1 適用范圍

    本標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑室內(nèi)、外墻干掛石材飾面板的施工。
2 施工準(zhǔn)備
2.1 材料、半成品要求
2.1.1 按設(shè)計(jì)要求的品種、顏色、花紋和尺寸規(guī)格選用石材,并嚴(yán)格控制、檢查其抗折、抗拉及抗壓強(qiáng)度,吸水率、耐凍融循環(huán)等性能。塊材的表面應(yīng)光潔、方正、平整、質(zhì)地堅(jiān)固,不得有缺楞、掉角、暗痕和裂紋等缺陷。
2.1.2  膨脹螺栓、連接鐵件、連接不銹鋼針等配套的鐵墊板、墊圈、螺帽及與骨架固定的各種設(shè)計(jì)和安裝所需要的連接件的質(zhì)量,必須符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
2.1.3  嵌縫膠:采用中性硅酮耐候密封膠或陶氏康寧密封膠,也可在現(xiàn)場(chǎng)組配,在環(huán)氧樹(shù)脂液中,加入膠重量30%的低分子聚酰胺樹(shù)脂651膠液,混勻后使用。但無(wú)論采用那一種嵌縫膠都必須在使用前進(jìn)行粘結(jié)力和相容性試驗(yàn)。
2.1.4  玻璃纖維網(wǎng)格布:石材背襯材料。抽樣復(fù)驗(yàn),應(yīng)滿足產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
2.1.5  合成樹(shù)脂膠粘劑:用于粘貼石材背面的柔性背襯材料,要求具有防水和良好的耐老化性能。
2.1.6  防水膠泥:用于密封連接件。
2.1.7  罩面涂料:用于石材表面防風(fēng)化、防污染。
2.2 主要工機(jī)具
    主要工機(jī)具見(jiàn)表2.2。
表2.2    主要工機(jī)具一覽表

序號(hào)
工機(jī)具名稱(chēng)
規(guī)格
序號(hào)
工機(jī)具名稱(chēng)
規(guī)格
1
砂漿攪拌機(jī)
 
13
鋼卷尺
2m,15m,50m
2
手提石材切割機(jī)
 
14
開(kāi)刀
 
3
角磨機(jī)
 
15
方尺
 
4
電錘
ZIC-22
16
線墜
5
手電鉆
6-13mm
17
托線板
2m
6
手推車(chē)
 
18
鋁合金刮尺
2.5m
7
鋁合金靠尺
2m
19
臺(tái)鉆
 
8
水平尺
1m
20
力矩扳手
 
9
鉛絲
Φ0.4-Φ0.8
21
開(kāi)口扳手
 
10
粉線包
 
22
嵌縫槍
 
11
墨斗
 
23
鋼鏨子
 
12
小白線
 
24
無(wú)齒切割鋸
 

2.3 作業(yè)條件
2.3.1  主體結(jié)構(gòu)施工完畢,并經(jīng)過(guò)驗(yàn)收。
2.3.2  搭設(shè)雙排架子或架設(shè)吊籃,并經(jīng)安全部門(mén)檢查驗(yàn)收。
2.3.3  水電及設(shè)備、墻上預(yù)留預(yù)埋件已安裝完。垂直運(yùn)輸機(jī)具均事先準(zhǔn)備好。
2.3.4  外門(mén)窗已安裝完畢,安裝質(zhì)量符合要求。
2.3.5  對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底時(shí),應(yīng)強(qiáng)調(diào)技術(shù)措施、質(zhì)量要求和成品保護(hù),大面積施工前應(yīng)先做樣板,經(jīng)質(zhì)檢部門(mén)鑒定合格后,方可組織班組施工。
2.3.6 與石材飾面施工相關(guān)聯(lián)的隱蔽工程已經(jīng)驗(yàn)收。
2.4 作業(yè)人員
2.4.1 架子工、機(jī)運(yùn)工、電工、焊工必須持證上崗。
2.4.2 主要作業(yè)人員必須有過(guò)三項(xiàng)以上(或3000m2)同類(lèi)型分項(xiàng)工程施工經(jīng)歷。
2.4.3 所有施工人員均已接受工地技術(shù)、安全培訓(xùn)和教育。
3 施工工藝
3.1       工藝流程

