本工藝標準適用于民用及公共建筑室內(nèi)外墻面貼陶瓷錦磚裝飾工程。
施工準備：
2.1 材料要求：
2.1.1 水泥：325號普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。應(yīng)有出廠證明或復(fù)試單，若出廠超過三個月，應(yīng)按試驗結(jié)果使用。
2.1.2 白水泥：325號白水泥。
2.1.3 砂子：粗砂或中砂，用前過篩。
2.1.4 陶瓷錦磚（馬賽克）：應(yīng)表面平整，顏色一致，每張長寬規(guī)格一致，尺寸正確，邊棱整齊，一次進場。錦磚脫紙時間不得大于40min。
2.l.5 石灰膏：應(yīng)用塊狀生石灰淋制，淋制時必須用孔徑不大于3mm×3mm的篩過濾，并貯存在沉淀池中。
熟化時間，常溫下一般不少于15d；用于罩面時，不應(yīng)少于30d。使用時，石灰膏內(nèi)不得含有末熟化的顆粒和其它雜質(zhì)。
2.1.6 生石灰粉：抹灰用的石灰膏可用磨細生石灰粉代替，其細度應(yīng)通過4900孔/cm2篩。
用于罩面時，熟化時間不應(yīng)小于 3d。
2.1.7 紙筋：用白紙筋或草紙筋，使用前三周應(yīng)用水浸透搗爛。使用時宜用小鋼磨磨細。
2.1.8 聚乙烯醇縮甲醛（即107膠）和礦物顏料等。
2.2 主要機具：
2.2.1 磅秤、鐵板、孔徑5mm篩子、窗紗篩子、手推車、大桶、小水桶、平鍬、木抹子、鋼板抹子（1mm厚）、開刀或鋼片（20mm×70mm×lmm）、鐵制水平尺、方尺、靠尺板、底尺（3000～5000mm×40mm×10～15mm）、大杠、中杠、小杠、灰槽、灰勺、米厘條、毛刷、雞腿刷子、細鋼絲刷、笤帚、大小錘子、粉線包、小線、擦布或棉絲、老虎鉗子、小鏟、合金鋼鏨子、小型臺式砂輪、勾縫溜子、勾縫托灰板、托線板、線墜、盒尺、釘子、紅鉛筆、鉛絲、工具袋等。
2.3 作業(yè)條件：
2.3.1 根據(jù)設(shè)計圖紙要求，按照建筑物各部位的具體做法和工程量，事先挑選出顏色一致、同規(guī)格的陶瓷錦磚，分別堆放并保管好。
2.3.2 預(yù)留孔洞及排水管等應(yīng)處理完畢，門窗框、扇要固定好，并用1∶3水泥砂漿將縫隙堵塞嚴實。鋁合金門窗框邊縫所用嵌縫材料應(yīng)符合設(shè)計要求，且塞堵密實，并事先粘貼好保護膜。
2.3.3 腳手架或吊籃提前支搭好，最好選用雙排架子（室外高層宜采用吊籃，多層亦可采用橋式架子等），其橫豎杯及拉桿等應(yīng)距離門窗口角150～200mm。架子的步高要符合施工要求。
2.3.4 墻面基層要清理干凈，腳手眼堵好。
2.3.5 大面積施工前應(yīng)先做樣板，樣板完成后，必須經(jīng)質(zhì)檢部門鑒定合格后，還要經(jīng)過設(shè)計、甲方、施工單位共同認定。方可組織班組按樣板要求施工。
操作工藝：
3.1 工藝流程：
基層處理 → 吊垂直、套方、找規(guī)矩 → 貼灰餅 → 抹底子灰 → 彈控制線 →
貼陶瓷錦磚 → 揭紙、調(diào)縫 → 擦縫
3.2 基層為混凝土墻面時：
