1、概述

  龍灘水電站主體土建工程IV標(biāo)鋼結(jié)構(gòu)的制造和安裝內(nèi)容主要包括主廠房和主變室輕型鋼拱架吊頂、鋼扶手、鋼板門、鋼攔桿、鋼爬梯、安全攔網(wǎng)、零星金屬件及上述項(xiàng)目的埋設(shè)件等鋼結(jié)構(gòu)的制造和安裝。其中吊頂鋼架、檁條鋼材制安843t,吊頂原色鍍鋁鋅鋼板制安20253㎡,吊頂原色鍍鋁鋅裝飾鋼板制安8517㎡,鋼梯、鋼欄桿及鋼扶手制安46t(其中不銹鋼14t)。

  2、鋼結(jié)構(gòu)的制造和安裝規(guī)劃

  本工程鋼結(jié)構(gòu)的制造和安裝主要依據(jù)相應(yīng)部位的開挖和砼澆筑進(jìn)度表安排,以滿足主廠房機(jī)電安裝和主變洞機(jī)電安裝,不占用機(jī)電安裝和土建施工直線工期。其中吊頂鋼拱架,檁條制作委托經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)的專業(yè)加工隊(duì)伍加工。

  3、主要任務(wù)的施工方法和關(guān)鍵技術(shù)措施

  3.1鋼結(jié)構(gòu)制造

  1、吊頂鋼拱架、檁條及吊頂原色鍍鋁鋅鋼板制造

  委托專業(yè)制作隊(duì)伍進(jìn)行制造。

  鋼架制作、預(yù)拼裝完畢后,會(huì)同工程師對制造質(zhì)量進(jìn)行檢查驗(yàn)收,驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)鋼拱架制作詳圖和規(guī)程規(guī)范的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

  鋼拱架驗(yàn)收合格后按施工詳圖要求進(jìn)行防腐。

  2、鋼梯、鋼攔桿及鋼扶手制造

  鋼梯、鋼攔桿及鋼扶手的制作包括不銹鋼攔桿和普通鋼攔桿的制造。對于不銹鋼攔桿、扶手的制作,委托專業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行。

  一般鋼梯、鋼攔桿及鋼扶手的制作:在鋼筋加工場設(shè)一個(gè)簡易制作平臺(tái),在平臺(tái)內(nèi)將攔桿分榀制作,防腐,經(jīng)工程師驗(yàn)收合格后用東車運(yùn)至現(xiàn)場安裝。

  3.2鋼結(jié)構(gòu)的安裝

  1、 安裝前準(zhǔn)備工作

  鋼結(jié)構(gòu)安裝前,除應(yīng)作好人員、技術(shù)、等方面的準(zhǔn)備工作外,還必須做好以下準(zhǔn)備工作:

  (1)外購件等到貨的驗(yàn)收:會(huì)同工程師按照施工詳圖、外購廠家提供的技術(shù)文件、工程師的批文等,對外購件的焊接材料,涂裝材料等進(jìn)行檢查驗(yàn)收,對焊接材料做必要的焊接試驗(yàn),每批材料和外購件必需經(jīng)工程師簽證認(rèn)可后方能使用。

 。2)外協(xié)加工件的驗(yàn)收:會(huì)同工程師對到貨的吊頂鋼拱架、檁條進(jìn)行檢查驗(yàn)收。檢查到貨的吊頂鋼拱架,檁條等是否存在變形,數(shù)量、規(guī)格、竣工資料是否齊全,并將檢查驗(yàn)收情況報(bào)工程師審批。

 。3)校核安裝的基準(zhǔn)點(diǎn)和控制點(diǎn):檢查安裝軸線基礎(chǔ)標(biāo)高是否符合施工圖紙的要求。

  2、 一期吊桿的安裝

  一期吊桿的安裝是在主廠房或主變洞頂層開挖、噴錨支護(hù)完成后進(jìn)行。

  根據(jù)施工詳圖,用紅油漆標(biāo)出吊桿間、排距的定位點(diǎn),根據(jù)圖紙要求的

  深度,用錨桿臺(tái)車造孔。

  吊桿安裝前,用全站儀檢查吊桿孔位的間、排距,埋入吊桿的深度及外露長度,其誤差不得超出圖紙和規(guī)程規(guī)范的要求。吊桿注漿完畢,應(yīng)對吊桿作必要的防腐和保護(hù)。

