本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑鋪貼卷材屋面基層找平層施工。
2.1 材料及要求：
2.1.1 用材料的質(zhì)量、技術(shù)性能必須符合設(shè)計要求和施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。
2.1.2 水泥砂漿：
2.1.2.1 水泥∶不低于325號的普通硅酸鹽水泥。
2.1.2.2 砂：宜用中砂，含泥量不大于3%，不含有機(jī)雜質(zhì)，級配要良好。
2.1.3 瀝青砂漿：
2.1.3.1 瀝青采用60號甲、60號乙的道路石油瀝青或75號普通石油瀝青。
2.1.3.2 砂：中砂，含泥量不大于3%，不含有機(jī)雜質(zhì)。
2.1.3.3 粉料：可采用礦渣、頁巖粉、滑石粉等。
2.2 主要機(jī)具：
2.2.1 機(jī)械：砂漿攪拌機(jī)或混凝土攪拌機(jī)。
2.2.2 工具：運(yùn)料手推車、鐵鍬、鐵抹子、水平刮杠、水平尺、瀝青鍋、炒盤、壓滾、烙鐵。
2.3 作業(yè)條件：
2.3.1 找平層施工前，屋面保溫層應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并辦理驗(yàn)收手續(xù)。
2.3.2 各種穿過屋面的預(yù)埋管件、煙囪、女兒墻、暖溝墻、伸縮縫等根部，應(yīng)按設(shè)計施工圖及規(guī)范要求處理好。
2.3.3 根據(jù)設(shè)計要求的標(biāo)高、坡度，找好規(guī)矩并彈線（包括天溝、檐溝的坡度）。
2.3.4 施工找平層時應(yīng)將原表面清理干凈，進(jìn)行處理，有利于基層與找平層的結(jié)合，如澆水濕潤、噴涂瀝青稀料等。
3.1 工藝流程：
基層清理 → 管根封堵 → 標(biāo)高坡度彈線 → 灑水濕潤 →
施工找平層 (水泥砂漿及瀝青砂找平層) → 養(yǎng)護(hù) → 驗(yàn)收
3.2 基層清理：將結(jié)構(gòu)層、保溫層上表面的松散雜物清掃干凈，凸出基層表面的灰渣等粘結(jié)雜物要鏟平，不得影響找平層的有效厚度。
3.3 管根封堵：大面積做找平層前，應(yīng)先將出屋面的管根、變形縫、屋面暖溝墻根部處理好。
3.4 抹水泥砂漿找平層：
3.4.1 灑水濕潤：抹找平層水泥砂漿前，應(yīng)適當(dāng)灑水濕潤基層表面，主要是利于基層與找平層的結(jié)合，但不可灑水過量，以免影響找平層表面的干燥，防水層施工后窩住水氣，使防水層產(chǎn)生空鼓。所以灑水達(dá)到基層和找平層能牢固結(jié)合為度。
3.4.2 貼點(diǎn)標(biāo)高、沖筋：根據(jù)坡度要求，拉線找玻，一般按l～2m貼點(diǎn)標(biāo)高（貼灰餅），鋪抹找平砂漿時，先按流水方向以間距l(xiāng)～2m沖筋，并設(shè)置找平層分格縫，寬度一般為20mm，并且將縫與保溫層連通，分格縫最大間距為6m。
3.4.3 鋪裝水泥砂漿：按分格塊裝灰、鋪平，用刮扛靠沖筋條刮平，找坡后用木抹子槎平，鐵抹子壓光。待浮水沉失后，人踏上去有腳印但不下陷為度，再用鐵抹子壓第二遍即可交活。找平層水泥砂漿一般配合比為1∶3，拌合稠度控制在7cm。
3.4.4 養(yǎng)護(hù)：找平層抹平、壓實(shí)以后24h可澆水養(yǎng)護(hù)，一般養(yǎng)護(hù)期為7d，經(jīng)干燥后鋪設(shè)防水層。
3.5 瀝青砂漿找平層：
3.5.1 噴刷冷底子油：基層清理干凈，噴涂兩道均勻的冷底子油，作為瀝青砂漿找平層的結(jié)合層。
