1、工程概況

北京××工程位于××區(qū)××路××號(hào)，總建筑面積××m2，基地尺寸41.16×43.96m。地下二層，地上十六層，結(jié)構(gòu)型式全現(xiàn)澆框架一筒體結(jié)構(gòu)，±0.000相當(dāng)絕結(jié)標(biāo)高51.70m，設(shè)計(jì)室外地坪為-0.45m，基底埋深-10.75m，檐高59.65m，建筑物總高65.40m。
現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室設(shè)置在施工現(xiàn)場(chǎng)西南角，離建筑物15m左右，便于結(jié)構(gòu)施工相對(duì)現(xiàn)場(chǎng)各種材料進(jìn)行取樣，對(duì)進(jìn)場(chǎng) 的混凝土及時(shí)進(jìn)行坍落度測(cè)試和試塊制作，并及時(shí)將試塊送入養(yǎng)護(hù)室進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，基養(yǎng)護(hù)室采用自動(dòng)溫濕控制儀控制，保證養(yǎng)護(hù)室內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)溫濕高。
2、設(shè)計(jì)要求
2.1基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)
 
基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)表參數(shù)表 表1-1
序號(hào)
部位
結(jié)構(gòu)參數(shù)
砼強(qiáng)度等級(jí)
備注
1
基礎(chǔ)
平板筏基，底板厚度：1500mm
C35，P8抗?jié)B
結(jié)構(gòu)砼屬II類工程
2
墊層
厚度：100mm
C15
3
外墻
厚度：350mm
C40，P8抗?jié)B
4
內(nèi)墻
厚度：250mm，300mm，350mm，500mm
C40
5
梁板
井字梁結(jié)構(gòu)，框架梁：800×800mm，800×700mm，非框架梁：300×700mm，250×600mm,板厚：250mm，200mm
C35，其中地下二層頂析、梁為P8抗?jié)B
6
柱
1100×1100mm，800×800mm
C40，邊柱抗?jié)B同外墻
 
 
 
2.2主體結(jié)構(gòu)
主體結(jié)構(gòu)形式為框架一筒體，結(jié)構(gòu)參數(shù)及相關(guān)要求見下表1-2：
            主體結(jié)構(gòu)表參數(shù)表 表              1-2
序號(hào)
部位
結(jié)構(gòu)參數(shù)
砼強(qiáng)度等級(jí)
備注
1
框
架
柱
一~三層
1100×1100mm,1000×1000mm
800×800mm
C40
 
四~八層
1000×1000mm,800×800mm
C35
九~十層
900×900mm,700×700mm
C30
十三層以上
900×900mm,700×700mm
C25
2
筒體墻
200mm,250mm,300mm,350mm
同框架柱
3
梁、
板
一~三層
框架梁：800×600mm
井字梁：250×500mm
板厚：90mm（標(biāo)準(zhǔn)層）、100mm、120mm、150mm
C35
四~八層
C30
九層以上
C25
2.3附屬結(jié)構(gòu)
設(shè)備基礎(chǔ)砼強(qiáng)度等級(jí)為C25。
生活水池砼強(qiáng)度等級(jí)C25，防水砼抗?jié)B等級(jí)≥S6。
地下車道及進(jìn)、排風(fēng)道砼強(qiáng)度等級(jí)為C25，防水砼抗?jié)B等級(jí)≥S8。
其它砼強(qiáng)度等級(jí)為C25。