  3、 吊桿及鋼架的安裝

 。1)吊運(yùn)設(shè)施的布置及安裝

  在廠房上層施工支洞與主廠房交匯處設(shè)一臺(tái)5t電動(dòng)葫蘆,軌道長約18m.鋼拱架分榀從廠房施工支洞運(yùn)進(jìn),用該電動(dòng)葫蘆轉(zhuǎn)運(yùn)到永久橋機(jī)鋼拱架安裝平臺(tái)。

 。2)裝平臺(tái)搭設(shè)

  在主廠房永久橋機(jī)主梁上搭設(shè)一個(gè)鋼拱架拼裝平臺(tái),利用該平臺(tái)進(jìn)行拱架的拼裝并吊裝就位。

 。3)吊桿安裝

  用全站儀放出吊桿安裝控制點(diǎn),放出吊桿安裝橫向、縱向控制線,利用在橋機(jī)上搭設(shè)的安裝平臺(tái),先將吊桿定位焊接,檢查其標(biāo)高、縱、橫向位置,符合要求后進(jìn)行焊接,焊接好后,按規(guī)定進(jìn)行防腐。

  (4)拱架吊裝、調(diào)整

  在橋機(jī)平臺(tái)上拼裝好拱架梁后,按圖紙和規(guī)范檢測有關(guān)尺寸,符合要求后將拱架吊裝就位。

  拱架的吊裝是利用已焊好的吊桿,在3個(gè)不同位置上焊接吊環(huán),用3個(gè)5t導(dǎo)鏈將拱架梁吊裝就位,拱架吊裝就位后,用調(diào)整螺栓進(jìn)行調(diào)整拱架的平整度,直至符合要求。

  4、 吊頂原色鍍鋁鋅板,玻鋼搪瓷等的安裝

  委托經(jīng)工程師批準(zhǔn)的專業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行安裝。

  4、人力資源安排

  設(shè)安裝小分隊(duì)共35人,負(fù)責(zé)鋼結(jié)構(gòu)的制作和安裝,其中

  管理人員:3人

  鉚工:12人

  焊工:6

  起重工:6人

  電工:2人

  司機(jī):2人

  測量工:2人

  防腐:2人

  5、安裝進(jìn)度計(jì)劃

  主廠房吊頂:2006年7月1日至2007年4月20日;

  主變洞吊頂:2004年6月10日至2006年3月1日。

  6、主要材料計(jì)劃

  主要安裝材料見下表14-1

  表14-1 主要材料計(jì)劃表

序號  名 稱  規(guī)格型號  單 位  數(shù) 量  備 注 
1  角 鋼  ∠50×5  T  4.2    
2  角 鋼  ∠100×10  T  8    
3  工字鋼  20#  T  9    
4  鋼 板  δ=8  T  6    

  7、主要工器具計(jì)劃

  鋼結(jié)構(gòu)安裝主要設(shè)備及工器具計(jì)劃見表14-2

  表14-2 主要設(shè)備及工器具計(jì)劃表

序號  設(shè)備名稱  規(guī)格型號  單位  數(shù)量  備 注 
1  汽車式起重機(jī)  NK—400E—II 40T  臺(tái)  1    
2  載重車  三菱T850 8T  臺(tái)  2    
3  載重車  東風(fēng)EQ140 5T  臺(tái)  1    
4  直流焊機(jī)  ZxG—400  臺(tái)  4    
5  交流焊機(jī)  AW—400  臺(tái)  2    
6  導(dǎo)鏈  3T  臺(tái)  6    
7  導(dǎo)鏈  5T  只  6    
8  螺紋千斤頂  10T  個(gè)  10    
9  電動(dòng)葫蘆  5T  臺(tái)  1    
10  烘烤箱  ZYHC-60  臺(tái)  1  自控遠(yuǎn)紅外 
11  錨桿臺(tái)車     臺(tái)  1    
12  鉚釘槍等專用工具     套  1    

  8、質(zhì)量與安全

  8.1質(zhì)量控制要點(diǎn)

  鋼結(jié)構(gòu)制造和安裝質(zhì)量控制重點(diǎn)主要有:鋼拱架的材質(zhì)、焊接、防腐,鋼拱架安裝平整度,吊頂?shù)慕宇^處理、防水、平整度等。此外,必須做好:

  1)從事焊接的焊工,須持有有關(guān)部門簽發(fā)的有效合格證書。無損檢測人員須持有國家專業(yè)部門簽發(fā)的資格證書。評定焊縫等級由II級或III級以上的檢測人員擔(dān)任。

  2)使用的電焊條等焊接材料須具有產(chǎn)品質(zhì)量證明書和使用說明書,如有必要?jiǎng)t進(jìn)行抽樣檢驗(yàn),并將檢驗(yàn)結(jié)果報(bào)送監(jiān)理部門。焊接材料的烘焙和保管按技術(shù)規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行。

  3)使用高強(qiáng)度螺栓應(yīng)具有質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告書。使用專用扭力扳手并由專業(yè)人員安裝,高強(qiáng)度螺栓安裝完畢后應(yīng)檢查抗滑移系數(shù)、扭矩。扭矩檢查在螺栓終擰1小時(shí)后,24小時(shí)以前完成。

  4)按施工圖紙和涂裝技術(shù)規(guī)范的要求編制防腐涂裝的工藝措施,報(bào)請監(jiān)理部門批準(zhǔn)實(shí)施。涂裝材料、涂裝工藝、表面預(yù)處理、涂裝設(shè)備、質(zhì)量檢驗(yàn)和修補(bǔ)措施等嚴(yán)格按使用說明書和技術(shù)規(guī)范進(jìn)行準(zhǔn)備和實(shí)施。

  5)嚴(yán)格實(shí)行質(zhì)量管理制度:

  (1) 嚴(yán)格實(shí)行“三檢”制度;

  (2) 所有使用的儀器、工器具均應(yīng)經(jīng)質(zhì)量管理部門檢驗(yàn),合格后方可使用;

 。3) 設(shè)專職質(zhì)檢員,在施工過程中進(jìn)行全過程質(zhì)量監(jiān)督;

 。4)制訂質(zhì)量獎(jiǎng)罰、質(zhì)量責(zé)任終身負(fù)責(zé)制等制度并嚴(yán)格執(zhí)行;

  8.2安全保證措施

  1、參加安裝的所有工種,必須嚴(yán)格執(zhí)行各工種的《安全操作技術(shù)規(guī)程規(guī)范》。

  2、鋼結(jié)構(gòu)安裝多為高空作業(yè),必須嚴(yán)格遵守《高處作業(yè)》的規(guī)程規(guī)范:

  1)懸空作業(yè)以及其它危險(xiǎn)的邊沿作業(yè) ,臨空面應(yīng)裝設(shè)安全網(wǎng)或防護(hù)欄桿,否則必須拴安全繩,所用安全繩應(yīng)經(jīng)抽檢試驗(yàn)確認(rèn)合格方可使用。

  2)不可避免的多層、交叉作業(yè)、中間必須設(shè)有嚴(yán)密牢固的隔離措施。

  3)禁止將任何物件向上或往下拋擲,必須向上傳遞物件時(shí),須用繩拴好仔細(xì)提放,下面應(yīng)派專人警戒。

  4)腳手架、梯子、平臺(tái)必須安全可靠,應(yīng)按規(guī)程規(guī)定或設(shè)計(jì)要求搭設(shè)。

  3、所有起重設(shè)備,使用前應(yīng)對剎車、抱閘等各安全裝置、起重繩、變幅繩進(jìn)行檢修和保養(yǎng),按規(guī)定程序?qū)﹂T機(jī)做負(fù)荷試驗(yàn),只有保養(yǎng)、檢修、負(fù)荷試驗(yàn)合格,經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn),才能投入使用。

  4、特種作業(yè)人員(電工作業(yè)、起重機(jī)械作業(yè)、金屬焊接〈氣割〉作業(yè)、機(jī)動(dòng)車輛駕駛、登高架設(shè)作業(yè))必須由發(fā)證部門進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)后進(jìn)行考核。經(jīng)考核合格取得操作證者,方準(zhǔn)獨(dú)立作業(yè)。

  5、所有施工臨時(shí)用電,必須布置合理,布線整齊。用電設(shè)備到配電箱的安全距離應(yīng)小于5m.所有電氣設(shè)備的金屬外殼與電氣設(shè)備連接的金屬構(gòu)架必須有可靠的接零或接地保護(hù)。

  6、設(shè)專職安全員對金結(jié)施工現(xiàn)場進(jìn)行安全管理。