本工藝標準適用于工業(yè)與民用建筑中吊頂采用木骨架安裝各類罩面板的頂棚安裝工程。
2.1  材料:
    2.1.1  木料:木材骨架料必須是烘干、無扭曲的紅。白松樹種,并按設(shè)計要求進行防火處理;黃花松木得使用。水龍骨規(guī)格按個體設(shè)計要求,如設(shè)計無明確規(guī)定時,大龍骨規(guī)格為50mm×70mm或50mm×100mm;小龍骨規(guī)格為50mm×50mm或40mm×60mm;吊桿規(guī)格為50mm×50mm或40mm×40mm。
    2.1.2  罩面板材及壓條:按設(shè)計選用,嚴格掌握材質(zhì)及規(guī)格標準。
    2.l.3  其他材料:圓釘、φ6或φ8螺栓、射釘、膨脹螺栓、膠粘劑、木材防腐劑和8號鍍鋅鐵絲(鉛絲)。
    2.2  主要機具:
    2.2.1  機械:小電鋸、小臺刨。
    2.2.2  電動工具:手電鉆。
    2.2.3  手動工具:木刨、掃槽刨、線刨、鋸、斧、錘、螺絲刀、手搖鉆等。
    2.3  作業(yè)條件:
    2.3.1  現(xiàn)澆鋼筋混凝土板或預(yù)制樓板板縫中,按設(shè)計預(yù)埋吊頂固定件,如設(shè)計無要求時,可預(yù)埋φ6或φ8鋼筋,間距為1000mm左右。
    2.3.2  墻為砌體時,應(yīng)根據(jù)頂棚標高,在四周墻上預(yù)埋固定龍骨的木磚。
    2.3.3  頂棚內(nèi)各種管線及通風管道,均應(yīng)安裝完畢,并辦理驗收平續(xù)。
    2.3.4  直接接觸土建結(jié)構(gòu)的木龍骨,應(yīng)預(yù)先刷防腐劑。
    2.3.5  吊頂房間需做完墻面及地面的濕作業(yè)和屋面防水等工程。
    2.3.6  搭好頂棚施工操作平臺架。
^3.1  工藝流程:
 彈頂棚標高水平線 → 劃龍骨分檔線 → 安裝管線設(shè)施 → 安裝大龍骨 →  
 
安裝小龍骨 → 防腐處理 → 安裝罩面板 → 安裝壓條    
  
    3.2  彈標高水平線:根據(jù)樓層標高水平線,順墻高量至頂棚設(shè)計標高,沿墻四周彈頂棚標高水平線。
    3.3  劃龍骨分檔線:沿已彈好的頂棚標高水平線,劃好龍骨的分檔位置線。
    3.4  頂棚內(nèi)管線設(shè)施安裝:在頂棚施工前各專業(yè)的管線設(shè)施應(yīng)按頂棚的標高控制,按專業(yè)施工圖安裝完畢,并經(jīng)打壓試驗和隱檢驗收。
    3.5  安裝大龍骨:將預(yù)埋鋼筋端頭彎成環(huán)形圓鈞,穿8號鍍鋅鐵絲或用φ6、φ8螺栓將大龍骨固定,未預(yù)埋鋼筋時可用膨脹螺栓,并保證其設(shè)計標高。吊頂起拱按設(shè)計要求,設(shè)計無要求時,一般為房間跨度的1/200~1/300。
    3.6  安裝小龍骨:
    3.6.1  小龍骨底面應(yīng)刨光、刮平,截面厚度應(yīng)一致。
    3.6.2  小龍骨間距應(yīng)按設(shè)計要求,設(shè)計無要求時,應(yīng)按罩面板規(guī)格決定,一般為400mm~500mm。
    3.6.3  按分檔線,先安裝兩根通長邊龍骨,拉線找拱,各根小龍骨按起拱標高,通過短吊桿將小龍骨用圓釘固定在大龍骨上,吊桿要逐根錯開,不得吊釘在龍骨的同一側(cè)面上。通長小龍骨接頭應(yīng)錯開,采用雙面夾板用圓釘錯位釘牢,接頭兩側(cè)最少各釘兩個釘子。
    3.6.4  安裝卡檔小龍骨:按通長小龍骨標高,在兩根通長小龍骨之間,根據(jù)罩面板材的分塊尺寸和接縫要求,在通長小龍骨底面橫向彈分檔線,按線以底找平釘固下檔小龍骨。
    3.7  防腐處理:頂棚所有露明的鐵件,釘罩面板前未作防銹處理的必須刷好防銹漆,木骨架與結(jié)構(gòu)接觸面應(yīng)進行防腐處理。
    3.8  安裝署面板:在木骨架底面安裝頂棚罩面板,罩面板的品種較多,應(yīng)按設(shè)計要求的品種、規(guī)格和固定方式分為圓釘釘固法、木螺絲擰固法、膠結(jié)粘固法三種方式。
    3.8.1  圓釘釘固法:這種方法多用于膠合板、纖維板的罩面板安裝。在已裝好并經(jīng)驗收的木骨架下面,按罩面板的規(guī)格和拉縫間隙,在龍骨底面進行分塊彈線,在吊頂中間順通長小龍骨方向,先裝一行做為基準,然后向兩側(cè)延伸安裝。固定罩面板的釘距為200mm。
