3.3 鋪底碴

  路基面平整完畢后,散布底碴,底碴厚10cm,其厚度應(yīng)嚴(yán)格控制,避免底碴過高而落道返工。所用石碴應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定的質(zhì)量要求。鋪碴后碾壓密實(shí),并進(jìn)行測(cè)量復(fù)核。以保證道岔位置準(zhǔn)確和頭尾方正,主要對(duì)道岔中心樁及岔頭、岔尾樁進(jìn)行復(fù)核,并在頭尾樁兩側(cè)各放出護(hù)樁;施工時(shí)將兩護(hù)樁間通過岔頭樁拉一連線,當(dāng)基本軌與連線垂直且兩軌頭均與連線處于4mm距離時(shí),即可保證岔頭位置準(zhǔn)確。岔頭位置確定后,用同一方法定出曲股和直股鋼軌和轍叉的位置,即可保證道岔方正,位置準(zhǔn)確。

  3.4 散布岔枕

  嚴(yán)格按照岔枕編號(hào)及設(shè)計(jì)圖要求,依次將不同長(zhǎng)度岔枕擺放在夯實(shí)的道床上。從岔頭樁向直股外側(cè)方向量出1.3m的距離,打木樁。兩樁間拉間距繩,將枕木較為直平的一端沿繩擺放整齊,間距調(diào)整至與設(shè)計(jì)要求基本相符。設(shè)三軌支座及護(hù)板支座的枕木,按設(shè)計(jì)要求加長(zhǎng)。枕木大面向下。

  3.5 散布并連接鋼軌

  ① 抬擺鋼軌

  在枕木擺放基本就位后,按照?qǐng)D8-27順序抬擺鋼軌于擺放好的枕木上,圖中鋼軌編號(hào)及鋼軌長(zhǎng)度見表8-20.

 、 連接鋼軌:在魚尾板向軌一側(cè)涂油,連接鋼軌。然后用起道機(jī)將鋼軌抬起,在枕木和鋼軌之間墊放10cm×10cm×40cm方木,墊木間距3~5m,將連接完畢、基本調(diào)整方向的鋼軌架空。

  鋼軌長(zhǎng)度表

 

鋼軌編號(hào)  鋼軌長(zhǎng)度(mm)  鋼軌編號(hào)  鋼軌長(zhǎng)度(mm) 
1-1  12127  1-8  軌叉 
1-2  11194  2-1  4990 
1-3  3700  2-2  6300 
1-4  12127  2-3  6400 
1-5  4990  3-1  11342 
1-6  6300  3-2  3700 
1-7  6300       

 

  3.6 扣件組裝

  按照道岔組裝圖在鋼軌一側(cè)劃出墊板中心位置。在鋼軌另一側(cè)標(biāo)出導(dǎo)曲線支距量測(cè)點(diǎn)和支距數(shù)據(jù)。將各類型墊板、軌撐螺栓扣件等配件散布在既定位置,對(duì)準(zhǔn)鋼軌上的標(biāo)志線安裝各類墊板,安裝時(shí)隨時(shí)檢查各類墊板的類型尺寸和安裝位置是否準(zhǔn)確,將墊板用扣件、螺栓緊固在鋼軌上。

  3.7 釘聯(lián)枕木

  墊板、扣件安裝完畢后,再次全面檢查,正確無誤后,將鋼軌用起道機(jī)抬起,抽出墊木,鋼軌連同墊板落在枕木頂面,即可開始釘聯(lián)。

  首先將岔頭第一根枕木依設(shè)計(jì)要求撥至既定位置。7號(hào)道岔岔頭部分第一根為2.6m枕木,其直線上股一側(cè)枕木頭應(yīng)距軌道中線1.3m,通過墊板孔打眼,注防腐油,擰入螺紋道釘。應(yīng)用專用扳手?jǐn)Q入道釘孔,扭矩控制在100~120N·m,禁錘擊。第一根岔枕直線上股一側(cè)釘好后再將岔尾最后一根枕木用同樣辦法釘好直線上股鋼軌。

  在岔頭第一根枕木和岔尾最后一根枕木上釘小釘,拉一白線,此白線即為道岔全部木枕沿直線上股的枕木頭外側(cè)位置,設(shè)三軌支座的枕木按設(shè)計(jì)要求加長(zhǎng),將枕木全部擺好,開始釘聯(lián)。

  釘聯(lián)順序:直線上股、直線下股、曲線上股、曲線下股。釘聯(lián)時(shí)應(yīng)保證墊板處于枕木中間位置,墊板兩外沿與枕木兩側(cè)面的距離應(yīng)基本相等,道釘與枕木外側(cè)邊緣距離不得小于5cm.

