范圍
    本工藝標準適用于工業(yè)和民用建筑的砂石地基、地基處理以及地面墊層（夯實和碾壓法）。

施工準備
    2.1  材料及主要機具：
    2.1.1  天然級配砂石或人工級配砂石：宜采用質地堅硬的中砂、粗砂、礫砂、碎（卵）石、石屑或其他工業(yè)廢粒料。在缺少中、粗砂和礫石的地區(qū)，可采用細砂，但宜同時摻入一定數(shù)量的碎石或卵石，其摻量應符合設計要求。顆粒級配應良好。
    2.1.2  級配砂石材料，不得含有草根、樹葉、塑料袋等有機雜物及垃圾。用做排水固結地基時，含泥量不宜超過3%。碎石或卵石最大粒徑不得大于墊層或虛鋪厚度的2/3，并不宜大于50mm。
    2.1.3  主要機具：一般應備有木夯、蛙式或柴油打夯機、推土機、壓路機（6～10t）、手推車、平頭鐵鍬、噴水用膠管、2m靠尺、小線或細鉛絲、鋼尺或木折尺等。
    2.2  作業(yè)條件：
    2.2.1  設置控制鋪筑厚度的標志，如水平標準木樁或標高樁，或在固定的建筑物墻上、槽和溝的邊坡上彈上水平標高線或釘上水平標高木橛。
    2.2.2  在地下水位高于基坑（槽）底面的工程中施工時，應采取排水或降低地下水位的措施，使基坑（槽）保持無水狀態(tài)。
    2.2.3  鋪筑前，應組織有關單位共同驗槽，包括軸線尺寸、水平標高、地質情況，如有無孔洞、溝、井、墓穴等。應在未做地基前處理完畢并辦理隱檢手續(xù)。
    2.2.4  檢查基槽（坑）、管溝的邊坡是否穩(wěn)定，并清除基底上的浮土和積水。

操作工藝
    3.1  工藝流程：
檢驗砂石質量→分層鋪筑砂石→灑水→夯實或碾壓→找平驗收
    3.2  對級配砂石進行技術鑒定，如是人工級配砂石，應將砂石拌合均勻，其質量均應達到設計要求或規(guī)范的規(guī)定。
    3.3  分層鋪筑砂石
    3.3.l  鋪筑砂石的每層厚度，一般為15～20cm，不宜超過30cm，分層厚度可用樣樁控制。視不同條件，可選用夯實或壓實的方法。大面積的砂石墊層，鋪筑厚度可達35cm，宜采用6～10t的壓路機碾壓。
    3.3.2  砂和砂石地基底面宜鋪設在同一標高上，如深度不同時，基土面應挖成踏步和斜坡形，搭槎處應注意壓（夯）實。施工應按先深后淺的順序進行。
    3.3.3  分段施工時，接槎處應做成斜坡，每層接岔處的水平距離應錯開0.5～1.0m，并應充分壓（夯）實。
    3.3.4  鋪筑的砂石應級配均勻。如發(fā)現(xiàn)砂窩或石子成堆現(xiàn)象，應將該處砂子或石子挖出，分別填入級配好的砂石。
    3.4  灑水：鋪筑級配砂石在夯實碾壓前，應根據(jù)其干濕程度和氣候條件，適當?shù)貫⑺员３稚笆淖罴押�，一般�?%～l2%。
    3.5  夯實或碾壓；夯實或碾壓的遍數(shù)，由現(xiàn)場試驗確定。用水夯或蛙式打夯機時，應保持落距為400～500mm，要一夯壓半夯，行行相接，全面夯實，一般不少于3遍。采用壓路機往復碾壓，一般碾壓不少于4遍，其輪距搭接不小于50cm。邊緣和轉角處應用人工或蛙式打夯機補夯密實。
    3.6  找平和驗收：
    3.6.l  施工時應分層找平，夯壓密實，并應設置純砂檢查點，用200cm3的環(huán)刀取樣；測定干砂的質量密度。下層密實度合格后，方可進行上層施工。用貫入法測定質量時，用貫入儀、鋼筋或鋼叉等以貫入度進行檢查，小于試驗所確定的貫入度為合格。
    3.6.2  最后一層壓（夯）完成后，表面應拉線找平，并且要符合設計規(guī)定的標高。

質量標準
    4.1  保證項目：
    4.1.1  基底土質必須符合設計要求。
    4.1.2  純砂檢查點的干砂質量密度，必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。
    4.2  基本項目：
    4.2.1  級配砂石的配料正確，拌合均勻，虛鋪厚度符合規(guī)定，夯壓密實。
    4.2.2  分層留接槎位置正確，方法合理，接槎夯壓密實，平整。
    4.3  允許偏差項目，見表2-4。
                              砂石地基的允許偏差                      表2-4
項次 項    目 允許偏差 (mm) 檢  驗  方  法
1 2 頂面標高 表面平整度 ±15 20 用水平儀或拉線和尺量檢查 用2m靠尺和楔形塞尺量檢查

成品保護
    5.1  回填砂石時，應注意保護好現(xiàn)場軸線樁、標準高程樁，防止碰撞位移，并應經(jīng)常復測。
    5.2  地基范圍內不應留有孔洞。完工后如無技術措施，不得在影響其穩(wěn)定的區(qū)域內進行挖掘工程。
    5.3  施工中必須保證邊坡穩(wěn)定，防止邊坡坍塌。
    5.4  夜間施工時，應合理安排施工順序，配備足夠的照明設施；防止級配砂石不準或鋪筑超厚。
    5.5  級配砂石成活后，應連續(xù)進行上部施工；否則應適當經(jīng)常灑水潤濕。

應注意的質量問題
    6.1  大面積下沉：主要是未按質量要求施工，分層鋪筑過厚、碾壓遍數(shù)不夠、灑水不足等。要嚴格執(zhí)行操作工藝的要求。
    6.2  局部下沉：邊緣和轉角處夯打不實，留接槎沒按規(guī)定搭接和夯實。對邊角處的夯打不得遺漏。
    6.3  級配不良：應配專人及時處理砂窩、石堆等問題，做到砂石級配良好。
    6.4  在地下水位以下的砂石地基，其最下層的鋪筑厚度可適當增加50mm。
    6.5  密實度不符合要求：堅持分層檢查砂石地基的質量。每層的純砂檢查點的干砂質量密度。必須符合規(guī)定，否則不能進行上一層的砂石施工。
    6.6  砂石墊層厚度不宜小于100mm；凍結的天然砂石不得使用。

質量記錄
    本工藝標準應具備以二質量記錄：
    7.1  施工現(xiàn)場的工程地質勘察報告。
    7.2  地基釬探記錄
    7.3  地基隱蔽驗收記錄。
    7.4  砂石的試驗報告。