石材驗(yàn)收

 
吊線找規(guī)矩
石材鉆孔開(kāi)槽
大角掛兩根豎直鋼絲
地面彈飾面外廓線
石材表面處理
石材背面貼柔性加強(qiáng)材料

 

支底層板托架

 
底層石板安裝
密封填縫
上行石板安裝
掛水平位置線
 

 3.2 操作工藝

3.2.1  石材驗(yàn)收:收貨要設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)管理,要認(rèn)真檢查材料的規(guī)格、型號(hào)是否正確,與料單是否相符,發(fā)現(xiàn)石材顏色明顯不一致的,要單獨(dú)碼放,以便退還給廠家,如有裂紋、缺棱掉角的,要修理后再用,嚴(yán)重的不得使用。還要注意石材堆放地要夯實(shí),墊10cm×10cm通長(zhǎng)方木,讓其高出地面8cm以上,方木上最好釘上橡膠條,讓石材按75°立放斜靠在專(zhuān)用的鋼架上,每塊石材之間要用塑料薄膜隔開(kāi)靠緊碼放。
3.2.2  石材表面處理:用石材護(hù)理劑進(jìn)行石材六面體防護(hù)處理,此工序必須在無(wú)污染的環(huán)境下進(jìn)行,將石材平放于木方上,用羊毛刷蘸上防護(hù)劑,均勻涂刷于石材表面,涂刷必須到位,第一遍涂刷完間隔24h后用同樣的方法涂刷第二遍石材防護(hù)劑,間隔48h后方可使用。
3.2.3  石材準(zhǔn)備:首先用比色法對(duì)石材的顏色進(jìn)行挑選分類(lèi);安裝在同一面的石材顏色應(yīng)一致,并根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸和圖紙要求,將專(zhuān)用模具固定在臺(tái)鉆上,進(jìn)行石材打孔,為保證位置準(zhǔn)確垂直,要釘一個(gè)定型石材托架,使石板放在托架上,要打孔的小面與鉆頭垂直,使孔成型后準(zhǔn)確無(wú)誤,孔深為25mm左右,孔徑為8~10mm。隨后在石材背面刷不飽和樹(shù)脂膠,主要采用一布二膠的做法,布為無(wú)堿、無(wú)捻24目的玻璃絲布,石板在刷頭遍膠前,先把編號(hào)寫(xiě)在石板上,并將石板上的浮灰及雜污清除干凈,用鋼絲刷將其除掉再刷膠,膠要隨用隨配,防止固化后造成浪費(fèi)。要注意邊角地方一定要刷好。特別是打孔部位是個(gè)薄弱區(qū)域,必須刷到。布要鋪滿,刷完頭遍膠,在鋪貼玻璃纖維網(wǎng)格布時(shí)要從一邊用刷子趕平,鋪平后再刷二遍膠,刷子沾膠不要過(guò)多,防止流到石材小面給嵌縫帶來(lái)困難,出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題。
3.2.4  基層準(zhǔn)備:清理基層表面,同時(shí)進(jìn)行吊直、套方、找規(guī)矩,彈出垂直線、水平線。并根據(jù)施工圖紙和實(shí)際需要彈出石材安裝位置線。