    3.8.2  木螺絲固定法:這種方法多用于塑料板、石膏板、石棉板。在安裝前罩面板四邊按螺釘間距先鉆孔,安裝程序與方法基本上同圓釘釘固法。
    3.8.3  膠結(jié)粘固法:這種方法多用于鈣塑板,安裝前板材應(yīng)選配修整,使厚度、尺寸、邊楞齊整一致。每塊罩面板粘貼前應(yīng)進行預(yù)裝,然后在預(yù)裝部位龍骨框底面刷膠,同時在罩面板四周刷膠,刷膠寬度為10mm~15mm,經(jīng)5~10min后,將罩面板壓粘在預(yù)裝部位。每間頂棚先由中間行開始,然后向兩側(cè)分行逐塊粘貼,膠粘劑按設(shè)計規(guī)定,設(shè)計無要求時,應(yīng)經(jīng)試驗選用,一般可用401膠。
    3.9  安裝壓條:木骨架罩面板頂棚,設(shè)計要求采用壓條作法時,待一間罩面板全部安裝后,先進行壓條位置彈線,按線進行壓條安裝。其固定方法,一般同罩面板,釘固間距為300mm,也可用膠結(jié)料粘貼。
4.1  保證項目:
    4.1.1  骨架木材和罩面板的材質(zhì)、品種、規(guī)格、式樣,應(yīng)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。
    4.1.2  木骨架的吊桿、大小龍骨必須安裝牢固,無松動,位置正確。
    4.1.3  罩面板無脫層、翹曲、折裂、缺棱掉用等缺陷;安裝必須牢固。
    4.2  基本項目:
    4.2.1  木骨架吊桿、龍骨應(yīng)順直,無彎曲、變形和壁裂。
    4.2.2  罩面板表面應(yīng)平整、潔凈,無污染、麻點、錘印,顏色一致。
    4.2.3  罩面板之間的縫隙或壓條,寬窄應(yīng)一致、整齊、平直,壓條與板接縫嚴密。
    4.3  允許偏差項目,見表9-12。
                                                                    表9-12
   允許偏差 (mm)  
   膠合板 塑料板 纖維板 鈣塑板 石膏板 石棉板  
1  龍骨間距 2 2 2 2 2 2 尺量檢查 
2  龍骨平直 3 3 3 2 2 2 尺量檢查 
3  起拱高度 ±10 ±10 ±10 ±10 ±10 ±10 拉線、尺量檢查 
4  骨架四周水平 ±5 ±5 ±5 ±5 ±5 ±5 尺量或水準儀檢查 
5  表面平整 2 2 3 3 3 3 用2m靠尺檢查 
6  接縫平直 3 3 3 3 3 3 拉5m線檢查 
7  接縫高低 0.5 0.5 1 1 1 1 用直尺或塞尺檢查 
8  頂棚四周水平 ±5 ±5 ±5 ±5 ±5 ±5 拉線或用水準儀檢查 
9 壓 壓條平直 3 3 3 3 3 3 拉5m線檢查 
10 條 壓條間距 2 2 2 2 2 2 尺量檢查 
5.1  頂棚木骨架及罩面板安裝時,應(yīng)注意保護頂棚內(nèi)裝好的各種管線、設(shè)備;木骨架的吊桿、龍骨不準固定在通風管道及其它設(shè)備上。
    5.2  施工部位已安裝的門窗,已施工完的地面、墻面、窗臺等,應(yīng)注意保護,防止損壞。
    5.3  木骨架材料,特別是罩面板,在進場、存放、安裝過程中,應(yīng)妥善管理,使其不損壞、不受潮、不變形、不污染。
    5.4  其它專業(yè)的吊掛件不得吊于已安裝好的木骨架上。
6.1  吊頂不平;小龍骨安裝時標高定位不準。施工時應(yīng)拉通線,做到標高、起拱準確。
    6.2  木骨架固定不牢:大龍骨與吊掛連接的方法應(yīng)嚴格按設(shè)計構(gòu)造要求施工,龍骨釘固方法應(yīng)符合設(shè)計和施工規(guī)范的要求。
    6.3  罩面板分塊間隙縫不直、寬窄不一致:施工時應(yīng)注意板塊規(guī)格、分塊尺寸、安裝位置的正確。
    6.4  壓縫條、壓邊條不嚴密、不平直:施工時應(yīng)彈位置線,罩面板安裝接縫應(yīng)平直,壓縫條與罩面板緊貼密實。
本工藝標準應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄:
    7.1  木材應(yīng)有等級質(zhì)量證明和烘干料的試驗資料。
    7.2  罩面板應(yīng)有出廠合格證。
    7.3  工程驗收應(yīng)有質(zhì)量驗評資料。