3.2.1 基層處理：首先將凸出墻面的混凝土剔平，對大鋼模施工的混凝土墻面應(yīng)鑿毛，并用鋼絲刷滿刷一遍，再澆水濕潤。如果基層混凝土很光滑，亦可采用“毛化處理”的辦法，即先將表面塵土、污垢清理干凈，用10%火堿水將墻面的油污刷掉，隨之用凈水將堿液沖凈、晾干。然后用1∶水泥細砂漿內(nèi)摻水重20%的107膠，噴或用笤帚將砂漿甩到墻上，其甩點要均勻，終凝后澆水養(yǎng)護，直至水泥砂漿疙瘩全部粘到混凝土光面上，并具有較高的強度，用手掰不動為止。
3.2.2 吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅：根據(jù)墻面結(jié)構(gòu)平整度找出貼陶瓷錦磚的規(guī)矩，如果是高層建筑物在外墻面全部貼陶瓷錦磚時，應(yīng)在四周大角和門窗口邊用經(jīng)緯儀打垂直線找直；如果是多層建筑時，可從頂層開始用特制的大線墜繃鐵絲吊垂直，然后根據(jù)陶瓷錦磚的規(guī)格、尺寸分層設(shè)點、做灰餅。橫線則以樓層為水平基線交圈控制，豎向線則以四周大角和層間貫通柱、垛子為基線控制。每層打底時則以此灰餅做為基準點進行沖筋，使其底層灰做到橫平豎直、方正。同時要注意找好突出檐口、腰線、窗臺、雨篷等飾面的流水坡度和滴水線（槽）。其深寬不小于10mm，并整齊一致，而且必須是整磚。
3.2.3 抹底子灰：底子灰一般分二次操作，先刷一道摻水重15%的107膠水泥素漿，緊跟著抹頭遍水泥砂漿，其配合比為1∶2.5或1∶3，并摻20%水泥重的107膠，薄薄的抹一層，用抹子壓實。第二次用相同配合比的砂漿按沖筋抹平，用短杠刮平，低凹處事先填平補齊，最后用木抹子搓出麻面。底子灰抹完后，隔天澆水養(yǎng)護。
3.2.4 彈控制線：貼陶瓷錦磚前應(yīng)放出施工大樣，根據(jù)具體高度彈出若干條水平控制線，在彈水平線時，應(yīng)計算將陶瓷錦磚的塊數(shù)，使兩線之間保持整磚數(shù)。如分格需按總高度均分，可根據(jù)設(shè)計與陶瓷錦磚的品種、規(guī)格定出縫子寬度，再加工分格條。但要注意同一墻面不得有一排以上的非整磚，并應(yīng)將其鑲貼在較隱蔽的部位。
3.2.5 貼陶瓷錦磚：鑲貼應(yīng)自上而下進行。高層建筑采取措施后，可分段進行。在每一分段或分塊內(nèi)的陶瓷錦磚，均為自下向上鑲貼。貼陶瓷錦磚時底灰要澆水潤濕，并在彈好水平線的下口上，支上一根墊尺，一般三人為一組進行操作。一人澆水潤濕墻面，先刷上一道素水泥漿（內(nèi)摻水重10%的107膠）；再抹2～3mm厚的混合灰粘結(jié)層，其配合比為紙筋∶石灰膏∶水泥=1∶1∶ 2（先把紙筋與石灰膏攪勻過3mm篩子，再和水泥攪勻），
亦可采用1∶0.3水泥紙筋灰，用靠尺板刮平，再用抹子抹平；另一人將陶瓷錦磚鋪在木托板上（麻面朝上），縫子里灌上1∶1水泥細砂子灰，用軟毛刷子刷凈麻面，再抹上薄薄一層灰漿。然后一張一張遞給另一人，將四邊灰刮掉，兩手執(zhí)住陶瓷錦磚上面，在已支好的墊尺上由下往上貼，縫子對齊，要注意按彈好的橫豎線貼。如分格貼完一組，將米厘條放在上口線繼續(xù)貼第二組。鑲貼的高度應(yīng)根據(jù)當(dāng)時氣溫條件而定。
