一、 材料要求

  1. 涂料:光油、清油脂膠清漆、調(diào)合漆、漆片等。

  2. 填充料:石膏、地板黃、紅土子、黑煙子、大白粉等。

  3. 稀釋劑:醇酸稀料、松香水、酒精等。

  4. 催干劑:“液體鈷干劑”等。

  二、 主要機(jī)具

  1. 主要機(jī)具包括:油刷、開刀、牛角板、油畫筆、掏子、毛筆、砂紙、砂布、擦布、膩?zhàn)影、鋼皮刮板、橡皮刮板、小油桶、半截大桶、水桶、油勺、棉絲、麻絲、竹簽、小色碟、高凳、腳手扳、安全帶、手錘子和小掃帚等。

  三、 作業(yè)條件

  1. 施工溫度宜保持平衡,不得突然變化,且通風(fēng)良好。濕作業(yè)已完并具備一定的強(qiáng)度,環(huán)境比較干燥。一般油漆工程施工時(shí)的環(huán)境溫度不宜低于10℃,相對濕度不宜大于60%.

  2. 在室內(nèi)高于3.6m處作業(yè)時(shí),應(yīng)事先搭設(shè)好腳手架,并以不妨礙操作為準(zhǔn)。

  3. 大面積施工前應(yīng)事先做樣板間,經(jīng)有關(guān)質(zhì)量部門檢查鑒定合格后方可進(jìn)行大面積施工。

  4. 操作前應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行交接檢查工作,并對遺留問題進(jìn)行妥善處理。

  5. 木基層含水率一般不宜大于12%.

  四、 操作工藝

  1. 工藝流程

  基層處理→潤色油粉→滿刮油膩?zhàn)?rarr;刷油色→刷第一遍清漆(刷清漆、修補(bǔ)膩?zhàn)、修色、磨砂紙?→安裝玻璃→刷第二遍清漆→刷第三遍清漆

  2. 木制品清色油漆操作工藝

  1) 基層處理:首先將木制品基層面上的灰塵、油塵、油污、斑點(diǎn)、膠跡等用刮刀或碎玻璃片刮除干凈。注意不要刮出毛刺,也不要刮破抹灰墻面,然后用1#砂紙順木紋打磨,先磨線角,后磨四口平面,直到光滑為止。

  木制品基層有小塊活翹皮時(shí),可用小刀撕掉。重皮的地方應(yīng)試膠用小釘子釘牢固,如重皮較大或有烤糊印疤,應(yīng)由木工修補(bǔ)。

  2) 潤色油粉:用大白粉24,松香水16,熟桐油2(重量比)等混合攪拌成色油粉(顏色同樣板顏色)裝在小油桶內(nèi)。用棉絲蘸油粉反復(fù)涂于木材表面,擦進(jìn)木材棕眼內(nèi),而后用麻布擦凈,線角應(yīng)用竹片除去余粉。注意墻面及五金上不得沾染油粉。待油粉干后,用1#砂紙輕輕順木紋打磨,先磨線角、裁口,后磨四口平面,直到光滑為止。注意保護(hù)棱角,不要將棕眼內(nèi)油粉磨掉。磨光后用潮布將磨下的粉末、灰塵擦凈。

  3) 滿刮油膩?zhàn)樱耗佔(zhàn)拥闹亓颗浜媳葹槭喾?0,熟桐油7,水適量(重量比),并加顏料調(diào)成石膏色膩?zhàn)樱伾珳\于樣板1-2色),要注意膩?zhàn)佑托圆豢蛇^大或過小,如油性大,刷時(shí)不易浸入木質(zhì)內(nèi),如油性小,則易鉆入木質(zhì)內(nèi),這樣刷的油色不易均勻,顏色不能一致。用開刀或牛角板將膩?zhàn)庸稳脶斂、裂紋、棕眼內(nèi)。刮抹時(shí)要橫刮豎起,如遇接縫或節(jié)疤較大時(shí),應(yīng)用開刀、牛角板將膩?zhàn)訑D入縫內(nèi),然后刮平。膩?zhàn)右欢ㄒ喂猓涣粢澳佔(zhàn)印4佔(zhàn)痈赏负,?#砂紙輕輕順木紋打磨,先磨線角、裁口,后磨四口平面,注意保護(hù)棱角,打磨至光滑為止。磨光后用潮布將磨下的粉末擦凈。

  4) 刷油色。先將鉛油(或調(diào)和漆)、汽油、光油、清油等混合在一起過羅(顏色同樣板顏色),然后倒在小油桶內(nèi),使用時(shí)經(jīng)常攪拌,以免沉淀造成顏色不一致。

  刷油色時(shí),應(yīng)從外至內(nèi)、從左至右、從上至下進(jìn)行,順著木紋涂刷,刷木制品時(shí)不得污染墻面,刷到接頭處要輕飄,達(dá)到顏色一致;因油色干燥較快,所以刷油色時(shí)動(dòng)作應(yīng)敏捷,要求無縷無節(jié),橫平豎直,順油時(shí)刷子要輕飄,避免出刷綹。

  油色涂刷后要求木材色澤一致,而又不蓋住木紋,所以每一個(gè)刷面一定要一次刷好,不留接頭,兩個(gè)刷面交接棱口不要互相沾油,沾油后要及時(shí)擦掉,達(dá)到顏色一致。

