鋼結(jié)構(gòu)作為現(xiàn)代建筑的主要形式,在常溫下具有質(zhì)量輕、強(qiáng)度高,抗震性能好,施工周期短,建筑工業(yè)化程度高,空間利用率大等優(yōu)點(diǎn),為企業(yè)節(jié)省投資而被投資者大量應(yīng)用。但鋼結(jié)構(gòu)建筑抗火性能差的特點(diǎn)也非常明顯,因?yàn)殇摬碾m是一種不燃燒的材料,卻是熱的良導(dǎo)體,極易傳導(dǎo)熱量。鋼材在溫度超過300度以后,屈服點(diǎn)和極限強(qiáng)度顯著下降,達(dá)到600度時(shí)強(qiáng)度幾乎等于零。未加保護(hù)的鋼結(jié)構(gòu)在火災(zāi)情況下,只需15分鐘,自身溫度就會(huì)上升到540度以上,致使構(gòu)件本身扭曲變形,導(dǎo)致建筑物坍塌毀壞,變形后的鋼結(jié)構(gòu)也無法修復(fù)使用。因此,對鋼結(jié)構(gòu)必須采取防火保護(hù)措施,涂裝防火涂料或阻燃劑。

誠美涂料公司根據(jù)多年超薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料、薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料和厚型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工經(jīng)驗(yàn),整理的鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工方案包括編制說明、工程概況、施工任務(wù)、施工目的、施工組織、鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工工藝、安全施工措施、施工工期、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、成品保護(hù)措施、售后服務(wù)和竣工資料。

一、鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工方案編制說明
1、編制依據(jù):

1)鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范(CECS24:90)
2)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50205-2001)
3)鋼結(jié)構(gòu)防火涂料通用技術(shù)條件(GB14907-2002)
4)建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范(2001年版)
5)甲方進(jìn)度安排計(jì)劃和工地現(xiàn)場實(shí)際情況。

2、施工條件:

1)甲方提供現(xiàn)場材料堆放場地。
2)甲方保證現(xiàn)場具備必要的施工條件。
3)施工用水、用電接至現(xiàn)場。

二、鋼結(jié)構(gòu)防火涂料工程概況
某某公司主廠房建筑面積約20000㎡。設(shè)計(jì)采用鋼柱、鋼梁和鋼檁條及鋼構(gòu)連接件。防火等級為二級。根據(jù)GB50045-95規(guī)定,該主廠房鋼柱及連接要求防火涂料耐火極限≥2h,防火涂料面積約2450㎡,鋼梁及連接件要求防火涂料耐火極限≥1.5h,防火涂料施工面積7850㎡。合計(jì)防火涂料面積10300㎡。

三、鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工任務(wù)
采用防火涂料為誠美牌超薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料,總施工面積10300㎡。其中鋼柱及鋼連接約2450㎡,要求耐火極限≥2h,涂層厚度≥1.8㎜;鋼梁及鋼連接件7850㎡,要求耐火極限≥1.5h,涂層厚度≥1.2㎜。

四、施工目的
按照誠美牌超薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料產(chǎn)品說明書中的施工規(guī)范要求,嚴(yán)格施工操作規(guī)程,確保施工質(zhì)量,創(chuàng)優(yōu)質(zhì)施工樣板工程。按照鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工方案,確保安全、環(huán)保前提下文明施工,按時(shí)竣工。