3.5.2 配制瀝青砂漿：先將瀝青熔化脫水，預(yù)熱至120～140℃；中砂和粉料拌合均勻，加入預(yù)熱熔化的瀝青拌合，并繼續(xù)加熱至要求溫度，但不應(yīng)使升溫過高，防止瀝青碳化變質(zhì)。瀝青砂漿施工的溫度要求見表10-2。
瀝青砂漿施工的溫度要求 表10-2
室外溫度 瀝青砂溫度 (℃)
(℃) 拌 制 開始滾壓 滾壓完畢
+5℃以上 140～170 90～100 60
+5℃～-10℃ 160～180 110～130 40
3.5.3 瀝青砂漿鋪設(shè)：
3.5.3.1 鋪找平、找坡餅，間距1～1.5m；
3.5.3.2 瀝青砂漿鋪設(shè)，按找平、找坡線拉線鋪餅后，鋪裝瀝青砂漿，用長把刮板刮平，經(jīng)火輥滾壓，邊角處可用烙鐵燙平，壓實(shí)達(dá)到表面平整、密實(shí)、無蜂窩、看不出壓痕為好。
4.1 保證項(xiàng)目：
4.1.1 原材料及配合比，必須符合設(shè)計要求和施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。
4.1.2 屋面、天溝、檐溝找平層的坡度，必須符合設(shè)計要求，平屋面坡度不小于3%；天溝、檐溝縱向坡度不宜小于5‰；
4.1.3 水泥、瀝青應(yīng)有出廠合格證，或試驗(yàn)資料。
4.2 基本項(xiàng)目：
4.2.1 水泥砂漿找平層無脫皮、起砂等缺陷。
4.2.2 瀝青砂漿應(yīng)拌合均勻，瀝青砂漿找平層應(yīng)鋪密實(shí)，無蜂窩等缺陷。
4.2.3 找平層與突出屋面構(gòu)造交接處和轉(zhuǎn)角處，應(yīng)做成圓弧形或鈍角，且要求整齊平順。
4.2.4 找平層分格縫留設(shè)位置和間距，應(yīng)符合設(shè)計和施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。
4.3 允許偏差項(xiàng)目，見表10-3。
屋面找平層允許偏差 表10-3
項(xiàng)次 項(xiàng) 目 允許偏差 (mm) 檢 查 方 法
1 表面平整 5 用2m靠尺和楔形塞尺檢查
5.1 抹好的找平層上，推小車運(yùn)輸時，應(yīng)先鋪腳手板車道，以防止破壞找平層表面。
5.2 找平層施工完畢，末達(dá)到一定強(qiáng)度時不得上人踩踏。
5.3 雨水口、內(nèi)排雨口施工過程中，應(yīng)采取臨時措施封口，防止雜物進(jìn)入塔塞。 6.1 找平層起砂：水泥砂漿找平層施工后養(yǎng)護(hù)不好，使找平層早期脫水；砂漿拌合加水過多，影響成品強(qiáng)度；抹壓時機(jī)不對，過晚破壞了水泥硬化；過早踩踏破壞了表面養(yǎng)生硬度。施工中注意配合比，控制加水量，掌握抹壓時間，成品不能過早上人。
6.2 找平層空鼓、開裂：基層表面清理不干凈，水泥砂漿找平層施工前未用水濕潤好，造成空鼓；應(yīng)重視基層清理，認(rèn)真施工結(jié)合層工序，注意壓實(shí)。由于砂子過細(xì)、水泥砂漿級配不好、找平層厚薄不均、養(yǎng)護(hù)不夠，均可造成找平層開裂；注意使用符合要求的砂料，保溫層平整度應(yīng)嚴(yán)格控制，保證找平層的厚度基本一致，加強(qiáng)成品養(yǎng)護(hù)，防止表面開裂。
6.3 倒泛水：保溫層施工時須保證找坡泛水，抹找平層前應(yīng)檢查保溫層坡度泛水是否符合要求，鋪抹找平層應(yīng)掌握坡向及厚度。
本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：
7.1 材質(zhì)及試驗(yàn)資料。
7.2 質(zhì)量檢驗(yàn)評定資料。
