工程實例：某廣電大廈工程的基礎筏板平面面積約1788M2，厚度為1500MM、1000MM兩種，混凝土強度等級C35，抗?jié)B等級S8，總方量約2350M3，故按大體積混凝土施工考慮。設計要求采用HEA外加劑，最大水灰比0.40，最小水泥用量300KG/M3，最大氯離子含量0.1%，最大堿含量3.0KG/M3.
一、大體積混凝土的澆筑方案
大體積混凝土澆筑時，為保證結構的整體性和施工的連續(xù)性，采用分層澆筑時，應保證在下層混凝土初凝前將上層混凝土澆筑完畢。分層澆筑方法主要有全面分層、分段分層、斜面分層三種。本工程施工中，混凝土采用兩臺輸送泵輸送，設兩個澆筑帶進行施工，每個澆筑帶采用布料機布料，由東向西澆筑。為此采取“一次澆筑，一個坡度，薄層覆蓋，循序漸進，一次到頂”的斜面分層方法。
二、大體積混凝土的振搗
振搗的主要技術要求有：
1、混凝土應采用振動棒振搗；
2、在振動界限以前對混凝土進行二次振搗，排除混凝土因泌水在粗集料、水平鋼筋下部生成的水分和空隙，提高混凝土與鋼筋的握裹力，防止因混凝土沉落而出現(xiàn)的裂縫，減少內部微裂，增加混凝土密實度，使混凝土的搞壓強度提高，從而提高抗裂性。
在本工程施工中，根據(jù)混凝土泵送時自然形成坡度的實際狀況，在每個澆筑帶的前后各布置兩臺振動器，第一臺布置在混凝土卸料點主要解決上部振搗，第二臺布置在混凝土的坡角處，確保下部混凝土的密實。
為防止混凝土集中堆集，先振搗出料口，形成自然流淌坡度，然后振搗坡角處，嚴格控制振搗時間、移動間距和插入深度。因為混凝土的坍落度比較大，在1.5M厚的底板內可斜向流淌1M遠左右，因此，另外2臺振搗器，主要負責下部斜坡流淌處振搗密實。
三、大體積混凝土的養(yǎng)護
主要技術要求：
1、養(yǎng)護方法分為保溫法和保濕法兩種。
2、養(yǎng)護時間：應在12H內加以覆蓋和澆水。采用普通硅酸鹽水泥的混凝土養(yǎng)護不少于14D，采用礦渣、火山灰水泥的混凝土養(yǎng)護不小于21D.在本工程中，要求二次收面后，及時覆蓋塑料薄膜上加兩層草墊，灑水養(yǎng)護要保證混凝土表面濕潤。
四、大體積混凝土裂縫的控制
1、大體積混凝土裂縫產生的原因
大體積混凝土結構通常具有以下特點：混凝土是脆性材料，抗拉強度只有抗壓強度的1/10左右。大體積混凝土的斷面尺寸較大，由于水泥的水化熱會使混凝土內部溫度急劇上升；以及在以后的降溫過程中，在一定的約束條件下會產生相當大的拉應力。大體積混凝土結構中通常只在表面配置少量鋼筋或者不配鋼筋。
因此，拉應力要由混凝土本身來承擔。大體積混凝土產生裂縫的主要因素有：①水泥水化熱的影響使混凝土內產生溫度梯度應力造成裂縫；②混凝土在空氣中硬結時體積收縮造成裂縫；③外界氣溫濕度變化的影響造成裂縫。
2、對大體積混凝土裂縫控制措施
①優(yōu)先選用低水化熱的礦碴水泥拌制混凝土，并適當使用緩凝減水劑；
②在保證混凝土設計強度等級前提下，適當降低水灰比，減少水泥用量；
�、劢档突炷恋娜肽囟�，控制混凝土內外的溫差（當設計無要求時，控制在25°C以內）。如降低拌和水溫度（拌合水中加冰屑或用地下水），骨料用水沖洗降溫，避免曝曬；
④及時對混凝土覆蓋保溫、保濕材料；