3.2.5  掛線:按設(shè)計(jì)圖紙要求,石材安裝前要事先用經(jīng)緯儀打出大角兩個(gè)面的豎向控制線,最好彈在離大角20cm的位置上,以便隨時(shí)檢查垂直掛線的準(zhǔn)確性,保證順利安裝。豎向掛線宜用φ1.0~φ1.2的鋼絲為好,下邊沉鐵隨高度而定,一般40m以下高度沉鐵重量為8~10kg,上端掛在專(zhuān)用的角鋼架上,角鋼架用膨脹螺栓固定在建筑大角的頂端,一定要掛在牢固、準(zhǔn)確、不易碰動(dòng)的地方,并要注意保護(hù)和經(jīng)常檢查。并在控制線的上、下作出標(biāo)記。
3.2.6 支底層飾面板托架:把預(yù)先加工好的支托按上平線支在將要安裝的底層石板上面。支托要支承牢固,相互之間要連接好,也可和架子接在一起,支架安好后,順支托方向鋪通長(zhǎng)的50mm厚木板,木板上口要在同一水平面上,以保證石材上下面處在同一水平面上。
3.2.7 在圍護(hù)結(jié)構(gòu)上打孔、下膨脹螺栓:在結(jié)構(gòu)表面彈好水平線,按設(shè)計(jì)圖紙及石材料鉆孔位置,準(zhǔn)確的彈在圍護(hù)結(jié)構(gòu)墻上并作好標(biāo)記,然后按點(diǎn)打孔,打孔可使用沖擊鉆,上φ12.5的沖擊鉆頭,打孔時(shí)先用尖鏨子在預(yù)先彈好的點(diǎn)上鑿一個(gè)點(diǎn),然后用鉆打孔,孔深在60~80mm,若遇結(jié)構(gòu)里的鋼筋時(shí),可以將孔位在水平方向移動(dòng)或往上抬高,上連接鐵件時(shí)利用可調(diào)余量調(diào)回。成孔要求與結(jié)構(gòu)表面垂直,成孔后把孔內(nèi)的灰粉用小勾勺掏出,安放膨脹螺栓,宜將本層所需的膨脹螺栓全部安裝就位。
3.2.8  上連接鐵件:用設(shè)計(jì)規(guī)定的不銹鋼螺栓固定角鋼和平鋼板。調(diào)整平鋼板的位置,使平鋼板的小孔正好與石板的插入孔對(duì)正,固定平鋼板,用力矩扳手?jǐn)Q緊。
3.2.9  底層石材安裝:把側(cè)面的連接鐵件安好,便可把底層面板靠角上的一塊就位。方法是用夾具暫固定,先將石材側(cè)孔抹膠,調(diào)整鐵件,插固定鋼針,調(diào)整面板固定。依次按順序安裝底層面板,待底層面板全部就位后,檢查一下各板是否在一條線上,如有高低不平的要進(jìn)行調(diào)整;低的可用木楔墊平;高的可輕輕適當(dāng)退出點(diǎn)木楔,直至面板上口在一條水平線上為止;先調(diào)整好面板的水平與垂直度,再檢查板縫,板縫寬應(yīng)按設(shè)計(jì)要求,誤差要?jiǎng)蜷_(kāi)。并用嵌固膠將錨固件填堵固定。
3.2.10 上行石板安裝:把嵌固膠注入下一行石板的插銷(xiāo)孔內(nèi),再把長(zhǎng)45mm的φ5連接鋼針通過(guò)平板上的小孔插入至石材端面插銷(xiāo)孔,上鋼針前檢查其有無(wú)傷痕,長(zhǎng)度是否滿足要求,鋼針安裝要保證垂直。見(jiàn)圖3.2.10。