  5) 刷第一遍清漆:

  a. 刷清漆:刷法與刷油色相同,但刷第一遍用的清漆應(yīng)略加一些稀料(汽油)撤光,便于快干。因清漆粘性較大,最好使用已用出刷口的舊刷子,刷時(shí)要注意不流、不墜、涂刷均勻。待清漆完全干透后,用1#或舊砂紙徹底打磨一遍,將頭遍清漆面上的光亮基本打磨掉,再用潮布將粉塵擦凈。

  b. 修補(bǔ)膩?zhàn)樱阂话阋笏⒂蜕蟛荒佔(zhàn)樱厥馇闆r下,可以使用油性略大的帶色石膏膩?zhàn),修補(bǔ)殘缺不全之處,操作時(shí)必須使用牛角板刮抹,不得損傷漆膜,膩?zhàn)右展胃蓛,光滑無膩?zhàn)影蹋ㄓ心佔(zhàn)影瘫仨汓c(diǎn)漆片處理)。

  c. 修色:木材表面上的黑斑、節(jié)疤、膩?zhàn)影毯筒纳灰恢绿,?yīng)用漆片、酒精加色調(diào)配(顏色同樣板顏色)或用由淺到深漆比色調(diào)合漆(鉛油)和稀釋劑調(diào)配,進(jìn)行修色;材色深的應(yīng)修淺,渚的提深,將深淺色的木料拼成一色,并顯出木紋。

  d. 磨砂紙:使用細(xì)砂紙輕輕往返打磨,然后用潮布擦凈粉末。

  6) 安裝玻璃:詳見細(xì)砂紙輕輕往返打磨,然后用潮布擦凈粉末。

  7) 刷第二遍清漆:應(yīng)使用原桶清漆不加稀釋劑(冬季可略加催干劑),刷油動(dòng)作要敏捷,多刷多理,清漆涂刷得飽滿一致,不流不墜,不亮均勻,刷完后再仔細(xì)檢查一遍,有毛病及時(shí)糾正。刷此遍清漆時(shí),操作環(huán)境要整潔,宜暫時(shí)禁止通行,最后將木門窗有梃鉤鉤住或用木楔固定牢固。

  8) 刷第三遍清漆:第二遍清漆干透后首先要進(jìn)行磨光,然后過水布,最后刷第三遍清漆。

  3. 冬期施工:冬期施工室內(nèi)油漆工程,應(yīng)在采暖條件下進(jìn)行,室溫保持均衡,一般不宜低于10℃,不得突然變化。同時(shí)應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)開關(guān)門窗以利通風(fēng)排除濕氣。

  五、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

  參見DBJ01-26-96(分冊)第20.5.1條至20.5.3條規(guī)定,嚴(yán)格執(zhí)行。

  六、 成品保護(hù)

  1. 每遍油漆前,都應(yīng)將地面、窗臺(tái)清掃干凈,防止塵土飛揚(yáng),影響油漆質(zhì)量。

  2. 每遍油漆后,都應(yīng)將門窗扇用梃鉤鉤住,防止門窗扇、框油漆粘結(jié),破壞漆膜,造成修補(bǔ)及損傷。

  3. 刷油漆后應(yīng)將滴在地面或窗臺(tái)上及污染在墻上的油點(diǎn)清刷干凈。

  4. 油漆完成后應(yīng)派專人負(fù)責(zé)看管。

  七、 應(yīng)注意的質(zhì)量問題

  1. 漏刷:漏刷一般多發(fā)生在門窗的上、下冒頭和靠合頁小面以及門窗框、壓縫條的上、下端部和衣柜門框的內(nèi)側(cè)等。其主要原因是內(nèi)門扇安裝時(shí)油工與木工不配合,故往往下冒頭未刷油漆就把門扇安裝了,管理不到位,往往有少刷一遍油的現(xiàn)象。其他漏刷問題主要是操作者不認(rèn)真所致。

  2. 缺膩?zhàn)印⑷鄙凹垼阂话愣喟l(fā)生在合頁槽、上中下冒頭、榫頭和釘孔、裂縫、節(jié)疤以及邊棱殘缺處等。主要原因是操作未認(rèn)真按照工藝規(guī)程去操作所致。

  3. 流墜、裹楞:主要原因有二:一是由于漆料太稀,漆膜太厚或環(huán)境溫度高,油漆干性慢等都易造成流墜、裹楞。二是由于操作順序和手法不當(dāng),尤其是門窗邊棱分色處,如一旦油量大和操作不注意就往往容易造成流墜、裹楞。

  4. 刷紋明顯:主要是油刷子小或油刷未泡開刷毛發(fā)硬所致。應(yīng)用相應(yīng)合適的刷子并把油刷用稀料泡軟后使用。

  5. 粗糙:主要原因是基層不干凈,油漆內(nèi)有雜質(zhì)或塵土飛揚(yáng)時(shí)施工,造成油漆表面常發(fā)生粗糙現(xiàn)象。應(yīng)注意用濕布擦凈,油漆要過羅,嚴(yán)禁刷油時(shí)清掃或刮大風(fēng)時(shí)刷油。

  6. 皺紋:主要是漆質(zhì)不好、兌配不均勻、溶劑揮發(fā)快或催干劑過多等原因造成。

  7. 五金污染:防止五金污染除了操作要細(xì),宜將門鎖、拉手、插銷等五金后裝(但可以事先把位置和門鎖孔眼鉆好),確保五金潔凈美觀。