  釘聯(lián)直線下股時(shí),應(yīng)使用軌距卡卡準(zhǔn)軌距,用校驗(yàn)后的道尺精心量測(cè),保證軌距誤差不超過(+3,-2)mm.尖軌尖端處誤差不超過±1mm.

  釘聯(lián)曲線上股時(shí),應(yīng)對(duì)照標(biāo)于鋼軌上的支距尺寸,將曲線上股鋼軌撥圓順,再行釘聯(lián),支距誤差不得大于±1mm.

  釘聯(lián)曲線下股時(shí),應(yīng)首先在軌面上標(biāo)出軌距變化點(diǎn)和軌距尺寸,釘聯(lián)時(shí)可先釘變化點(diǎn)處,將軌距鎖定,再行補(bǔ)釘。

  3.8 起道、整道

  上碴起道一般分3次進(jìn)行。鋪軌后的第一次上碴厚度不宜大于100mm,如停車場(chǎng)道床厚度不大于250mm,可一次將石碴補(bǔ)充至實(shí)際高程。補(bǔ)充道碴后,按水平樁起道至設(shè)計(jì)高程,找平小洼,校正軌道左右水平和前后高低。軌面高程按設(shè)計(jì)要求(含路基預(yù)加沉落量)的允許偏差為+50mm,-30mm.

  由于停車場(chǎng)線路不設(shè)緩和曲線和超高,但嚴(yán)禁出現(xiàn)反超高,曲線起道時(shí),應(yīng)先將內(nèi)股起至略低于設(shè)計(jì)高程,再起外股。

  4 碎石道床施工方案

  4.1 碎石道床的種類

  碎石道床分為如下幾種形式:

 、 庫內(nèi)混凝土寬枕碎石道床:適用于運(yùn)用庫二內(nèi)混凝土寬枕碎石道床及庫外工程車臨時(shí)停放線(L-7~L-8)和停車線(L-9~L-10)混凝土寬枕碎石道床的鋪設(shè)。軌枕按每千米1520根布置,間距分a、b、c三種,a=665mm、b=596mm、c=542mm.鋼軌扣件采用彈條Ⅰ型扣件,安裝時(shí)執(zhí)行鐵標(biāo)TB/T1495.

  4.2 道碴攤鋪

  底層道床采用一級(jí)道碴,面碴按《鐵路線路維修規(guī)則》級(jí)配要求鋪設(shè),用自卸汽車?yán)\(yùn)道碴至路基上,人工配合鏟車進(jìn)行攤鋪、壓路機(jī)壓實(shí)的施工方法。

  ⑴ 工藝流程:

  線路交接及復(fù)測(cè)→道碴供應(yīng)→道碴攤鋪→碴層壓實(shí)→檢測(cè)

 、 施工工藝及操作要點(diǎn)

  底層道碴的攤鋪施工應(yīng)按照以下的要點(diǎn)進(jìn)行:

 、 底層道碴攤鋪前,應(yīng)多方調(diào)查道碴生產(chǎn)廠家,選擇合格的廠家作為道碴供應(yīng)商,保證道碴的質(zhì)量。

  2)底層道碴攤鋪前,應(yīng)對(duì)線路進(jìn)行交接及復(fù)測(cè),復(fù)測(cè)的內(nèi)容主要包括路線的平面、縱斷面、橫斷面的坐標(biāo)、標(biāo)高進(jìn)行測(cè)量,測(cè)量數(shù)值應(yīng)符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。

  3)道床的攤鋪壓實(shí)按照設(shè)計(jì)的厚度分層進(jìn)行:道床厚度45cm,分成兩層進(jìn)行攤鋪壓實(shí),其中底碴層厚0.20m,道碴面層厚0.25m;道床厚度25cm,分為一層進(jìn)行攤鋪壓實(shí)。

  4)道床攤鋪:采用人工配合鏟車攤鋪平整、壓路機(jī)碾壓的方案;先行進(jìn)行底層道碴攤鋪,待監(jiān)理工程師檢查確認(rèn)后再行攤鋪面層道碴。面碴攤鋪時(shí)應(yīng)預(yù)留5cm,多余道碴放置在道床兩側(cè),以備小型機(jī)械養(yǎng)護(hù)時(shí)補(bǔ)碴。

  5)道床攤鋪壓實(shí)完工后,因按照規(guī)范和設(shè)計(jì)圖紙的要求進(jìn)行檢測(cè),全部合格后方可進(jìn)行下一道工序的施工。

  4.3 人工鋪軌施工

 、 施工工藝流程:

  施工準(zhǔn)備→卸軌料→拖散鋼軌→鉿枕螺旋道釘錨固、木枕檢尺→散布軌枕及扣件→連接鋼軌→方枕及散扣件→上扣件→線路維修→質(zhì)量檢查

  ⑵ 施工工藝及操作要點(diǎn)