C

 
A、B

 

D

 
G
 

 

 

圖3.2.10 外墻干掛花崗石連接示意
A、B­­­—銷(xiāo)孔式連接件A、B­­­型,用于平面墻及非伸縮縫處;
C—掛鉤式連接件C型,用于弧形墻面及伸縮縫處;
D、G—懸掛式錨固件D、G型,用于檐口下懸吊處。
3.2.11  調(diào)整固定:面板暫固定后,調(diào)整水平度,如板面上口不平,可在板底的一端下口的連接平鋼板上墊一相應(yīng)的雙股銅絲墊,若銅絲粗,可用小錘砸扁,若高,可把另一端下口用以上方法墊一下。調(diào)整垂直度,并調(diào)整面板上口的不銹鋼連接件的距墻空隙,直至面板垂直。
3.2.12 頂部面板安裝:頂部最后一層面板除了一般石材安裝要求外,安裝調(diào)整后,在結(jié)構(gòu)與石板縫隙里吊一通長(zhǎng)的20mm厚木條,木條上平為石板上口下去250mm,吊點(diǎn)可設(shè)在連接鐵件上,可采用鉛絲吊木條,木條吊好后,即在石板與墻面之間的空隙里塞放聚苯板,聚苯板條要略寬于空隙,以便填塞嚴(yán)實(shí),防止灌漿時(shí)漏漿,造成蜂窩、孔洞等,灌漿至石板口下20mm作為壓頂蓋板之用。
3.2.13  貼防污條、嵌縫:沿面板邊緣貼防污條,應(yīng)選用4cm左右的紙帶型 不干膠帶,邊沿要貼齊、貼嚴(yán),在大理石板間的縫隙處嵌彈性泡沫填充(棒)條,填充(棒)條嵌好后離裝修面5mm,最后在填充(棒)條外用嵌縫槍把中性硅膠打入縫內(nèi),打膠時(shí)用力要均,走槍要穩(wěn)而慢。如膠面不太平順,可用不銹鋼小勺刮平,小勺要隨用隨擦干凈,嵌底層石板縫時(shí),要注意不要堵塞流水管。根據(jù)石板顏色可在膠中加適量礦物質(zhì)顏料。
3.2.14 清理大理石、花崗石表面,刷罩面劑:把大理石、花崗石表面的防污條掀掉,用棉絲將石板擦凈,若有膠或其他粘結(jié)牢固的雜物,可用開(kāi)刀輕輕鏟除,用棉絲蘸丙酮擦至干凈。在刷罩面劑前,應(yīng)掌握和了解天氣趨勢(shì),陰雨天和4級(jí)以上風(fēng)天不得施工,防止污染漆膜;冬、雨季可在避風(fēng)條件好室內(nèi)操作,刷在板塊面上。罩面劑按配合比在刷前半小時(shí)對(duì)好,注意區(qū)別底漆和面漆,最好分階段操作。配制罩面劑要攪勻,防止成膜時(shí)不均,涂刷要用3寸的羊毛刷,沾漆不宜過(guò)多,防止流掛,盡量少回刷,以免有刷痕,要求無(wú)氣泡、不漏刷,刷的平整要有光澤。
4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
4.1 主控項(xiàng)目
4.1.1  飾面石材板的品種、防腐、規(guī)格、形狀、平整度、幾何尺寸、光潔度、顏色和圖案必須符合設(shè)計(jì)要求,并有產(chǎn)品合格證。
    檢驗(yàn)方法:觀察和尺量檢查;檢查材質(zhì)合格證書(shū)和檢測(cè)報(bào)告。
4.1.2  面層與基底應(yīng)安裝牢固;粘貼用料、干掛配件必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,碳鋼配件需做防銹、防腐處理。焊接點(diǎn)應(yīng)作防腐處理。
    檢驗(yàn)方法:觀察;檢查合格證書(shū)。
4.1.3  飾面板安裝工程的預(yù)埋件(或后置埋件)、連接件的數(shù)量、規(guī)格、位置、連接方法和防腐處理必須符合設(shè)計(jì)要求。后置埋件的現(xiàn)場(chǎng)拉拔強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求。飾面板安裝必須牢固。
    檢驗(yàn)方法:手扳檢查;現(xiàn)場(chǎng)拉拔檢測(cè);隱蔽驗(yàn)收。
4.2 一般項(xiàng)目
4.2.1  表面平整、潔凈;拼花正確、紋理清晰通順,顏色均勻一致;非整板部位安排適宜,陰陽(yáng)角處的板壓向正確。
    檢驗(yàn)方法:觀察。
4.2.2 縫格均勻,板縫通順,接縫填嵌密實(shí),寬窄一致,無(wú)錯(cuò)臺(tái)錯(cuò)位。
    檢驗(yàn)方法:觀察。
