淺談水泥深層攪拌樁的施工工藝及質(zhì)量控制

       摘要:水泥深層攪拌樁是軟土路基處理的有效方式之一,本文主要介紹了水泥深層攪拌樁的施工工藝及質(zhì)量控制。

  關(guān)鍵詞:水泥深層攪拌樁,施工工藝,質(zhì)量控制

  

  1前言

  江陰市長山大道地處蘇南沿江軟土地區(qū),全長18.951公里,按一級公路標準設(shè)計,該地區(qū)軟土埋層淺,厚度大,土質(zhì)含水量高,土性較差,主要軟土層淤泥:灰色,流塑,含有機質(zhì)條紋,稍有光澤,干強度高,韌性高,厚度4.30~15.0m,靜力觸探比貫入阻力PS=0.5MPa,壓縮模量Es=2.6MPa,高壓縮性。

  為保證路基及橋涵結(jié)構(gòu)物的填筑質(zhì)量,施工圖設(shè)計中主要采用水泥深層攪拌樁處理軟土地基。

  2施工工藝

  2.1施工機械的選擇

  對施工機械的選擇,嚴禁使用非定型產(chǎn)品或自行改裝設(shè)備。所有進場設(shè)備都應(yīng)配有良好的能顯示鉆桿鉆進時電流變化的電流表,水泥漿量檢測記錄儀器(包括樁深度測量、流量測量、水泥漿密度測量裝置)及垂直監(jiān)測報警儀,所有儀表均需經(jīng)計量部門檢測標定合格方可使用。鉆頭宜采用同設(shè)計樁徑的單攪拌軸葉片噴漿方式的攪拌機鉆頭。

  2.2室內(nèi)配合比試驗

  深層攪拌樁處理軟基的效果如何,很大程度上取決于配比的選擇是否適合當?shù)毓こ痰刭|(zhì)條件(主要指土質(zhì)條件和天然含水量)。因此在施工前根據(jù)設(shè)計文件提供的地質(zhì)資料,選取三個典型地段鉆探取樣,按軟土天然含水量及土性不同做室內(nèi)配比試驗(監(jiān)理單位做平行試驗)。水灰比分別采用0.40、0.45、0.50三種,水泥用量以設(shè)計文件中每延米用量為中值及±5kg/m三種分別試驗。試驗結(jié)果表明,0.45水灰比水泥漿稠度適中,一般地段水泥用量為50kg/m,擋墻下格柵狀布置的深攪樁水泥用量為55kg/m。施工單位將這一試驗成果報請監(jiān)理部門審批。

  加固處理土的強度,應(yīng)以無側(cè)限抗壓強度衡量,試件養(yǎng)護齡期為7d、28d、90d。根據(jù)設(shè)計文件要求R90≥1.2Mpa,R28宜達到0.8MPa。7d、28d、90d強度關(guān)系宜采取關(guān)系式R28=1.49R7,R90=1.90R28推算。

  2.3現(xiàn)場工藝性試樁

  水泥深層攪拌樁是用攪拌鉆頭將水泥漿與軟土強制拌和,拌和次數(shù)越多,拌和越均勻,水泥土的強度也越高。但拌和次數(shù)越多,施工時間也越長,功效也越低。

  為了保證成樁效果,考慮到不同土層,不同機具須確定不同的操作技術(shù)參數(shù),以供工人操作時遵照執(zhí)行。每次成樁試驗的樁數(shù)均應(yīng)大于5根,施工溫度大于5℃,通過試樁,得出滿足設(shè)計要求的各種技術(shù)參數(shù)如下:

  2.3.1鉆進速度V<1.4m/min

  2.3.2平均提升速度,噴漿時Vp<1.4m/min,復攪時Vp<1.0m/min

  2.3.3攪拌速度R=43~46轉(zhuǎn)/min

  2.3.4噴漿時泵的泵送能力為30~50L/min

  試樁檢驗可采取7d后直接開挖取出,或至少14天后取芯,以檢驗水泥攪拌樁的攪拌均勻程度和水泥土強度。

  2.4工藝流程及要求

  深攪樁施工具有一定的操作順序和要求,施工時不可隨意更改。具體如下:

  2.4.1鉆機就位整平,調(diào)整立軸垂直度,垂直度偏差≤1%,樁位偏差≤10cm。

  2.4.2預攪下沉:啟動攪拌機,待攪拌鉆頭轉(zhuǎn)速正常后,以小于1.4m/min的速度,沿導向架邊旋轉(zhuǎn)切土邊下沉至樁尖設(shè)計標高。同時按確定的水灰比制備水泥漿并充分攪拌,以保證水泥漿不離析。