3.2.6 揭紙、調(diào)縫：貼完陶瓷錦磚的墻面，要一手拿拍板，靠在貼好的墻面上，一手拿錘子對拍板滿敲一遍（敲實、敲平），然后將陶瓷錦磚上的紙用刷子刷上水，約等20～30min便可開始揭紙。揭開紙后檢查縫子大小是否均勻，如出現(xiàn)歪斜、不正的縫子，應(yīng)順序撥正貼實，先橫后豎、撥正撥直為止。
3.2.7 擦縫：粘貼后48h，先用抹子把近似陶瓷錦磚顏色的擦縫水泥漿攤放在需擦縫的陶瓷錦磚上，然后用刮板將水泥漿往縫子里刮滿、刮實、刮嚴，再用麻絲和擦布將表面擦凈。遺留在縫子里的浮砂可用潮濕干凈的軟毛刷輕輕帶出，如需清洗飾面時，應(yīng)待勾縫材料硬化后方可進行。起出米厘條的縫子要用1∶1水泥砂漿勾嚴勾平，再用擦布擦凈。
3.3 基層為磚墻墻面時：
3.3.1 基層處理：抹灰前墻面必須清掃干凈，檢查窗臺窗套和腰線等處，對損壞和松動的部分要處理好，然后澆水潤濕墻面。
3.3.2 吊垂直、套方、找規(guī)矩：同基層為混凝土墻面做法。
3.3.3 抹底子灰：底子灰一般分二次操作，第一次抹薄薄的一層，用抹子壓實，水泥砂漿的配合比為1∶3，并摻水泥重20%的107膠；第二次用相同配合比的砂漿按沖筋線抹平，用短杠刮平，低凹處事先填平補齊，最后用木抹子掛出麻面。底子灰抹完后，隔天澆水養(yǎng)護。
3.3.4～3.3.7 項同基層為混凝土墻面的做法。
3.4 基層為加氣混凝土墻面時，可酌情選用下述兩種方法中的一種：
3.4.1 用水濕潤加氣混凝土表面，修補缺棱掉角處。修補前，先刷一道聚合物水泥漿，然后用1∶3∶9=水泥∶白灰膏∶砂子混合砂漿分層補平，隔天刷聚合物水泥漿，并抹1∶1∶6混合砂漿打底，木抹子搓平，隔天澆水養(yǎng)護。
3.4.2 用水濕潤加氣混凝土表面，在缺棱掉角處刷聚合物水泥漿一道，用1∶3∶9混合砂漿分層補平，待干燥后，釘金屬網(wǎng)一層并繃緊。在金屬網(wǎng)上分層抹1∶1∶6混合砂漿打底（最好采取機械噴射工藝），砂漿與金屬網(wǎng)應(yīng)結(jié)合牢固，最后用木妹子輕輕搓平，隔天澆水養(yǎng)護。
其他做法同混凝土墻面。
3.5 夏期鑲貼室外墻面陶瓷錦磚時，應(yīng)有防止暴曬的可靠措施。
3.6 冬期施工：一般只在冬施初期施工，嚴寒階段不得鑲貼室外墻面陶瓷錦磚。
3.6.1 砂漿的使用溫度不得低于5℃，砂漿硬化前，應(yīng)采取防凍措施。
3.6.2 用凍結(jié)法砌筑的墻，應(yīng)待其解凍后方可施工。
3.6.3 鑲貼砂漿硬化初期不得受凍。氣溫低于5℃時，室外鑲貼砂漿內(nèi)可摻入能降低凍結(jié)溫度的外加劑，其滲量應(yīng)由試驗確定。
3.6.4 為防止灰層早期受凍，并保證操作質(zhì)量，其砂漿內(nèi)的白灰膏和107膠不能使用，可采用同體積粉煤灰代替或改用水泥砂漿抹灰。
3.6.5 冬期室內(nèi)鑲貼陶瓷錦磚，可采用熱空氣或帶煙囪的火爐加速干燥。采用熱空氣時，應(yīng)設(shè)通風(fēng)設(shè)備排除濕氣，并設(shè)專人進行測溫控制和管理。
質(zhì)量標準：
4.1 保證項目：
4.1.1 陶瓷錦磚的品種、規(guī)格、顏色、圖案必須符合設(shè)計要求和現(xiàn)行標準的規(guī)定。
4.1.2 陶瓷錦磚鑲貼必須牢固，無歪斜、缺楞、掉角和裂縫等缺陷。
4.2 基本項目：