4.2.3 突出物周?chē)陌宀扇≌逄赘,尺寸?zhǔn)確,邊緣吻合整齊、平順,墻裙、貼臉等上口平直。
    檢驗(yàn)方法:觀察和尺量檢查。
4.2.4 滴水線順直,流水坡向正確、清晰美觀。
    檢驗(yàn)方法:觀察。
4.2.5  室內(nèi)、外墻面干掛石材允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表4.2.5的規(guī)定。
   表4.2.5    室內(nèi)、外墻面干掛石材允許偏差和檢驗(yàn)方法
項(xiàng)次
項(xiàng)   
允許偏差(mm)
檢 驗(yàn) 方 法
光面
粗面
1
立面垂直
2
3
用2m垂直檢測(cè)尺檢查
2
表面平整
2
3
用2m靠尺和塞尺檢查
3
陽(yáng)角方正
2
4
用20cm方尺和塞尺檢查
4
接縫平直
2
4
用5m小線和鋼直尺檢查
5
墻裙上口平直
2
3
用5m小線和鋼直尺檢查
6
接縫高低
0.5
2
用鋼板短尺和塞尺檢查
7
接縫寬度
1
2
用鋼直尺檢查
4.3 關(guān)鍵控制點(diǎn)的控制
表4.3    關(guān)鍵控制點(diǎn)的控制
序號(hào)
關(guān)鍵控制點(diǎn)
主 要 控 制 方 法
1
各種材料、半成品進(jìn)場(chǎng)檢查驗(yàn)收
1.廣泛進(jìn)行市場(chǎng)調(diào)查;2.考察石材加工廠生產(chǎn)規(guī)模、設(shè)備或生產(chǎn)線先進(jìn)程度;3.定購(gòu)前與業(yè)主協(xié)商,進(jìn)一步明確材質(zhì)、規(guī)格、顏色、等級(jí)、性能要求;4.實(shí)測(cè)驗(yàn)收。
2
掛線
大角掛豎直鋼絲,安裝過(guò)程中橫向水平掛線
3
鑲不銹鋼固定件
固定件位置準(zhǔn)確、連接板水平膨脹螺栓孔深度≥80mm
4
銷(xiāo)針安放
垂直,錨固長(zhǎng)度
5
石板安裝
立面垂直,上口水平,接縫平整
6
外觀
避免污染,灰縫順直
4.4 質(zhì)量記錄
4.4.1  產(chǎn)品合格證書(shū)、性能檢測(cè)報(bào)告及環(huán)保檢測(cè)報(bào)告。
4.4.2  進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄和復(fù)驗(yàn)報(bào)告。
4.4.3  隱蔽工程驗(yàn)收記錄。
4.4.4  施工方案。
4.4.5  技術(shù)交底記錄。
4.4.6  后置埋件的拉拔試驗(yàn)記錄
4.4.7  檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄。
4.4.8  分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄。
5 應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題
5.0.1 注意避免石材污染,石材表面必須用護(hù)理劑進(jìn)行石材六面體防護(hù)處理。此項(xiàng)工作必須在無(wú)塵清潔環(huán)境中進(jìn)行。
5.0.2  清理預(yù)做飾面石材的結(jié)構(gòu)表面,施工前認(rèn)真按照?qǐng)D紙尺寸,核對(duì)結(jié)構(gòu)施工的實(shí)際情況,同時(shí)進(jìn)行吊直、套方、找規(guī)矩,彈出垂直線、水平線,控制點(diǎn)要符合要求。并根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和實(shí)際需要彈出安裝石材的位置線和分塊線。
5.0.3  與主體結(jié)構(gòu)連接的預(yù)埋件應(yīng)在結(jié)構(gòu)施工時(shí)按設(shè)計(jì)村注埋設(shè)。預(yù)埋件應(yīng)牢固,位置準(zhǔn)確。應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行復(fù)查。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)明確要求時(shí),預(yù)埋件標(biāo)高差不應(yīng)大于10mm,位置差不應(yīng)大于20mm。