2.4金屬構(gòu)件
鋼筋采用I、II級(jí)多筋，型鋼為A3F鋼板；鋼筋連接按鋼筋直徑≥Φ22采用等強(qiáng)錐螺紋與冷擠壓連接，其余采用搭接接頭，鋼筋固搭接及構(gòu)造要求，按03G101標(biāo)準(zhǔn)圖集執(zhí)行，具體見下表1-3：
鋼筋錨固搭接及構(gòu)造要求表   表1-3
 
剪力墻一級(jí)抗震、框架二級(jí)震
閃梁和板的受拉鋼筋的最小錨固長(zhǎng)度la及最小搭接長(zhǎng)度l1
鋼筋類型
砼強(qiáng)度等級(jí)
C20
C25
C30
≥C40
la
l1
la
l1
la
l1
la
l1
I級(jí)鋼筋
30d
36d
25d
30d
20d
24d
20d
24d
II級(jí)鋼筋
d≤25mm
40d
48d
35d
42d
30d
36d
25d
30d
d＞25mm
45d
54d
40d
48d
35d
42d
30d
36d
冷軋帶肋鋼筋
45d
54d
45d
54d
40d
48d
40d
48d
框架梁、柱、剪力墻受拉筋的最小錨固長(zhǎng)度la，及最小搭接長(zhǎng)度l1
鋼筋類型
砼強(qiáng)度等級(jí)
C20
C25
C30
≥C40
laE
l1E
laE
l1E
laE
l1E
laE
l1E
I級(jí)鋼筋
35d
41d
30d
35d
25d
29d
25d
29d
II級(jí)鋼筋
d≤25mm
45d
53d
40d
47d
35d
41d
30d
35d
d＞25mm
50d
59d
48d
53d
40d
47d
35d
41d
鋼筋保護(hù)層厚度執(zhí)行GB50204-2002規(guī)定，具體如下：
地下室外墻外測(cè)30mm,內(nèi)側(cè)25mm；
基礎(chǔ)底板底部35mm，頂部25mm；
內(nèi)墻丙側(cè)15mm;
板頂、板底15mm；
梁、柱25mm；
2.5防水材料
地下到防水等級(jí)為一級(jí)，剛性防水+柔性防水，底板、外墻結(jié)構(gòu)混凝土自防水及SBS（Ⅱ+Ⅲ型）高聚物改性瀝青防水卷材；屋面防水采用SBS（Ⅱ+Ⅲ型）高聚物改性瀝青防水卷材；衛(wèi)生間防水為1.5mm厚聚氨酸涂料，周邊上卷250mm。
2.6砌體材料
頁巖磚墻體強(qiáng)度等級(jí)為Mu10，采用混合砂漿強(qiáng)度 級(jí)M5，隔墻磚塊采用混合砂漿強(qiáng)度等級(jí)M5，外隔墻砌塊容量小于6.0k/Nm3
2.7回填土
地下室肥精髓采用2:8灰土分層夯實(shí)回填，地下室挑梁、挑板下塞填易壓縮的聚苯板填充物，高度不小于300mm。
3、預(yù)控計(jì)劃
根據(jù)該工程的工程量，依據(jù)圖紙要求，依照有關(guān)文件、法規(guī)、原材試驗(yàn)工試驗(yàn)的規(guī)程，規(guī)范的要求，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的試驗(yàn)做出一個(gè)預(yù)控計(jì)劃，以便有條不紊的做好試驗(yàn)工作，真正做到把好原材料及其制品的質(zhì)量關(guān)，防止不合格材料用于工程上，以保證工程質(zhì)量。
3.1有見證試驗(yàn)工作
該工程實(shí)行有見證試驗(yàn)，有見證取樣和送檢是在監(jiān)理人員的見證下，由施工人員在現(xiàn)場(chǎng)取樣，關(guān)至指定的實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行試驗(yàn)。有見證取樣和送檢次數(shù)，不得少于試驗(yàn)總次數(shù)的30%，試驗(yàn)總次數(shù)在10次以下的不得少于2次，工程的重要部位須增加有見證取樣和送檢度劃，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的取樣和送檢進(jìn)行見證，并在試樣或其包裝上作出標(biāo)識(shí)，封專。標(biāo)識(shí)和封志標(biāo)明工程名稱、取樣名稱、部位，日期及樣品數(shù)量，并有限樣人和見證人簽字，風(fēng)證人制作見證記錄，見證記錄應(yīng)列人施工技術(shù)檔案。