五、施工組織及人員職責(zé)
為強(qiáng)化施工組織管理,本工程擬由10-12人組成施工隊(duì),施工人員持證上崗。設(shè)施工隊(duì)隊(duì)長1人,負(fù)責(zé)涂料施工隊(duì)工作全面管理,負(fù)責(zé)與業(yè)主、項(xiàng)目經(jīng)理部和業(yè)務(wù)各相關(guān)單位的工作聯(lián)系并匯報(bào)工作情況,執(zhí)行業(yè)主、項(xiàng)目經(jīng)理的有關(guān)管理規(guī)定。副隊(duì)長(兼安全員)1人,協(xié)助隊(duì)長工作,負(fù)責(zé)施工隊(duì)內(nèi)務(wù)管理及施工安全管理與監(jiān)督,與業(yè)主、項(xiàng)目經(jīng)理部等相關(guān)部門聯(lián)系并匯報(bào)工作。技術(shù)員(兼施工質(zhì)量檢驗(yàn)與記錄)1人,負(fù)責(zé)施工技術(shù)、施工規(guī)范的執(zhí)行與監(jiān)督,收集整理、匯總驗(yàn)收資料、文件及圖紙,提交竣工驗(yàn)收報(bào)告及資料,并向業(yè)主、項(xiàng)目經(jīng)理部匯報(bào)工作。材料員1人,負(fù)責(zé)防火產(chǎn)品到場檢查及施工過程中原材料、施工用具、安全設(shè)施和勞動(dòng)防護(hù)用品的保管與領(lǐng)發(fā)。其余人員為施工技術(shù)工人,在正、副隊(duì)長領(lǐng)導(dǎo)下,按時(shí)按質(zhì)完成施工進(jìn)度和任務(wù),嚴(yán)格遵守業(yè)主、項(xiàng)目經(jīng)理部有關(guān)規(guī)定,嚴(yán)格施工作業(yè)程序和施工工藝規(guī)程。防止施工質(zhì)量及安全事故的發(fā)生,經(jīng)常保持施工現(xiàn)場整潔衛(wèi)生,做到文明施工。

六、鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工工藝
施工前準(zhǔn)備

按照鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工方案的規(guī)定,防火涂料施工前應(yīng)對基材表面按要求進(jìn)行除銹、防銹處理,務(wù)求全面徹底,防火涂料施工前還對基材表面作塵土,油污等雜質(zhì)清除,采用高壓氣體或用高壓水槍進(jìn)行表面除塵清理,待基材表面無水進(jìn)行除塵、除雜物、油污等檢查合格后方可施工防火涂料。
 
1. 待涂表面的處理:在施工之前,應(yīng)將支承構(gòu)件表面處理干凈(包括除銹、清除焊渣及其它污物);檢查鋼結(jié)構(gòu)表面有無漏刷防銹底漆的現(xiàn)象,及時(shí)修補(bǔ)。
 
2. 防火涂料的儲(chǔ)存:經(jīng)檢驗(yàn)合格的涂料,應(yīng)存放在干燥通風(fēng)的倉庫內(nèi)。應(yīng)將涂料擺放整齊,防止風(fēng)吹雨淋、陽光暴曬,如結(jié)塊變質(zhì)的涂料,不得使用。
 
防火涂料的施工

1. 采用噴涂方式。

2. 涂裝施工:超薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工前應(yīng)充分?jǐn)嚢杈鶆蚝蠓娇墒┕な褂,施工第一遍厚?.10-0.15㎜為宜,表干后18-24h進(jìn)行第二遍施工,涂層厚度以0.20-0.25㎜為宜,以后各遍施工,涂層厚度應(yīng)控制在0.25-0.3㎜左右,直至達(dá)到規(guī)定厚度。每次施工時(shí)間間隔為18-24小時(shí)以上,施工環(huán)境溫度為0-40℃;臏囟葹5-45℃?諝庀鄬穸炔淮笥90%,施工現(xiàn)場空氣流通,風(fēng)速不大于5m/S,室外作業(yè)或施工構(gòu)件表面結(jié)露時(shí)不宜施工。

3、防火涂料噴涂:噴涂底層料,為提高涂料與鋼梁基層的粘結(jié)強(qiáng)度,應(yīng)在底層的漿料中添加少量的水性膠粘劑,一般為0.4Kg/M2或根據(jù)產(chǎn)品說明書添加,噴涂厚度為5mm左右。涂層表面有明顯的乳突、凹坑,應(yīng)用抹刀修平。噴涂前應(yīng)進(jìn)行試噴并制作樣板。通過試噴確定噴涂氣壓、噴距、噴槍移動(dòng)速度等工藝的最優(yōu)參數(shù),并經(jīng)監(jiān)理用標(biāo)準(zhǔn)樣板比對確認(rèn)后,方可進(jìn)行大面積噴涂。噴涂時(shí),噴槍要垂直于被噴鋼構(gòu)件表面,噴距6-10毫米,保持在0.4-0.6MP,噴槍運(yùn)行速度要保持穩(wěn)定,不能在同一位置久留,避免造成涂料堆積和流淌。噴涂過程中,配料及往噴涂機(jī)內(nèi)加料均要連續(xù)進(jìn)行,不得停留。底層涂料表面干燥后(底層涂料施工24小時(shí)后),方可進(jìn)行面層涂料的噴涂,噴涂厚度為10mm,對于明顯凹凸不平處,應(yīng)用抹刀進(jìn)行抹平處理,以確保涂層表面均勻光潔。