5.0.4  面層與基底應(yīng)安裝牢固;粘貼用料、干掛配件必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
5.0.5  石材表面平整、潔凈;拼花正確、紋理清晰通順,顏色均勻一致;非整板部位安排適宜,陰陽(yáng)角處的板壓向正確。
5.0.6  縫格均勻,板縫通順,接縫填嵌密實(shí),寬窄一致,無(wú)錯(cuò)臺(tái)錯(cuò)位。
6 成品保護(hù)
6.0.1  及時(shí)清擦干凈殘留在門(mén)、窗框上的砂漿。
6.0.2  鋁合金窗、塑料窗必須粘貼保護(hù)膜,且在全部抹灰作業(yè)完成前保證保護(hù)膜完好無(wú)損,發(fā)現(xiàn)損壞處,立即補(bǔ)貼嚴(yán)實(shí)。
6.0.3  水、電、通訊、通風(fēng)、設(shè)備管道穿墻、支架固定等工作做在前面,防止面磚成活后再造成損傷。
6.0.4  拆除架子時(shí)注意不要碰撞墻面。
7 職業(yè)健康安全與環(huán)境管理
7.1 危險(xiǎn)源辯識(shí)及控制措施
危險(xiǎn)源辯識(shí)及控制措施
序號(hào)
作業(yè)活動(dòng)
危險(xiǎn)源
主 要 控 制 措 施
1
墻、柱面干掛石材施工
高空墜落
1.作業(yè)前檢查腳手架、跳板、圍欄的穩(wěn)固性,跳板用鐵絲綁扎固定,不得有探頭板;2.規(guī)范地設(shè)置平、立安全網(wǎng),安全網(wǎng)使用經(jīng)安全認(rèn)證的產(chǎn)品;3.患有高血壓、癲癇病、貧血病等不適宜高空作業(yè)的人員禁止高處作業(yè);4.洞口、電梯井、樓梯間未安欄桿處等危險(xiǎn)口,必須設(shè)置蓋板、圍欄、安全網(wǎng)、警示標(biāo)志等;5.夜間現(xiàn)場(chǎng)必須有足夠的照明。
2
物體打擊傷害
1.上方操作時(shí),下方禁止站人、通行,禁止下、下垂直交叉作業(yè)當(dāng)必須同時(shí)作業(yè)時(shí)應(yīng)采取封閉隔擋等可靠安全措施;2.工人操作應(yīng)戴安全帽;3.嚴(yán)禁向下拋擲工具、物品、廢料等。
3
漏 電
1.不使用破損電線,加強(qiáng)線路檢查;2.設(shè)備金屬外殼可靠接地,按“一機(jī)一閘一漏”接用電器具,漏電保護(hù)器靈敏有效,每天有專(zhuān)人檢測(cè);3.接電、布線由專(zhuān)業(yè)電工完成。
4
機(jī)械傷害
1.制定操作規(guī)程;2.掌握各種機(jī)具的性能及可能產(chǎn)生的危害;3.高危機(jī)具由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的人員專(zhuān)人操作。
注:表中內(nèi)容僅供參考,現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況重新辯識(shí)。
7.2 環(huán)境因素辯識(shí)及控制措施
環(huán)境因素辯識(shí)及控制措施
序號(hào)
作業(yè)活動(dòng)
環(huán)境因素
主 要 控 制 措 施
1
墻、柱面干掛石材施工
噪 聲
隔離、減弱、分散,在規(guī)定時(shí)間內(nèi)作業(yè)
2
固體廢物
及時(shí)清理、回收到指定的地點(diǎn)或容器內(nèi),分開(kāi)存放,集中處理
3
粉 塵
 1.清掃基層前適量灑水降塵;2.砂漿拌合投料時(shí),按投料順序貼近投盡可能減少揚(yáng)塵。
4
污水排放
 攪拌站沖洗污水及其它施工污水必須經(jīng)沉淀處理后向外排放,現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)簡(jiǎn)易沉淀池
注:表中內(nèi)容僅供參考,現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況重新辯識(shí)。