樹脂鑄件有無損傷、缺陷及裂紋。
3.3變壓器二次搬運：
3.3.1變壓器二次搬運應由起重工作業(yè)，電工配合。最好采用汽車吊吊裝，也可采用吊鏈吊裝，距離較長最好用汽車運輸，運輸時必須用鋼絲繩固定牢固，并應行車平穩(wěn)，盡量減少需動；距離較短且道路良好時，可用卷揚機、滾杠運輸。變壓器重量及吊裝點高度可參照表3.3.1.1及表3.3.1.2。
樹脂澆鑄干式變壓器重量 表3.3.1.1
3.3.2變壓器吊裝時，索具必須檢查合格，鋼絲繩必須掛在油箱的吊鉤上，上盤的吊環(huán)僅作吊芯用，不得用此吊環(huán)吊裝整臺變壓器（圖3.3.2）。
3.3.3變壓器搬運時，應注意保護瓷瓶，最好用木箱或紙箱將高低壓瓷瓶罩住，使其不受損傷。
3.3.4變壓器搬運過程中，不應有沖擊或嚴重震動情況，利用機械牽引時，牽引的著力點應在變壓器重心以下，以防傾斜，運輸斜角不得超過15°，防止內部結構變形。
3.3.5用千斤頂頂升大型變壓器時，應將千斤頂放置在油箱專門部位。
3.3.6大型變壓器在搬運或裝卸前，應核對高低壓側方向，以免安裝時調換方向發(fā)生困難。
3.4變壓器穩(wěn)裝：
3.4.1變壓器就位可用汽車吊直接甩進變壓器室內，或用道木搭設臨時軌道，用三步搭、吊鏈吊至臨時軌道上，然后用吊練拉入室內合適位置。
3.4.2變壓器就位時，應注意其方位和距墻尺寸應與圖紙相符，允許誤差為±25mm，圖紙無標注時，縱向按軌道定位，橫向距離不得小于800mm，距門不得小于1000mm，并適當照顧屋內吊環(huán)的垂線位于變壓器中心，以便于吊芯，干式變壓器安裝圖紙無注明時，安裝、維修最小環(huán)境距離應符合圖3.4.2要求。
圖3.4.2
3.4.3變壓器基礎的軌道應水平，軌距與輪距應配合，裝有氣體繼電器的變壓器，應使其頂蓋沿氣體繼電器汽流方向有1%～1.5%的升高坡度（制造廠規(guī)定不需安裝坡度者除外）。
3.4.4變壓器寬面推進時，低壓側應向外；窄面推進時，油枕側一般應向外。在裝有開關的情況下，操作方向應留有1200mm以上的寬度。
3.4.5油浸變壓器的安裝，應考慮能在帶電的情況下，便于檢查油枕和套管中的油位、上層油溫、瓦斯繼電器等。
3.4.6裝有滾輪的變壓器，滾輪應能轉動靈活，在變壓器就位后，應將滾輪用能折卸的制動裝置加以固定。
3.4.7變壓器的安裝應采取抗地震措施（穩(wěn)裝在混凝土地坪上的變壓器安裝見圖3.4.7.1，有混凝土軌梁寬面推進的變壓器安裝見圖3.4.7.2）。
3.5附件安裝：
3.5.1氣體繼電器安裝：
3.5.1.1氣體繼電器安裝前應經檢驗鑒定：
3.5.1.2氣體繼電器應水平安裝，觀察窗應裝在便于檢查的一側，箭頭方向應指向油枕，與連通管的連接應密封良好。截油閥應位于油枕和氣體繼電器之間。
3.5.1.3打開放氣嘴，放出空氣，直到有油溢出時將放氣嘴關上，以免有空氣使繼電保護器誤動作。
3.5.1.4當操作電源為直流時，必須將電源正極接到水銀側的接點上，以免接點斷開時產生飛弧。
3.5.1.5事故噴油管的安裝方位，應注意到事故排油時不致危及其它電器設備；噴油管口應換為割劃有“十”字線的玻璃，以便發(fā)生故障時氣流能順利沖破玻璃。
3.5.2防潮呼吸器的安裝：
3.5.2.1防潮呼吸器安裝前，應檢查硅膠是否失效，如已失效，應在115～120℃溫度烘烤8小時，使其復原或更新。淺藍色硅膠變?yōu)闇\紅色，即已失效；白色硅膠，不加鑒定一律烘烤。