3.2混凝土部分
3.2.1本工程所用的混凝土全部為商品混凝土。
3.2.2商品混凝土原材料試驗(yàn)報(bào)靠單、配合比等均由攪拌站提供。
3.2.3根據(jù)劃分的流水段，以同一澆筑部位，同一強(qiáng)度等級(jí)，同一配合比，同一工作臺(tái)班，每100m3(底板大體積混凝土為200m3)混凝土為一取樣單位，不足100m3時(shí)也按一取樣單位計(jì)算，第一取樣單位留置一組28天強(qiáng)度的標(biāo)養(yǎng)試塊，并且根據(jù)需要留置1.2Mpa、7.5Mpa、50%、75%、100%強(qiáng)度和備用試塊。28天、1.2Mpa、 7.5Mpa、50%、75%、100%強(qiáng)度和設(shè)用試塊的編號(hào)一一對(duì)應(yīng)。
3.2.4抗?jié)B試塊留置、同條件試塊留置（與結(jié)構(gòu)同地點(diǎn)同條件養(yǎng)護(hù)）
抗?jié)B混凝土同條件養(yǎng)護(hù)試塊冬期施工時(shí)留置；
墻柱梁側(cè)模1.2Mpa試塊及施工縫處理；
簡(jiǎn)體處掛架7.5Mpa試塊；
梁、頂板50%、75%、100%強(qiáng)度試塊；
冬施臨界強(qiáng)度試塊；
冬施臨界強(qiáng)度試塊；
冬施轉(zhuǎn)常溫養(yǎng)護(hù)28天試塊；
其數(shù)量根據(jù)需要確定。
3.2.5混凝土冬期施工測(cè)溫
3.2.5.1在離建筑物10m以外，距地面高度1.5m ，通風(fēng)條件較好的地方安裝規(guī)格不小于300×300×400mm的白色百葉箱。
3.2.5.2測(cè)溫孔位置的選擇，選擇在溫度變化大的、容易散失熱量的部位、易于遭受凍結(jié)的部位，西北部或背陰的地方應(yīng)多設(shè)置，測(cè)溫孔的口不迎設(shè)置且臨時(shí)封閉。
3.2.5.3結(jié)構(gòu)測(cè)溫孔的位置
（1）梁（包括簡(jiǎn)支梁與連續(xù)梁）
梁上測(cè)溫孔垂直于梁的軸線，孔學(xué)為梁高的1/3~1/2處。
（2）柱
每根柱均應(yīng)設(shè)置測(cè)溫孔，測(cè)溫孔應(yīng)設(shè)在中心線，并與柱面傾斜角30度，也深為柱斷面邊長(zhǎng)的1/3處。
（3）現(xiàn)澆鋼筋混凝土構(gòu)造柱
每根構(gòu)造柱下端設(shè)一個(gè)測(cè)溫孔。
（4）底板
底板測(cè)溫也布置按縱橫方向不在于5m間距布置，每間房間面積不大于20m2對(duì)可設(shè)一個(gè)測(cè)溫孔，測(cè)溫孔垂直于板面，孔深為板厚的1/3~1/2。
（5）現(xiàn)江混凝土墻板
墻厚為20cm及20cm以內(nèi)時(shí)，單面設(shè)置測(cè)溫孔，孔深為墻厚的1/2；當(dāng)墻厚大于20cm時(shí)，雙面設(shè)置測(cè)溫孔，孔深為墻厚1/3，并不小于10cm測(cè)溫與板面成30度傾斜角。
大面積墻面測(cè)濕孔按縱橫方向均不大于5m的間距布置；
每塊墻面的面積小于20m2時(shí)，每面可設(shè)一個(gè)測(cè)溫孔。
3.2.5.4、測(cè)溫要求
 （1）在測(cè)溫時(shí)，按測(cè)溫孔編號(hào)順序時(shí)行，溫度計(jì)插入測(cè)溫孔后，堵塞住孔口，留置在孔內(nèi)3-5分鐘后進(jìn)行讀數(shù)；
（2）混凝土出罐、澆注及入模溫度每一工作班不應(yīng)少于4次；
（3）當(dāng)采用蓄熱法養(yǎng)護(hù)時(shí)，其間隔每6小時(shí)測(cè)量一次；