 、 施工準(zhǔn)備

  對(duì)施工設(shè)計(jì)文件和施工資料進(jìn)行會(huì)審,并據(jù)以編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)、指導(dǎo)施工。

  根據(jù)核準(zhǔn)的施工文件及資料,編制軌節(jié)鋪設(shè)計(jì)劃表,提出人工鋪軌軌料計(jì)劃,并按施工組織設(shè)計(jì)要求下達(dá)施工計(jì)劃,下達(dá)人工鋪軌作業(yè)指導(dǎo)書并進(jìn)行技術(shù)交底。

  落實(shí)人工鋪軌施工所需的人員、工具、機(jī)械設(shè)備,并調(diào)遷到位。

  ② 卸軌料

  利用8T~10T汽車吊由平板(或高邊)車上將鋼軌、軌枕及扣件卸下,分類集中堆碼,鋼軌在卸下的同時(shí)進(jìn)行逐根檢尺,并標(biāo)識(shí)在軌頭上。

 、 拖散鋼軌

  用履帶式拖拉機(jī)或汽車,按軌節(jié)表中所標(biāo)注的鋼軌長(zhǎng)度、順序配對(duì),將鋼軌拖拉到對(duì)應(yīng)鋪設(shè)地點(diǎn),并按上、下股撥移到兩側(cè)路肩上。

 、 砼枕螺旋道釘錨固、木枕檢尺

  在作業(yè)區(qū)安設(shè)兩口鐵鍋輪流熔制硫磺砂漿,每鍋熔制量50kg左右,熔制工藝與釘聯(lián)場(chǎng)熔制工藝相同,硫磺砂漿熔制好后,即可人工挑漿進(jìn)行錨固作業(yè),隨著錨固進(jìn)程熔漿鍋亦隨之遷移;木枕地段進(jìn)行檢尺捆扎。

 、 散布軌枕及扣配件

  利用汽車或四輪拖拉機(jī)把軌枕、扣配件運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng),根據(jù)軌節(jié)表中注明的每節(jié)軌節(jié)的軌枕根數(shù)及所需的扣配件數(shù)量均勻散布,并按線路中線樁將軌枕方正。

  ⑥ 連接鋼軌

  人工用撬棍將鋼軌由路肩撥移到軌枕承軌槽內(nèi),安裝魚尾板,螺栓及墊圈,并按規(guī)定力矩?cái)Q緊螺帽。

 、 方枕及散扣件

  按照軌節(jié)表中所注明的軌枕間距,用粉筆在軌面上劃出間距印,并用白油漆在軌腰上打上正式點(diǎn)位,然后用起道機(jī)頂起鋼軌,將軌枕方正,放入軌下絕緣墊板,落下起道機(jī),再將扣件按規(guī)定規(guī)格、數(shù)量散放在鋼軌兩側(cè)軌枕上。

 、 上扣件

  上扣件前先細(xì)方軌枕、擺正軌下絕緣墊板,鏟除承軌槽面余渣,然后將各種扣件依次放入承軌槽內(nèi),用小撬棍將扣件撥正落槽,最后用梅花扳手?jǐn)Q緊螺帽;木枕地段利用軌道尺復(fù)核軌距進(jìn)行木枕鉆眼及釘設(shè)?奂惭b要求:

  A 扣件采用預(yù)埋螺紋套管安裝方式,施工時(shí)應(yīng)保證預(yù)埋螺紋套管的位置精度和高程精度。

  B 依次放置橡膠墊板Ⅱ、鐵墊板 (“△”端放在鋼軌內(nèi)側(cè));

  C 放置橡膠墊板Ⅰ 圓粒子著上 ,使下面的擋條卡住鐵墊板兩側(cè),然后放置軌距墊(接頭處用接頭軌距墊),8號(hào)在鋼軌內(nèi)側(cè),10號(hào)在鋼軌外側(cè);

  D 放置T形螺栓(右旋轉(zhuǎn)90°)、彈條(鋼軌接頭處6、8號(hào)軌距墊上用B型彈條,其余均用A型彈條)及平墊圈,用螺母擰緊彈條,扭矩 100~120N.m ,最后螺母及T形螺栓上部涂黃油并放上螺母罩。安裝圖見圖8-31.