3.5.2.2防潮呼吸器安裝時，必須將呼吸器蓋子上橡皮墊去掉，使其通暢，并在下方隔離器具中裝適量變壓器油，起濾塵作用。
3.5.3溫度計的安裝：
3.5.3.1套管溫度計安裝，應直接安裝在變壓器上蓋的預留孔內，并在孔內加以適當變壓器油�？潭确较驊阌跈z查。
3.5.3.2電接點溫度計安裝前應進行校驗，油浸變壓器一次元件應安裝在變壓器頂蓋上的溫度計套筒內，并加適當變壓器油；二次儀表掛在變壓器一側的預留板上。干式變壓器一次元件應按廠家說明書位置安裝，二次儀表安裝在便于觀側的變壓器護網(wǎng)欄上。軟管不得有壓扁或死彎彎曲半徑不得小于50mm，富余部分應盤圈并固定在溫度計附近。
3.5.3.3干式變壓器的電阻溫度計，一次元件應預埋在變壓器內，二次儀表應安裝值班室或操作臺上，導線應符合儀表要求，并加以適當?shù)母郊与娮栊ｒ炚{試后方可使用。
3.5.4電壓切換裝置的安裝：
3.5.4.1變壓器電壓切換裝置各分接點與線圈的聯(lián)線應緊固正確，且接觸緊密良好。轉動點應正確停留在各個位置上，并與指示位置一致。
3.5.4.2電壓切換裝置的拉桿、分接頭的凸輪、小軸銷子等應完整無損；轉動盤應動作靈活，密封良好。
3.5.4.3電壓切換裝置的傳動機構（包括有載調壓裝置）的固定應牢靠，傳動機構的摩擦部分應有足夠的潤滑油。
3.5.4.4有載調壓切換裝置的調換開關的觸頭及銅辮子軟線應完整無損，觸頭間應有足夠的壓力（一般為8～10kg）。
3.5.4.5有載調壓切換裝置轉動到極限位置時，應裝有機械聯(lián)鎖與帶有限位開關的電氣聯(lián)鎖。
3.5.4.6有載調壓切換裝置的控制箱一般應安裝在值班室或操作臺上，聯(lián)線應正確無誤，并應調整好，手動、自動工作正常，檔位指示正確。
3.5.4.7電壓切換裝置吊出檢查調整時，暴露在空氣中的時間應符合表3.5.4.7的規(guī)定。
3.5.5變壓器聯(lián)線：
3.5.5.1變壓器的一、二次聯(lián)線、地線、控制管線均應符合相應各章的規(guī)定。
3.5.5.2變壓器一、二次引線的施工，不應使變壓器的套管直接承受應力（圖3.5.5.2）。
3.5.5.3變壓器工作零線與中性點接地線，應分別敷設。工作零線宜用絕緣導線。
3.5.5.4變壓器中性點的接地回路中，靠近變壓器處，宜做一個可拆卸的連接點。
3.5.5.5油浸變壓器附件的控制導線，應采用具有耐油性能的絕緣導線。靠近箱壁的導線，應用金屬軟管保護，并排列整齊，接線盒應密封良好
3.6變壓器吊芯檢查及交接試驗：
3.6.1變壓器吊芯檢查：
3.6.1.1變壓器安裝前應作吊芯檢查。制造廠有特殊規(guī)定者，1000kVA以下，運輸過程中無異常情況者，短途運輸，事先參與了廠家的檢查并符合規(guī)定，運輸過程中確認無損傷者，可不做吊芯。
3.6.1.2吊芯檢查應在氣溫不低于0℃，芯子溫度不低于周圍空氣溫度、空氣相對濕度不大于75%的條件下進行（器身暴露在空氣中的時間不得超過16h）。
3.6.1.3所有螺栓應緊固，并應有防松措施。鐵芯無變形，表面漆層良好，鐵芯應接地良好。
3.6.1.4線圈的絕緣層應完整，表面無變色、脆裂、擊穿等缺陷。高低壓線圈無移動變位情況。
3.6.1.5線圈間、線圈與鐵芯、鐵芯與軛鐵間的絕緣層應完整無松動。
3.6.1.6引出線絕緣良好，包扎緊固無破裂情況，引出線固定應牢固可靠，其固定支架應緊固，引出線與套管連接牢靠，接觸良好緊密，引出線接線正確。