（4）摻用防凍劑混凝土，在強(qiáng)度未達(dá)到4.0Mpa以前，每2小時(shí)測(cè)1次，以后每6小時(shí)測(cè)一次；
（5）冬期施工有室外大氣測(cè)溫記錄表，并填寫混凝土冬期施工日?qǐng)?bào)表；
（6）采用成熟度法預(yù)估混凝土強(qiáng)度。
3.3鋼筋部分
3.3.1鋼筋原材
3.3.1.1熱軋帶肋鋼筋
以同一廠家、同一爐號(hào)、同一規(guī)格、同一進(jìn)貨狀態(tài)，同一進(jìn)場(chǎng)日期的鋼筋，每60t為一批（不足60t亦按一驗(yàn)收批計(jì)算），取一組鋼筋試件做拉伸、冷彎試驗(yàn)，第一次取樣不合格時(shí)，需對(duì)原批鋼盤取雙倍試樣進(jìn)行試驗(yàn)，合格后方可使用。如果鋼筋在加工或施工過程中發(fā)生脆斷和焊接不良，以及機(jī)械性能不正常時(shí)，需對(duì)原批鋼筋進(jìn)行化學(xué)分析。根據(jù)工程使用的鋼筋量，取樣次數(shù)以實(shí)際發(fā)生量，按照規(guī)范進(jìn)場(chǎng)時(shí)即可取樣送檢。
公稱容重不大于30t的冶煉爐冶煉的鋼筋和連鑄環(huán)軋制的鋼筋，按98新標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，允許同一牌號(hào)、同一冶煉方法、同一澆筑方法的不同爐罐號(hào)組成混合批，各爐罐號(hào)含碳量之差不大于0.02%，含錳量之差不大于0.15%。
3.3.1.2冷軋帶肋鋼筋
以同一鋼號(hào)、同一規(guī)格和同一級(jí)別的鋼筋組成一批，每批不大于50t，每批鋼筋應(yīng)有出場(chǎng)質(zhì)量合格證，每盤或每捆均有標(biāo)牌。
每批抽取5%（但不少于5盤或5捆）進(jìn)行外形尺寸、表面質(zhì)量和重是偏差檢查，檢查結(jié)果應(yīng)符合JGJ95-95規(guī)程附錄D中規(guī)定，如其中有一盤或一捆不合格則應(yīng)對(duì)該批鋼筋逐盤或逐捆檢查。對(duì)鋼筋的力學(xué)性能和工藝性能應(yīng)逐盤進(jìn)行檢驗(yàn)，檢查結(jié)果如有一項(xiàng)不符合JGJ95-95規(guī)程附錄D中規(guī)定，則該盤鋼筋不合格。
3.3.1.3冷拉鋼筋
應(yīng)由不大于20t的同級(jí)別、同直徑冷拉鋼筋組成一驗(yàn)收批。每批中抽取2根鋼筋，每根取2個(gè)試樣分別進(jìn)行拉力和冷彎試驗(yàn)。
3.3.2鋼筋連接
3.3.2.1錐螺紋接頭，冷擠壓接頭進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)前由廠家提供型式檢驗(yàn)報(bào)告。
3.3.2.2錐螺紋接頭、冷擠壓接頭加工成型后，對(duì)各種規(guī)格型號(hào)的接頭各抽取一組送試進(jìn)行工藝檢驗(yàn)，待工藝檢驗(yàn)合格后方可取樣送試進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)。
3.3.2.3錐螺紋連接接頭，根據(jù)JGJ109-96規(guī)范規(guī)定，以500個(gè)接頭為一驗(yàn)收，不足500個(gè)也為一驗(yàn)收批。
3.3.2.4冷擠壓接頭根據(jù)JGJ109-96規(guī)范規(guī)定，以500個(gè)接頭為一驗(yàn)收批，不足500個(gè)也為一驗(yàn)收批。
3.4防水部分
防水部分
防水材料試驗(yàn)主要由防水施工單位提供詳細(xì)資料。
3.4.1聚氨酯防水涂料（用于衛(wèi)生間）
以同一生產(chǎn)廠、同一品種、同一進(jìn)場(chǎng)時(shí)間的甲組分，每5t為一驗(yàn)收批，同足5t也為一驗(yàn)收批，乙組分按產(chǎn)品重量配比相應(yīng)增加。
