1  范圍

  本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)厚涂型防火涂料噴涂工藝施工。

  2  施工準(zhǔn)備

  2.1  材料及主要機具:

  2.1.1  防火涂料:需使用經(jīng)主管部門鑒定,并經(jīng)當(dāng)?shù)叵啦块T批準(zhǔn)的產(chǎn)品。如××大廈使用的ST1-A型防火涂料,經(jīng)公安部四川消防研究所鑒定,并經(jīng)北京市消防局批準(zhǔn),使用前檢查批準(zhǔn)文件,并以100t為一批檢查出廠合格證。技術(shù)性能應(yīng)滿足有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定;

  2.1.1.1  耐火試驗由消防局每1000t現(xiàn)場抽樣一次,送國家耐火構(gòu)件質(zhì)量監(jiān)督中心檢驗,其耐火極限應(yīng)符合設(shè)計要求。

  2.1.1.2  粘結(jié)強度及抗壓強度每500t抽樣一次,送國家化工建材檢測中心檢驗,其粘結(jié)強度及抗壓強度應(yīng)大于技術(shù)指標(biāo)的規(guī)定。

  2.1.2  高強膠粘劑及鋼防膠由廠家配套供應(yīng),按說明書使用。

  2.1.3  鋼絲網(wǎng)、鋼篩卡、塑料布等。

  2.1.4  主要機具:混合機、灰漿泵、鋼絲網(wǎng)剪刀、鐵鍬、手推車、計量容器、帶刻度鋼針、鋼尺等。

  2.2  作業(yè)條件:

  2.2.1  應(yīng)由經(jīng)批準(zhǔn)的施工單位負(fù)責(zé)施工,檢查資質(zhì)批準(zhǔn)文件。

  2.2.2  基層處理:徹底清除鋼構(gòu)件表面的灰塵、浮銹、油污。

  2.2.3  對鋼構(gòu)件碰損或漏刷部位應(yīng)補刷防銹漆兩遍,經(jīng)檢查驗收方準(zhǔn)許噴涂。

  2.2.4  噴涂前將操作場地清理干凈,靠近門窗、隔斷墻等部位,用塑料布加以保護。

  2.2.5  固定鋼絲網(wǎng):按構(gòu)件形狀剪好鋼絲網(wǎng),用ф6鋼筋卡固定在鋼構(gòu)件上,鋼絲網(wǎng)與鋼構(gòu)件間留有5~10mm間隙。

  3  操作工藝

  3.1  工藝流程:

  作業(yè)準(zhǔn)備→防火涂料配料、攪拌→噴涂→檢查驗收

  3.2  防火涂料配料、攪拌:粉狀涂料應(yīng)隨用隨配。以ST1-A型配合比如下(表5-27):

 

噴涂層數(shù)  施 工 配 合 比  每m2用量 
1  防火涂料﹕高強膠粘劑﹕鋼防膠﹕水
1 ﹕ 0.05 ﹕ 0.17 ﹕ 0.8 
17~20kg 
2~3  防火涂料﹕鋼防膠﹕水
1 ﹕ 0.17 ﹕0.85 

 

  攪拌時先將涂料倒入混合機加水拌合2min后,再加膠粘劑及鋼防膠充分?jǐn)嚢?~8min,使稠度達到可噴程度。

  3.3  噴涂:

  3.3.1  一般設(shè)計要求厚度為經(jīng)耐火試驗達到耐火極限厚度的1.2倍,以耐火極限為梁2h,柱3h,其設(shè)計厚度為梁30mm,柱35mm.第一層厚1cm左右,晾干七~八成再噴第二層,第二層厚1~1.2cm左右為宜,晾干七~八成再噴第三層,第三層達到所需厚度為止。

  3.3.2  噴涂時噴槍要垂直于被噴鋼構(gòu)件,距離6~10cm為宜,噴涂氣壓應(yīng)保持0.4~0.6MPa,噴完后進行自檢,厚度不夠的部分再補噴一次。

  3.3.3  正式噴涂前,應(yīng)試噴一建筑層(段),經(jīng)消防部門、質(zhì)監(jiān)站核驗合格后,再大面積作業(yè)。

  3.3.4  施工環(huán)境溫度低于+5℃時不得施工,應(yīng)采取外圍封閉,加溫措施,施工前后48h保持+5℃以上為宜。

  3.4  檢查驗收:噴完一個建筑層經(jīng)自檢合格后,將施工記錄送交總包,由總包、分包、甲方(監(jiān)理)三方聯(lián)合檢查。用帶刻度的鋼針抽查厚度,如發(fā)現(xiàn)厚度不夠,補噴或鏟掉重噴。用錘子敲擊檢查空鼓,發(fā)現(xiàn)空鼓應(yīng)重噴。合格后,辦理隱蔽工程驗收手續(xù)。

  4  質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

  4.1  保證項目:

  4.1.1  防火涂料的品種和技術(shù)性能應(yīng)符合設(shè)計及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,檢查生產(chǎn)許可證、質(zhì)量說明書和檢測報告。

  4.1.2  涂料與基層及各層間粘結(jié)牢固,不空鼓、不脫落。

  4.2  基本項目:

  4.2.1  外觀平整、均勻、轉(zhuǎn)角處、異型構(gòu)件及結(jié)合處細(xì)部嚴(yán)密。

  4.2.2  涂層厚度

  4.2.2.1  涂層厚度均符合設(shè)計厚度為優(yōu)良。

  4.2.2.2  在5m長度內(nèi)涂層厚度小于設(shè)計要求的長度不大于1m,且涂層厚度不小于設(shè)計要求厚度的85%為合格。

  4.2.3  涂層表面裂紋:

  4.2.3.1  表面無明顯裂紋,且裂縫寬度小于0.5mm為優(yōu)良。

  4.2.3.2  表面裂紋寬度不大于1mm為合格。

  4.3  允許偏差項目,見表5-28.

 

項 目  允許偏差(mm)  檢 驗 方 法 
表面平整度(母線平直度,圓度)  8  用1m直尺和鋼尺檢查,圓度用樣板和鋼尺檢查 

 

  5  成品保護

  5.1  防止碰撞損壞:防火涂料硬化后強度仍然不高,施工中易碰撞部位應(yīng)加以臨時保護,減少損壞。

  5.2  防污染:噴涂前對半成品做好保護,特別是臨近噴涂部位用塑料布包好。

  6  應(yīng)注意的質(zhì)量問題

  6.1  空鼓:首先配合比應(yīng)嚴(yán)格掌握,基層處理干凈是關(guān)鍵,并注意分批抽檢原材料粘結(jié)強度。

  6.2  裂紋:環(huán)境溫、濕度應(yīng)適宜,分層噴涂時通風(fēng)干燥的時間要掌握好。

  6.3  厚薄不勻:噴涂時噴嘴角度應(yīng)與構(gòu)件表面垂直,距離適宜,各層噴涂應(yīng)有一定的時間間隔,不可跟的過緊。

  7  質(zhì)量記錄

  本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄:

  7.1  防火涂料材料質(zhì)量證明書及檢驗報告。

  7.2  隱蔽工程驗收記錄。

  7.3  涂裝檢測資料。

  7.4  分項工程質(zhì)量檢驗評定。

  7.5  設(shè)計變更、洽商記錄。