4.2.1 表面：平整、潔凈，顏色協(xié)調(diào)一致。
4.2.2 接縫：填嵌密實、平直，寬窄一致，顏色一致，陰陽角處的磚壓向正確，非整磚的使用部位適宜。
4.2.3 套割；用整磚套割吻合，邊緣整齊；墻裙、貼臉等突出墻面的厚度一致。
4.2.4 坡向、滴水線：流水坡向正確；滴水線順直。
4.3 允許偏差項目見表9-32。
貼陶瓷錦磚的允許偏差 表9-32
允許偏差 (mm)
陶瓷錦磚
室內(nèi) 2
室外 3
2 表面平整 2 用2m靠尺和塞尺檢查
3 陽角方正 2 用20cm方尺和塞尺檢查
4 接縫平直 2 拉5m小線和尺量檢查
5 墻裙上口平直 2 拉5m小線和尺量檢查
室內(nèi) 0.5
室外 1
成品保護：
5.1 鑲貼好的陶瓷錦磚墻面，應(yīng)有切實可靠的防止污染的措施；同時要及時清擦干凈殘留在門窗框、扇上的砂漿。特別是鋁合金門窗框、扇，事先應(yīng)粘貼好保護膜，預(yù)防污染。
5.2 各抹灰層在凝結(jié)前應(yīng)防止風(fēng)干、暴曬、水沖、撞擊和振動。
5.3 少數(shù)工種（水電、通風(fēng)、設(shè)備安裝等）的各種活應(yīng)做在陶瓷錦磚鑲貼之前，防止損壞面磚。
5.4 拆除架子時注意不要碰撞墻面。
應(yīng)注意的質(zhì)量問題：
6.1 空鼓、脫落：
6.1.1 因冬季氣溫低，砂漿受凍，到來年春天化凍后因陶瓷錦磚背面比較光滑容易發(fā)生脫落。因此在進行鑲貼陶瓷錦磚操作時，應(yīng)保持正溫，室外陶瓷錦磚不宜冬季施工。
6.1.2 基層表面偏差較大，基層處理或施工不當(dāng)，如每層抹灰跟的太緊；陶瓷錦磚勾縫不嚴，又沒有灑水養(yǎng)護，各層之間的粘結(jié)強度很差，面層就容易產(chǎn)生空鼓、脫落。
6.1.3 砂漿配合比不準，稠度控制不好，砂子含泥量過大；或在同一施工面上，采用幾種不同配合比的砂漿，因而產(chǎn)生不同的干縮，也會造成空鼓。應(yīng)認真嚴格按照工藝標準操作，重視基層處理和自檢工作，發(fā)現(xiàn)空鼓的應(yīng)隨即返工重貼。整間或獨立部位宜一次完成。
6.1.4 分格縫不勻，墻面不平整：主要是施工前沒有認真按圖紙尺寸去核對結(jié)構(gòu)施工的實際情況，施工時對基層處理又不夠認真；同時貼灰餅控制點少，故造成墻面不平整。由于彈線排磚不細，每張?zhí)沾慑\磚的規(guī)格尺寸不一致，施工中選磚不細、操作不當(dāng)?shù)龋斐煞指窨p不勻。應(yīng)把選好相同尺寸的陶瓷錦磚鑲貼在一面墻上。非整磚甩活應(yīng)設(shè)專人處理。
6.1.5 陰陽角不方正：主要是打底子灰時，不按規(guī)矩去吊直、套方、找規(guī)矩所致。
6.1.6 墻面污染：主要是勾完縫后砂漿沒有及時擦凈，或由于其他工種和工序造成墻面污染等。可用棉絲蘸稀鹽酸刷洗，然后用清水沖凈。
質(zhì)量記錄：
本工藝標準應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：
7.1 陶瓷錦磚等出廠合格證及其復(fù)試報告。
7.2 本分項工程質(zhì)量驗評表。
7.3 室外陶瓷錦磚的拉拔試驗報告單等。