每一驗(yàn)收批按產(chǎn)品的與比取樣，甲、乙組分樣品總重為26Kg。3.4.2彈性體瀝青防水卷材（SBS）
按GB50207-2002執(zhí)行，進(jìn)行拉力試驗(yàn)、斷裂延伸率、不透水性、耐熱度和柔度試驗(yàn)。
3.5回填土部分
3.5.1環(huán)刀法：每層進(jìn)行檢查，在夯實(shí)層下半部至表層以上1/3處取樣。
3.5.2灌吵法：數(shù)量可較環(huán)刀法適當(dāng)減少，取樣部位應(yīng)為每層壓實(shí)的全部深度。
4、試驗(yàn)取樣方法
4.1混凝土部分
商品混凝土必須在入模前施工作業(yè)面取樣，取樣時(shí)記錄樣地點(diǎn)、取樣時(shí)間、罐車車號(hào)。各齡期試塊同時(shí)制作，取樣后立即采用坍落度筒做稠度試驗(yàn)時(shí)，先將坍落度筒的工具濕潤(rùn)，把筒放在不吸水的剛性地板上，有腳踏住腳踏板，保持位置固定，將拌和物分三層均勻地裝入筒內(nèi)，每層用搗插棒25次刮去多余物，清理四周余物，垂直提起坍落度筒，量取筒度與坍落后試樣的最高點(diǎn)差值，測(cè)試全過程時(shí)間控制在150秒。強(qiáng)度試塊制作，根據(jù)石子粒徑選擇試模規(guī)格，裝入事先刷好油的試模中，開動(dòng)振動(dòng)臺(tái)振搗至表面排除氣泡為止，用模子在四周插搗數(shù)次刮去多余部分，試塊成型后應(yīng)覆蓋表面，以防止水分蒸發(fā)，放在溫度為20±3℃室內(nèi)靜置一晝夜后編號(hào)拆模，拆模后的試塊立即放入20±3℃，相對(duì)濕度大于90%的養(yǎng)護(hù)室中，同條件養(yǎng)護(hù)的試塊制作后，與現(xiàn)場(chǎng)澆筑的混凝土同部位、同條件養(yǎng)護(hù)，做好試塊后要及時(shí)填寫混凝土試制作記錄。
4.2水泥砂漿
在每個(gè)工作臺(tái)班施工的中間階段，在攪拌地點(diǎn)，隨機(jī)取樣，漿砂漿試模放好，試模內(nèi)壁涂刷一層脫模劑將砂漿一次裝入試模中，用搗捧插搗25次，交用不抹子沿模壁插數(shù)次使砂漿高出試模頂面6~8mm待30s后將高出部分削去抹平，試塊做好后，在20℃±3℃環(huán)境下待24h后拆模編號(hào)。
4.3鋼筋原材
4.3.1熱軋帶肋鋼筋
從一批中任意抽取兩根，將端頭截去500mm后分別在每一根鋼筋中取一個(gè)拉伸試件、一個(gè)冷彎試件。
4.3.2冷軋帶肋鋼筋
逐盤進(jìn)行檢驗(yàn)，從每盤任意一端截去500mm以后，取二個(gè)試樣，一個(gè)做抗拉強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率試驗(yàn)，另一個(gè)做冷彎試驗(yàn)。
4.3.3冷拉鋼筋
從一驗(yàn)收批中抽取2根鋼筋，每一根鋼筋截取2個(gè)試件，一個(gè)做拉伸試驗(yàn)，一個(gè)做冷彎試驗(yàn)。
拉伸試件取樣長(zhǎng)度為10d+200mm
冷彎試件取樣長(zhǎng)度為：5d+150mm。
4.4鋼筋連接試件
冷擠壓連接試件，從每批接頭數(shù)量中，從結(jié)構(gòu)上隨機(jī)抽取3個(gè)試件，試件的長(zhǎng)度為600mm。錐螺紋連接試件接頭在施工前從批量中隨機(jī)抽取3個(gè)試件，試件的長(zhǎng)度為600mm ,試件的委托單位上應(yīng)注明原材的試驗(yàn)編號(hào)。
4.5防水材料
4.5.1聚氨酯防水涂料
在每一驗(yàn)收批中隨機(jī)抽取整桶樣品，抽樣桶數(shù)見下表4-1，應(yīng)不低于（n/2）1/2（n進(jìn)場(chǎng)甲組分產(chǎn)品桶數(shù)），將取樣的整桶數(shù)樣品攪拌均勻后用取樣器液面上、中、下三個(gè)不同部位取相同量的樣品進(jìn)行再混合，攪拌均勻后，裝入樣品容器中，樣品容器應(yīng)留有5%的空隙，密封并做好標(biāo)志，（甲、乙組分取樣方法相同，分裝不同的容器中）。