⑤可預埋冷卻水管，通入循環(huán)水將混凝土內部熱量帶出，進行人工導熱。
3、在本工程混凝土施工中主要采取了以下措施
①要求混凝土配合比提前作好試配，在混凝土中添加緩凝減水劑和粉煤灰�；炷林袚郊臃勖夯业馁|量標準不得低于Ⅱ級，在混凝土中摻加水泥用量10%~30%以下的粉煤灰可減少單方水泥用量50~70KG，顯著的推遲和減少發(fā)熱量，延緩水泥水化熱的釋放時間，降低溫升值20%~25%，（按單位水泥用量每增減10KG，溫升約升降1°C），如摻入30%的粉煤灰，可使絕熱溫升降低10°C，還可提高混凝土的抗壓強度和彎曲強度。摻粉煤應主要是用于替代部分水泥，減少水泥用量，降低水化熱，改善混凝土的和易性和可泵性，提高混凝土的抗裂強度。
�、谥饕獪乜卮胧簽榭刂拼篌w積混凝土在施工中的溫升影響，要求混凝土最大溫差不超過25°C，以減少混凝土約束應力，防止出現(xiàn)裂縫，因此，對大體積混凝土施工除季節(jié)上的選擇，材料選擇以及配合比的選擇外，更重要的是施工的防備措施；
其中混凝土的測溫就是觀察混凝土內部溫升變化的一項措施。根據(jù)澆筑順序，底板平面形狀以及樁基鋼筋密集程度，共布設25個測溫點，測溫按編號順序進行，并記錄所測數(shù)據(jù)，作出時間-溫度曲線，根據(jù)大體積混凝土前期升溫快，后期降溫慢的特點，采取先頻后疏的方式測溫�；炷翝埠蟮谝惶熘恋谒奶烀�2H測溫1次，第五天至第十五天每4H測溫1次，第十六至第三十天每6H測溫1次。原則上，混凝土中心溫度低于入模溫度后即可停止測溫，一旦發(fā)現(xiàn)溫差超過25°C，立即采取措施。
�、劬唧w保溫措施根據(jù)現(xiàn)場實際情況采取措施降低混凝土內外溫差。具體措施包括：A混凝土入模溫度控制在15°C以下；B為避免環(huán)境溫差變化造成結構溫度應力，在混凝土底板表面護蓋塑料薄膜，三層草袋作保溫保濕養(yǎng)護，草袋上下錯開，搭接壓緊，交接處包裹，形成良好的保溫層，使混凝土表面保持較高的溫度。C盡量選擇合適天氣避免天氣影響，并準備彩條布以備有風時覆蓋，為防止下雨弄濕草袋而使草袋失去保溫能力，必須作好基坑的防雨措施。
五、大體積混凝土的裂縫檢查與處理
對于混凝土裂縫，應以預防為主，為此需要精心設計、施工，但是由于日前采用的防止裂縫的安全系數(shù)較小，而實際情況又復雜多變，所以實際工程中還是難免出現(xiàn)一些裂縫。
大體積混凝土的裂縫分為三種：表面裂縫、深層裂縫、貫穿裂縫。對于表面裂縫因為其對結構應力、耐久性和安全性基本沒有影響，一般不作處理。對深層裂縫和貫穿裂縫可以采取鑿除裂縫，可以用風鎬、風鉆或人工將裂縫鑿除，至看不見裂縫為止，鑿槽斷面為梯形再在上面澆筑混凝土。限裂鋼筋，在處理較深時，一般是在混凝土已充分冷卻后，在裂縫上鋪設1~2層的鋼筋后再繼續(xù)澆筑新混凝土。
對比較嚴重的裂縫可以采取水泥灌漿和化學灌漿。水泥灌漿適用于裂縫寬度在0.5MM以上時，對于裂縫寬度小于0.5MM時應采取化學灌漿�；瘜W灌漿材料一般使用環(huán)氧——糠醛丙酮系等漿材。
結語：綜上所述，雖然大體積混凝土施工不易控制，但是大量成功的工程實例充分的表明：只要我們在工藝和技術方面狠下工夫并充分考慮各種因素的影響，還是完全可以避免危害結構的裂縫產生。