3.6.1.7所有能觸及的穿心螺栓應聯(lián)接堅固。用搖表測量穿心螺栓與鐵芯及軛鐵、以及鐵芯與軛鐵之間的絕緣電阻，并做1000V的耐壓試驗。
3.6.1.8油路應暢通，油箱底部清潔無油垢雜物，油箱內壁無銹蝕。
3.6.1.9芯子檢查完畢后，應用合格的變壓器油沖洗，并從箱底油堵將油放凈。吊芯過程中，芯子與箱壁不應碰撞。
3.6.1.10吊芯檢查后如無異常，應立即將芯子復位并注油至正常油位。吊芯、復位、注油必須在16h內 完成。
3.6.1.11吊芯檢查完成后，要對油系統(tǒng)密封進行全面檢查，不得有漏油滲油現(xiàn)象。
3.6.2變壓器的交接試驗：
3.6.2.1變壓器的交接試驗應由當?shù)毓╇姴块T許可的試驗室進行。試驗標準應符合規(guī)范要求、當?shù)毓╇姴块T規(guī)定及產品技術資料的要求。
3.6.2.2變壓器交接試驗的內容：
a測量繞組連同套管的直流電阻；
b檢查所有分接頭的變壓比；
c檢查變壓器的三相結線組別和單相變壓器引出線的極性；
d測量繞組連同套管的絕緣電阻、吸收比或極化指數(shù)；
e測量繞組連同套管的介質損耗角正切值tgδ；
f測量繞組連同套管的直流泄漏電流；
g繞組連同套管的交流耐壓試驗；
h繞組連同套管的局部放電試驗；
i測量與鐵芯絕緣的各緊固件及鐵芯接地線引出套管對外殼的絕緣電阻；
k絕緣油試驗：
1有載調壓切換裝置的檢查和試驗；
m額定電壓下的沖擊合閘試驗；
n檢查相位；
o測量噪音。
3.7變壓器送電前的檢查：
3.7.1變壓器試運行前應做全面檢查，確認符合試運行條件時方可投入運行。
3.7.2變壓器試運行前，必須由質量監(jiān)督部門檢查合格。
3.7.3變壓器試運行前的檢查內容：
3.7.3.1各種交接試驗單據(jù)齊全，數(shù)據(jù)符合要求。
3.7.3.2變壓器應清理、擦拭干凈，頂蓋上無遺留雜物，本體及附件無缺損，且不滲油。
3.7.3.3變壓器一、二次引線相位正確，絕緣良好。
3.7.3.4接地線良好。
3.7.3.5通風設施安裝完畢，工作正常，事故排油設施完好；消防設施齊備。
3.7.3.6油浸變壓器油系統(tǒng)油門應打開，油門指示正確，油位正常。
3.7.3.7油浸變壓器的電壓切換裝置及干式變壓器的分接頭位置放置正常電壓檔位。
3.7.3.8保護裝置整定值符合規(guī)定要求；操作及聯(lián)動試驗正常。
3.7.3.9干式變壓器護欄安裝完畢。各種標志牌掛好，門裝鎖。
3.8變壓器送電試運行驗收：
3.8.1送電試運行：
3.8.1.1變壓器第一次投入時，可全壓沖擊合閘，沖擊合閘時一般可由高壓側投入。
3.8.1.2變壓器第一次受電后，持續(xù)時間不應少于10min，無異常情況。
3.8.1.3變壓器應進行3～5次全壓沖擊合閘，并無異常情況，勵磁涌流不應引起保護裝置誤動作。
3.8.1.4油浸變壓器帶電后，檢查油系統(tǒng)不應有滲油現(xiàn)象。
3.8.1.5變壓器試運行要注意沖擊電流、空載電流、一、二次電壓、溫度。并做好詳細記錄。
3.8.1.6變壓器并列運行前，應核對好相位。
3.8.1.7變壓器空載運行24h，無異常情況，方可投入負荷運行。
3.8.2驗收：
3.8.2.1變壓器開始帶電起，24h后無異常情況，應辦理驗收手續(xù)。
3.8.2.2驗收時，應移交下列資料和文件：
a）變更設計證明；
b）產品說明書、試驗報告單、合格證及安裝圖紙等技術文件；
c）安裝檢查及調整記錄。
4、質量標準
4.1基本規(guī)定
4.1.1一般規(guī)定