  ⑨ 線路維修

  線路鋪好后,按線路中線樁撥至設(shè)計(jì)位置、串碴搗固、消除硬彎、鵝頭、三角坑和反超高現(xiàn)象。

  ⑶ 質(zhì)量檢查

  對(duì)已鋪線路進(jìn)行全面檢查,補(bǔ)齊或更換不合格扣配件、補(bǔ)齊軌枕、更換失效軌枕、核正線路方向和長(zhǎng)平等。

  4.4 上碴整道

 、 施工方案

  采用人工進(jìn)行上碴,配合小型機(jī)械進(jìn)行整道,使線路軌道到達(dá)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的要求。

  ⑵ 施工工藝流程圖

 。▓D見附件)

 、 施工工藝及方法

  ① 施工準(zhǔn)備

  道碴供應(yīng)是影響線路整道的關(guān)鍵因素,鋪碴整道前要提前準(zhǔn)備好充足的道碴。道碴的粒徑級(jí)配、形狀、清潔度應(yīng)符合《鐵路碎石道碴》的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),道碴的驗(yàn)收嚴(yán)格按現(xiàn)行的道碴技術(shù)條件進(jìn)行驗(yàn)收

  ② 第一遍上碴整道

  上碴:將道碴均勻地散布到軌道內(nèi)。

  起道:將每節(jié)軌道在幾個(gè)點(diǎn)抬高并用道碴墊實(shí)。抬高后的軌面應(yīng)大致平順,沒有顯著的凹凸和反超高。抬高后應(yīng)同時(shí)方正軌枕位置。

  串碴:全軌節(jié)抬起后立即向軌枕下面串碴,要求串滿串實(shí),沒有空吊板。

  撥道:在上述工作完成一定長(zhǎng)度后進(jìn)行一次撥道,即將線路撥到中心線位置,達(dá)到直線順直,曲線圓順。撥道前應(yīng)檢查要撥的線路地段的軌縫是否合適,必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行調(diào)整,以防發(fā)生脹軌。

  填盒:補(bǔ)填軌枕盒內(nèi)道碴。

 、 第二遍上碴整道

  上碴:與第一遍上碴整道相同。

  勻軌縫:在進(jìn)行該項(xiàng)作業(yè)時(shí)須同時(shí)擰松螺旋道釘?shù)穆菝保员闾У篮蠹?xì)方軌枕。

  起道:將軌道抬高至比設(shè)計(jì)標(biāo)高略高,線路中線基本吻合,留待大型機(jī)械整道。曲線外股鋼軌按規(guī)定超高抬夠。起道后的軌道前后高低、左右水平均應(yīng)符合規(guī)范要求。

  細(xì)方軌枕:按軌腰上的標(biāo)記整正軌枕。

  串碴:鋼軌兩側(cè)40~50cm范圍內(nèi)串滿道碴。

  填盒:向軌枕盒內(nèi)填補(bǔ)一部分道碴,供搗固用。

  搗固:將鋼軌外側(cè)40cm、內(nèi)側(cè)45cm范圍內(nèi)的道碴搗實(shí),使能隨列車通過時(shí)的荷載,但軌枕中部60cm范圍嚴(yán)禁搗實(shí)。

  撥道:按照線路中線細(xì)撥軌道。撥道前可將軌枕端部的道碴扒開一部分,以減小撥道時(shí)的阻力。

  整道:包括小量的撥道、校正線路平面位置、整修道床、補(bǔ)足軌枕盒內(nèi)道碴,拍實(shí)道床邊坡及頂面并使之保持穩(wěn)定。

 、 第三遍整道(沉落整修):作業(yè)后達(dá)到規(guī)定開通速度,再由人工對(duì)線路方向、水平、高低進(jìn)行細(xì)撥細(xì)調(diào)及對(duì)道床邊坡、碴肩等進(jìn)行整理,使線路外觀達(dá)到6條線2個(gè)面,平直美觀。

 、 施工技術(shù)要點(diǎn)

  ① 鋪軌過后應(yīng)隨即重點(diǎn)整道,保證鋪軌工程列車能按15Km/h的速度安全運(yùn)行。作業(yè)重點(diǎn):方正軌枕,補(bǔ)足并緊固配件和扣件,撥順軌道方向,串實(shí)承軌處的枕下道碴,消滅反超高和三角坑。

  2)每次上碴整道,應(yīng)先補(bǔ)充枕盒內(nèi)部分道碴,然后起道、方枕、串碴、搗固道床、撥正軌道方向、回填清理道碴,穩(wěn)定軌道。

  3)每遍整道時(shí),起道高度不宜超過150mm,經(jīng)整道后的軌道,應(yīng)保證工程列車能按30Km/h速度安全運(yùn)行。

  4)上碴應(yīng)在上一次上碴整道并通過5對(duì)以上列車后進(jìn)行。整道時(shí)應(yīng)以水平樁為準(zhǔn),軌面略高于設(shè)計(jì)高程。

  5)軌道各主要尺寸,應(yīng)在第三遍整道后,逐步整正至驗(yàn)收要求。軌距、軌縫符合驗(yàn)標(biāo)規(guī)定,軌枕正位,扣件按規(guī)定上緊,空吊板率不得大于8%。清理路肩上道碴,使用使道床斷面與設(shè)計(jì)相符。

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