施工中注意事項(xiàng)

1. 防火涂料在運(yùn)輸存放過程中要防雨防潮。
2. 防火涂料當(dāng)出現(xiàn)固化、結(jié)塊時(shí)不得使用。剛施工完的涂層應(yīng)防止雨水沖淋。
3. 若涂料在使用中若變稠時(shí)(不屬時(shí)間過長硬化)可再加入少量水?dāng)噭蚝笤儆谩?
4. 涂料噴涂后,宜用塑料布或其它物品遮擋,以免強(qiáng)風(fēng)直吹和暴曬,造成涂層開裂。
5. 不需噴涂抹涂的部位,要在噴涂前蓋住,一旦造成污染,應(yīng)馬上清洗干凈。
6. 噴涂工具停止使用后,應(yīng)馬上清洗干凈,以備再用。
7. 施工溫度:施工期間,以及施工后24之內(nèi),施工周圍環(huán)境及鋼構(gòu)件溫度均應(yīng)保持在5℃以上為宜。若不能滿足此溫度條件時(shí),應(yīng)另采取其它特殊措施,防止涂層受凍。當(dāng)風(fēng)速大于5m/s,或雨天和構(gòu)件表面有結(jié)露時(shí),不宜作業(yè)。
8. 防火涂料初期強(qiáng)度較低,容易碰壞。因此,噴涂應(yīng)在相關(guān)鋼結(jié)構(gòu)施工完后再進(jìn)行,防止強(qiáng)烈震動(dòng)和碰撞。
9. 施工時(shí)若有上、下立體交叉作業(yè),應(yīng)注意安全。特別是在腳手架上的操作人員要加倍小心,操作人員必須戴好防護(hù)用具,系好安全帶后方可操作。
 
質(zhì)量保證措施

1. 材料供應(yīng)質(zhì)量在符合國標(biāo)的前提下,執(zhí)行企標(biāo),具體如下:
2. 采購部按原材料的技術(shù)要求采購。
3. 負(fù)責(zé)制定原材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及主要原材料、輔助原材料分類,并提交給管理部作為采購的依據(jù),負(fù)責(zé)對原材料樣品及進(jìn)廠原材料的質(zhì)量檢驗(yàn)。
4.防火涂料施工過程中質(zhì)量的技術(shù)保障措施
4.1構(gòu)防火涂料出廠時(shí),產(chǎn)品符合成品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,并附有出廠合格證明。
4.2本鋼結(jié)構(gòu)防火涂料不銹蝕鋼材,并可以同鋼結(jié)構(gòu)上現(xiàn)有的防銹漆配合使用,涂料成分不含有石棉,溶劑不含有苯類。涂層實(shí)干后不會(huì)有刺激性氣味,燃燒時(shí)不產(chǎn)生濃煙和有害人體健康的氣味。在預(yù)定的是使用期間能保持其性能。
4.3施工現(xiàn)場項(xiàng)目部設(shè)有專職質(zhì)檢員,對每道工序進(jìn)行檢測。涂層表面達(dá)到均勻、平整程度。
4.4兩個(gè)工段設(shè)有兼職質(zhì)檢員,針對所管理的班組進(jìn)行質(zhì)量掌握和控制,施工合格后,報(bào)專職質(zhì)檢員進(jìn)行質(zhì)量檢測。
4.5噴涂工掌握自己噴涂的部位和區(qū)域的檢測;噴涂時(shí)確保涂層完全閉和,輪廓清晰,面層均勻一致,保證施工質(zhì)量。
4.6以鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工方案中的施工工藝及驗(yàn)收規(guī)范為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工和驗(yàn)收。