4.1.1.1建筑電氣工程施工現(xiàn)場的質量管理，除應符合現(xiàn)行國家標準《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》GB50300—2001的3.0.1規(guī)定外，尚應符合下列規(guī)定：
4.1.1.1.1安裝電工、焊工、起重吊裝工和電氣調試人員等，按有關要求持證上崗：
4.1.1.1.2安裝和調試用各類計量器具，應檢定合格，使用時在有效期內。
4.1.1.2電氣設備上計量儀表和與電氣保護有關的儀表應檢定合格，當投入試運行時，應在有效期內。
4.1.1.3建筑電氣動力工程的空載試運行和建筑電氣照明工程的負荷試運行，應按本規(guī)范規(guī)定執(zhí)行；建筑電氣動力工程的負荷試運行，依據(jù)電氣設備及相關建筑設備的種類、特性，編制試運行方案或作業(yè)指導書，并應經施工單位審查批準、監(jiān)理單位確認后執(zhí)行。
4.1.2主要設備、材料、成品和半成品進場驗收
4.1.2.1主要設備、材料、成品和半成品進場檢驗結論應有記錄，確認符合本規(guī)范規(guī)定，才能在施工中應用。
4.1.2.2因有異議送有資質試驗室進行抽樣檢測，試驗室應出具檢測報告，確認符合本規(guī)范和相關技術標準規(guī)定，才能在施工中應用。
4.1.2.3依法定程序批準進入市場的新電氣設備、器具和材料進場驗收，除符合本規(guī)范規(guī)定外，尚應提供安裝、使用、維修和試驗要求等技術文件。
4.1.2.4進口電氣設備、器具和材料進場驗收，除符合本規(guī)范規(guī)定外，尚應提供商檢證明和中文的質量合格證明文件、規(guī)格、型號、性能檢測報告以及中文的安裝、使用、維修和試驗要求等技術文件。
4.1.2.5經批準的免檢產品或認定的名牌產品，當進場驗收時，宜不做抽樣檢測。
4.1.2.6變壓器、箱式變電所、高壓電器及電瓷制品應符合下列規(guī)定：
4.1.2.6.1查驗合格證和隨帶技術文件，變壓器有出廠試驗記錄；
4.1.2.6.2外觀檢查：有銘牌，附件齊全，絕緣件無缺損、裂紋，充油部分不滲漏，充氣高壓設備氣壓指示正常，涂層完整。
4.1.3工序交接確認
4.1.3.1變壓器、箱式變電所安裝應按以下程序進行：
4.1.3.1.1變壓器、箱式變電所的基礎驗收合格，且對埋入基礎的電線導管、電纜導管和變壓器進、出線預留孔及相關預埋件進行檢查，才能安裝變壓器、箱式變電所；
4.1.3.1.2桿上變壓器的支架緊固檢查后，才能吊裝變壓器且就位固定；
4.1.3.1.3變壓器及接地裝置交接試驗合格，才能通電。
4.2主控項目
4.2.1變壓器安裝應位置正確，附件齊全，油浸變壓器油位正常，無滲油現(xiàn)象。
4.2.2接地裝置引出的接地干線與變壓器的低壓側中性點直接連接；接地干線與耗式變電所的N母線和PE母線直接連接；變壓器箱體、干式變壓器的支架或外殼應抒地(PE)。所有連接應可靠，緊固件及防松零件齊全。
4.2.3變壓器必須按GB50303-2002第3.1.8條的規(guī)定交接試驗合格。
4.2.4箱式變電所及落地式配電箱的基礎應高于室外地坪，周圍排水通暢。用地勝螺栓固定的螺帽齊全，擰緊牢固；自由安放的應墊平放正。金屬箱式變電所及落州式配電箱，箱體應接地(PE)或接零(PEN)可靠，且有標識。
4.2.5箱式變電所的交接試驗，必須符合下列規(guī)定：