  2.4.3噴漿攪拌:當鉆頭下沉至設(shè)計標高后,將鉆頭以小于1.4m/min勻速提升,同時噴漿,把水泥漿與土體充分拌和直至樁頂標高。但在離頂部1m處宜慢速提升,以確保樁頭均勻密實。

  2.4.4復攪下鉆:以小于1.4m/min的勻速復攪下沉至設(shè)計底標高,同時利用漿量監(jiān)測儀提示,對漿量不足之處,補漿到位。

  2.4.5復攪上升:以小于1.0m/min的勻速復攪上升至樁頂。

  2.4.6關(guān)閉攪拌機,檢查原始記錄,并移至下一樁位。

  3質(zhì)量控制

  3.1水泥深層攪拌樁影響成樁質(zhì)量的主要參數(shù)如下:樁長、灌入水泥總漿量、段漿量、水泥漿密度及復攪記錄。

  3.2施工中注意事項

  3.2.1將場地平整至深攪樁施工高程,須清除一切障礙物。場地低洼處回填素土(不能回填雜土),壓實度應(yīng)不小于85%。

  3.2.2施工中應(yīng)采用合格的32.5級普通硅酸鹽袋裝水泥以便于計量。使用前應(yīng)按規(guī)定的程序?qū)λ噘|(zhì)量進行檢驗。

  .2.3.3施工中應(yīng)根據(jù)成樁試驗確定的技術(shù)參數(shù)進行施工,提升前要有等待送漿到達樁底時間,防止出現(xiàn)提升卻未噴漿的情況,具體時間隨機械類型與輸漿管長度而定。

  3.2.4深攪樁原則上應(yīng)穿透軟弱土層到達強度相對較高的持力層,并深入硬土層50cm,當工作電流明顯增大可判斷進入相對硬層。當?shù)刭|(zhì)發(fā)生變化時,樁長應(yīng)作相應(yīng)調(diào)整,但須經(jīng)有關(guān)部門審批認可。

  3.2.5在成樁過程中,如發(fā)生意外事故(如機械故障、斷電等)而影響成樁質(zhì)量時,應(yīng)在12小時內(nèi)采取補噴措施,補噴重疊長度不得小于1米,否則應(yīng)采取補樁措施,并填在施工記錄中備查。

  3.2.6對輸漿管要經(jīng)常檢查,以免泄漏或堵塞,長度也不宜過長。對使用的鉆頭也應(yīng)作定期檢查,其直徑需滿足(-1,+3)cm要求。

  3.2.7深攪樁樁位的施工順序應(yīng)執(zhí)行先外圍后內(nèi)部并順序推進的原則。

  3.2.8深攪樁施工完畢后需養(yǎng)生28天,待達到設(shè)計強度后再進行路基和結(jié)構(gòu)物施工。

  4質(zhì)量檢測

  4.1檢測方法

  深攪樁完成后,應(yīng)對其進行檢測,以判定工程質(zhì)量的優(yōu)劣,共有五種檢測手段,分別為:

  4.1.1淺部開挖樁頭:在;颐50cm宜達到實體,目測攪拌均勻性,量測成樁直徑、樁間距。

  4.1.2輕便觸探N10:在成樁7天內(nèi)采用輕便觸探儀檢查樁的質(zhì)量。

  4.1.3鉆探取芯:在成樁28天后進行,以檢查樁長及水泥用量。

  4.1.4無側(cè)限抗壓強度試驗:在成樁28天后,在樁體上部(樁頂以下0.5m、1.0m、1.5m處)截取三段樁體進行試驗。

  4.1.5靜載試驗:可檢測單樁或復合地基承載力,從而掌握軟基處理效果。

  4.2實測項目

  表一水泥深層攪拌樁質(zhì)量實測項目

  5結(jié)語

  本工程水泥深層攪拌樁軟土地基路段經(jīng)過施工單位精心施工,監(jiān)理單位嚴格監(jiān)理,自2007年10月份通車以來,軟土地基路段未產(chǎn)生縱、橫向裂縫,路橋連接處也未有跳車現(xiàn)象的發(fā)生,水泥深層攪拌樁對軟基加固處理達到了設(shè)計的預期效果,有效地減少了路基沉降。

 

  參考文獻:

  1、 劉松玉公路地基處理南京東南大學出版社

  2、 河海大學等主編交通土建軟土地基工程手冊北京人民交通出版社

  3、 張誠厚,袁文明,戴濟群高速公路軟基處理北京中國建筑工業(yè)出版社