七、安全施工措施
1、認(rèn)真做好安全技術(shù)交底,嚴(yán)格執(zhí)行施工安全的有關(guān)規(guī)定,樹立安全意識。
2、高處作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)操作規(guī)程。
3、施工用電遵守有關(guān)安全用電操作規(guī)程。
4、建立聯(lián)保、互保安全責(zé)任制,使用的安全用具要定期檢查維修。
5、施工班組要有專人負(fù)責(zé)檢查安全,并經(jīng)常開展安全學(xué)習(xí)活動(dòng)。安全員在現(xiàn)場巡回檢查,隨時(shí)制止各種違章作業(yè)行為,發(fā)現(xiàn)問題有記錄,有整改措施,有落實(shí)。
7、施工現(xiàn)場配備兼職電工。
8、如需自行搭設(shè)腳手架時(shí)搭設(shè)必須按規(guī)范進(jìn)行。架子搭設(shè)完畢后需經(jīng)驗(yàn)收合格后方可投入使用。
9、施工前作好施工腳手架的搭建,配備安全網(wǎng)和低壓照明設(shè)施,施工人員統(tǒng)一進(jìn)行安全教育及現(xiàn)場培訓(xùn),施工作業(yè)交底后方可進(jìn)入施工現(xiàn)場,施工人員應(yīng)穿戴工作服、口罩、安全帽、防護(hù)鏡、作業(yè)時(shí)系好安全帶,嚴(yán)禁重疊作業(yè)和上下拋物,并備有3-4個(gè)爬梯和2-3個(gè)移動(dòng)工作臺架,使用是設(shè)專人管理、監(jiān)護(hù)。
10、對噴涂機(jī)械實(shí)行專人管理,控制空壓機(jī)表壓在6-8㎏/㎡左右,電源線采用高壓絕緣導(dǎo)線與施工配電柜相接,配電柜設(shè)緊急按鈕,以便在緊要是切斷電源。

八、施工工期
根據(jù)業(yè)主和項(xiàng)目經(jīng)理部要求,總有效工期為30天,簽訂合同書后第三天人員進(jìn)場,原材料到工地,開工準(zhǔn)備1-2天,并與項(xiàng)目經(jīng)理部密切配合,盡可能加快施工進(jìn)度,確保在有效施工工期30天內(nèi)提前或按時(shí)竣工。

九、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)
該防火涂料施工工程結(jié)束后由業(yè)主組織有消防部門人員、業(yè)主單位、項(xiàng)目經(jīng)理部、及施工單位有關(guān)人員參加的單項(xiàng)工程預(yù)驗(yàn)收。施工單位對預(yù)驗(yàn)收缺陷進(jìn)行整改,并做好整改記錄。

竣工驗(yàn)收前由施工單位提供竣工驗(yàn)收應(yīng)具備的驗(yàn)收檢測資料、施工記錄、施工質(zhì)量檢驗(yàn)記錄、施工圖紙(包括隱蔽工程)、施工安全、環(huán)保記錄及預(yù)防驗(yàn)收意見和整改報(bào)告,參加驗(yàn)收人員簽字表。

質(zhì)量要求:

1、涂層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,如厚度低于原訂標(biāo)準(zhǔn),必須大于原訂 標(biāo)準(zhǔn)的85%,且厚度不足部位的連續(xù)面積長度不大于1m,并在5m范圍內(nèi)不再出現(xiàn)類似情況。
2、涂層應(yīng)完全閉合,不應(yīng)露底、漏涂。
3、涂層不宜出現(xiàn)裂縫,如有個(gè)別裂縫其寬度不應(yīng)大于1mm。
4、涂層與鋼基材之間和各涂層之間應(yīng)粘結(jié)牢固,無空鼓、脫皮和松散等情況。
5、涂層表面應(yīng)無乳突,有外觀要求的部位,母線不直度和失園度充許偏差不應(yīng)大于8mm。

達(dá)到以上要求為合格。

十、鋼結(jié)構(gòu)防火涂料成品保護(hù)措施
1、成立成品保護(hù)小組,全面負(fù)責(zé)本工程的成品保護(hù)工作,加強(qiáng)對本工程各工種、各工序的成品保護(hù)。
2、對各級施工人員做好技術(shù)交底,防止人為破壞。
3、與土建各工種及少數(shù)工種訂立成品保護(hù)協(xié)議,明確成品保護(hù)的責(zé)任與義務(wù),制定獎(jiǎng)罰制度,共同做好成品保護(hù)工作。
4、做好各道工序的交接驗(yàn)收,下道工序施工人員要自覺做好上道工序的成品保護(hù)。
5、與總包專業(yè)施工隊(duì)伍搞好協(xié)調(diào),加強(qiáng)對各自施工人員的教育,共同做好對方的成品保護(hù)。
6、安排專門檢查小組巡回檢查,嚴(yán)格管理,及時(shí)制止破壞成品的行為