聚氨酯涂料取樣標(biāo)準(zhǔn)表

序號(hào)
交貨產(chǎn)品的桶數(shù)
取樣數(shù)（組）
1
2~10
2
2
11~20
3
3
21~35
4
4
36~50
5
5
51~70
6
6
71~90
7
7
91~125
8
8
126~160
9
9
161~200
10

注：此后每增加50桶取樣數(shù)增加1。
4.5.2彈性體瀝青防水卷材（SBS）
在驗(yàn)收批中任取一卷，將卷材切除距外層卷頭2500mm后，順縱向切取長(zhǎng)為500mm的全幅卷材試樣二塊，一塊作為物理性能試驗(yàn)，另一塊備用。
4.6燒結(jié)磚
燒結(jié)磚
燒結(jié)磚
磚的試樣，從同批量中不同的磚垛中，隨機(jī)抽取20塊磚組成一組試樣。
4.7回填土試驗(yàn)
采用環(huán)刀試驗(yàn)時(shí)，在夯實(shí)好的每一層中取樣，先挖一個(gè)200×200mm 小坑，將上部土去掉，從每步中的下部取樣，將環(huán)刀刀口向下，蓋上環(huán)刀蓋，用錘將環(huán)刀均勻地平穩(wěn)的下?lián)�，環(huán)刀蓋埋入土中10mm為止，再?gòu)耐林型诔霏h(huán)刀，用削土刀將兩端余土削平，稱土的重量，計(jì)算土的干密度，然后再?gòu)闹幸圆糠滞练湃牒嫦洌ɑ螂姞t烘干）然后計(jì)算土的干密度。
5 試驗(yàn)管理保證體系
現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)管理是一項(xiàng)非常重要的工作，要求試驗(yàn)人員各負(fù)其責(zé)，又互相配合。現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)管理保證體系如下圖：
6. 建立試驗(yàn)管理臺(tái)賬
（1）試驗(yàn)方案
（2）混凝土施工試驗(yàn)記錄
（3）鋼筋土配合比、合格證記錄
（4）鋼筋原材料試驗(yàn)記錄
（5）鋼筋連接試驗(yàn)記錄
（6）坍落度測(cè)試記錄
（7）原材試驗(yàn)記錄
（8）養(yǎng)護(hù)室溫濕度記錄
7.試驗(yàn)質(zhì)量保證措施
（1）了解工程的特點(diǎn)及結(jié)構(gòu)類型，形象進(jìn)度，做好試驗(yàn)及準(zhǔn)備工作。
（2）建立試驗(yàn)管理臺(tái)賬，制定各項(xiàng)管理制度。
（3）經(jīng)常與工地技術(shù)、材料員聯(lián)系，了解進(jìn)度情況，按規(guī)定及時(shí)送樣。根據(jù)使用部位、按批量配合材料人員索取各種材料的合格證。
（4）按規(guī)定及時(shí)對(duì)混凝土、砂漿取樣，制作試塊，每工作臺(tái)班坍落度測(cè)試至少二次。
（5）混凝土開始澆筑時(shí)，試驗(yàn)值班人員要檢查商品混凝土的運(yùn)輸單，看是否與混凝土的設(shè)計(jì)強(qiáng)度一致，避免混凝土強(qiáng)度發(fā)生錯(cuò)誤，還需檢查比，并經(jīng)常檢查商品混凝土的質(zhì)量，嚴(yán)禁混凝土在現(xiàn)場(chǎng)加水。
（6）按規(guī)定鋼筋連接進(jìn)行取樣試驗(yàn)。
（8）對(duì)工作要認(rèn)真負(fù)責(zé)。試驗(yàn)取樣真實(shí)且具有代表性，資料的填寫要清楚整齊，日期、部位的填寫要交圈。
（9）及時(shí)取回試驗(yàn)資料，交技術(shù)資料員存檔，做好交接記錄。
（10）試驗(yàn)值班人員每天做好試驗(yàn)記錄，將每天的試驗(yàn)取樣項(xiàng)目填寫清楚、編號(hào)。
（11）分價(jià)段對(duì)混凝土強(qiáng)度統(tǒng)計(jì)進(jìn)行分析。如試驗(yàn)中出現(xiàn)問題時(shí)，及時(shí)向技術(shù)主管匯報(bào)，并進(jìn)和原因分析。