一、材料要求
1. 木材及制品：一般采用紅、白松及硬雜木干燥料，含水率不大于12%，并不得有裂縫、扭曲等現(xiàn)象；通常由木材加工廠生產(chǎn)半成品或成品，施工現(xiàn)場安裝。
2. 五金配件：根據(jù)設計選用五金配件，窗簾軌等。
3. 金屬窗簾桿：一般設計指定圖號、規(guī)格和構(gòu)造形式等。
二、主要機具
1. 手電鉆，小電動臺鋸。
2. 木工大刨子、小刨子、槽刨、小木鋸、螺絲刀、鑿子、沖子、鋼鋸等。
三、作業(yè)條件
有吊頂采用暗窗簾盒的房間，吊頂施工應與窗簾盒安裝同時進行。
四、操作工藝
1. 工藝流程
定位與劃線→預埋件檢查和處理→核查加工品→安裝窗簾盒（桿）
2. 定位與劃線：安裝窗簾盒、窗簾桿，應按設計圖要求進行中心定位，彈好找平線，找好構(gòu)造關系。
3. 預埋件檢查和處理：找線后檢查固定窗簾盒（桿）的預埋固定件的位置、規(guī)格、預埋方式是否能滿足安裝固定的要求，對于標高、平度、中心位置、出墻距離有誤差的應采取措施進行處理。
4. 核查加工品：核對已進場的加工品，安裝前應核對品種、規(guī)格、組裝構(gòu)造是否符合設計及安裝的要求。
5. 窗簾盒（桿）安裝：
1） 安裝窗簾盒：先按平線確定標高，劃好窗簾盒中線，安裝時將窗簾盒中線對準窗口中線、盒的靠墻部位要貼嚴、固定方法按個體設計。
2） 安裝窗簾軌：窗簾軌有單、雙或三軌道之分。當窗寬大于1200mm時，窗簾軌應斷開，斷開處煨彎錯開，煨彎應平緩曲線，搭接長度不小于200mm.明窗簾盒一般先安軌道。重窗簾軌應加機螺絲；暗窗簾盒應后安軌道。重窗簾軌道小角應加密間距，木螺絲規(guī)格不小于30mm.軌安裝后保持在一條直線上。
3） 窗簾桿安裝：校正連接固定件，將桿或鐵絲裝上，拉于固定件上。做到平、正同房間標高一致。
五、 質(zhì)量標準
1. 保證項目
1） 木窗簾盒制品的樹種、材質(zhì)等級、含水率和防腐處理必須符合設計要求和現(xiàn)行《木結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定。
2） 木窗簾盒及窗簾軌安裝必須牢固、無松動現(xiàn)象。
3） 窗簾桿的選材必須符合設計規(guī)定的規(guī)格，支固件必須牢固。
2. 基本項目
1） 制作尺寸正確，表面平直光滑，棱角方正，線條順直，不露釘帽，無戧槎、刨痕、毛刺、錘印等缺陷。
2） 安裝位置正確，兩端伸入尺寸一致，接縫嚴密，出墻尺寸一致，軌道及桿平直。
六、 成品保護
1. 安裝時不得踩踏暖氣片及窗臺板，嚴禁在窗臺板上敲擊撞碰以防損壞。
2. 窗簾盒安裝后及時刷一道底油漆，防止抹灰、噴漿等濕作業(yè)時受潮變形或污染。
3. 窗簾桿或鉛絲防止刻痕，加工品應妥善保管，防止受潮造成變形。
七、 應注意的質(zhì)量問題
1. 窗簾盒安裝不平、不正：主要是找位、劃尺寸線不認真，預埋件安裝不準，調(diào)整處理不當。安裝前做到劃線正確，安裝量尺必須使標高一致、中心線準確。
2. 窗簾盒兩端伸出的長度不一致：主要是窗中心與窗簾盒中心相對不準，操作不認真所致。安裝時應核對尺寸使兩端長度相同。
3. 窗簾軌道脫落：多數(shù)由于蓋板太薄或螺絲松動造成。 一般蓋板厚度不宜小于15mm；薄于15mm的蓋板應用機螺絲固定窗簾軌。
4. 窗簾盒迎面板扭曲：加工時木材干燥不好，入場后存放受潮，安裝時應及時刷油漆一遍。