4.2.5.1由高壓成套開關柜、低壓成套開關柜和變壓器三個獨立單元組合成的箱式荽電所高壓電氣設備部分，按GB50303-20023.1.8的規(guī)定交接試驗合格。
4.5.2.2高壓開關、熔斷器等與變壓器組合在同一個密閉油箱內的箱式變電所，交撂試驗按產品提供的技術文件要求執(zhí)行：
4.2.5.3低壓成套配電柜交接試驗符合GB50303-2002第4.1.5條的規(guī)定。
4.3一般項目
4.3.1有載調壓開關的傳動部分潤滑應良好，動作靈活，點動給定位置與開關實陌位置一致，自動調節(jié)符合產品的技術文件要求。
4.3.2絕緣件應無裂紋、缺損和瓷件瓷釉損壞等缺陷，外表清潔，測溫儀表指示淚確。
4.3.3裝有滾輪的變壓器就位后，應將滾輪用能拆卸的制動部件固定。
4.3.4變壓器應按產品技術文件要求進行檢查器身，當滿足下列條件之一時，可才檢查器身。
4.3.4.1制造廠規(guī)定不檢查器身者；
4.3.4.2就地生產僅做短途運輸?shù)淖儔浩�，且在運輸過程中有效監(jiān)督，無緊急制動、劇烈振動、沖撞或嚴重顛簸等異常情況者。
4.3.5箱式變電所內外涂層完整、無損傷，有通風口的風口防護網(wǎng)完好。
4.3.6箱式變電所的高低壓柜內部接線完整、低壓每個輸出回路標記清晰，回路名稱準確。
4.3.7裝有氣體繼電器的變壓器頂蓋，沿氣體繼電器的氣流方向有1.0%～1.5%的升高坡度。
5、成品保護
5.1變壓器門應加鎖，未經安裝單位許可，閑雜人員不得入內
5.2對就位的變壓器高低壓瓷套管及環(huán)氧樹脂鑄鐵，應有防砸及防碰撞措施。
5.3變壓器器身要保持清潔干凈，油漆面有碰撞損傷。干式變壓器就位后，要采取保護措施，防止鐵件掉入線圈內。
5.4在變壓器上方作業(yè)時，操作人員不得蹬踩變壓器，并帶工具袋，以防工具材料掉下砸壞、砸傷變壓器。
5.5變壓器發(fā)現(xiàn)漏油、滲油時應及時處理，防止油面太低，潮氣侵入，降低線圈絕緣程度。
5.6對安裝完的電氣管線及其支架應注意保護，不得碰撞損傷。
5.7在變壓器上方操作電氣焊時，應對變壓器進行全方位保護，防止焊渣掉下，損傷設備。
6、應注意的質量問題
6.1變壓器安裝應注意的質量問題和防治措施參見表6.1。
變壓器安裝應注意的質量問題及防治措施 表6.1
7、質量記錄
7.1產品合格證。
7.2產品出廠技術文件。
7.2.1產品出廠試驗報告單。
7.2.2產品安裝使用說明書。
7.3設備材料進貨檢查記錄。
7.4器身檢查記錄。
7.5交接試驗報告單。
7.6安裝自互檢記錄。
7.7設計變更洽商記錄
7.8試運行記錄。
7.9鋼材材質證明。
7.10預檢記錄。
7.11分項工程質量評定記錄。
8、安全環(huán)保措施
8.1剔槽、打洞時，必須戴防護眼鏡，錘子柄不得松動。鏨子不得卷邊、裂紋。打過墻、樓板透眼時，墻體后面，樓板下面不得有人靠近。
8.2在腳手架上作業(yè)，腳手板必須滿鋪，不得有空隙和探頭板。使用的料具，應放人工具袋隨身攜帶，不得投擲。
8.3現(xiàn)場變配電高壓設備，不論帶電與否，單人值班嚴禁跨越遮欄和從事修理工作。
8.4高壓帶電區(qū)域內部分停電工作時，人體與帶電部分必須保持安全距離，并應有人監(jiān)護。
8.5在變配電室內，外高壓部分及線路工作時，應按順序進行。停電、驗電懸掛地線，操作手柄應上鎖或掛標示牌。
8.6驗電時必須戴絕緣手套，按電壓等級使用驗電器。在設備兩側各相或線路各相分別驗電。驗明設備或線路確實無電后，即將檢修設備或線路做短路接地。
