4、質(zhì)量標準
4.1一般規(guī)定
4.1.1本章適用于工作壓力不大于1.0MPa，熱水溫度不超過75℃的室內(nèi)熱水供應管道安裝工程的質(zhì)量檢驗與驗收。
4.1.2熱水供應系統(tǒng)的管道應采用塑料管、復合管、鍍鋅鋼管和銅管。
4.1.3熱水供應系統(tǒng)管道及配件安裝應按本規(guī)范第4.2節(jié)的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
4.2管道及配件安裝
主控項目
4.2.1熱水供應系統(tǒng)安裝完畢，管道保溫之前應進行水壓試驗。試驗壓力應符合設計要求。當設計未注明時，熱水供應系統(tǒng)水壓試驗壓力應為系統(tǒng)頂點的工作壓力加0.1MPa，同時在系統(tǒng)頂點的試驗壓力不小于0.3MPa.
檢驗方法：鋼管或復合管道系統(tǒng)試驗壓力下10min內(nèi)壓力降不大于0.02MPa，然后降至工作壓力檢查，壓力應不降，且不滲不漏；塑料管道系統(tǒng)在試驗壓力下穩(wěn)壓1h，壓力降不得超過0.05MPa，然后在工作壓力1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h，壓力降不得超過0.03MPa，連接處不得滲漏。
4.2.2熱水供應管道應盡量利用自然彎補償熱伸縮，直線段過長則應設置補償器。補償器型式、規(guī)格、位置應符合設計要求，并按有關(guān)規(guī)定進行預拉伸。
檢驗方法：對照設計圖紙檢查。
4.2.3熱水供應系統(tǒng)竣工后必須進行沖洗。
檢驗方法：現(xiàn)場觀察檢查。
一般項目
4.2.4管道安裝坡度應符合設計規(guī)定。
檢驗方法：水平尺、拉線尺量檢查。
4.2.5溫度控制器及閥門應安裝在便于觀察和維護的位置。
檢驗方法：觀察檢查。
4.2.6熱水供應管道和閥門安裝的允許偏差應符合本規(guī)范表4.2.8的規(guī)定。
4.2.7熱水供應系統(tǒng)管道應保溫（浴室內(nèi)明裝管道除外），保溫材料、厚度、保護殼等應符合設計規(guī)定。保溫層厚度和平整度的允許偏差應符合本規(guī)范表4.4.8的規(guī)定。
4.3輔助設備安裝
主控項目
4.3.1在安裝太陽能集熱器玻璃前，應對集熱排管和上、下集管作水壓試驗，試驗壓力為工作壓力的1.5倍。
檢驗方法：試驗壓力下10min內(nèi)壓力不降，不滲不漏。
4.3.2熱交換器應以工作壓力的1.5倍作水壓試驗。蒸汽部分應不低于蒸汽供汽壓力加0.3MPa；熱水部分應不低于0.4MPa.
檢驗方法：試驗壓力下10min內(nèi)壓力不降，不滲不漏。
4.3.3水泵就位前的基礎混凝土強度、坐標、標高、尺寸和螺栓孔位置必須符合設計要求。
檢驗方法：對照圖紙用儀器和尺量檢查。
4.3.4水泵試運轉(zhuǎn)的軸承溫升必須符合設備說明書的規(guī)定。
檢驗方法：溫度計實測檢查。
4.3.5敞口水箱的滿水試驗和密閉水箱（罐）的水壓試驗必須符合設計與本規(guī)范的規(guī)定。
檢驗方法：滿水試驗靜置24h，觀察不滲不漏；水壓試驗在試驗壓力下10min壓力不降，不滲不漏。
一般項目
4.3.6安裝固定式太陽能熱水器，朝向應正南。如受條件限制時，其偏移角不得大于15°。集熱器的傾角，對于春、夏、秋三個季節(jié)使用的，應采用當?shù)鼐暥葹閮A角；
若以夏季為主，可比當?shù)鼐暥葴p少10°。
檢驗方法：觀察和分度儀檢查。
4.3.7由集熱器上、下集管接往熱水箱的循環(huán)管道，應有不小于5‰的坡度。
檢驗方法：尺量檢查。
4.3.8自然循環(huán)的熱水箱底部與集熱器上集管之間的距離為0.3～1.0m.
檢驗方法：尺量檢查。
4.3.9制作吸熱鋼板凹槽時，其圓度應準確，間距應一致。安裝集熱排管時，應用卡箍和鋼絲緊固在鋼板凹槽內(nèi)。
檢驗方法：手扳和尺量檢查。
4.3.10太陽能熱水器的最低處應安裝泄水裝置。
檢驗方法：觀察檢查。
4.3.11熱水箱及上、下集管等循環(huán)管道均應保溫。
檢驗方法：觀察檢查。
4.3.12凡以水作介質(zhì)的太陽能熱水器，在0℃以下地區(qū)使用，應采取防凍措施。
檢驗方法：觀察檢查。
4.3.13熱水供應輔助設備安裝的允許偏差應符合GB50242-2002表4.4.7的規(guī)定。
4.3.14太陽能熱水器安裝的允許偏差應符合表4.3.14的規(guī)定。
表4.3.14太陽能熱水器安裝的允許偏差和檢驗方法
| 項目 | 允許偏差 | 檢驗方法 | ||
| 板式直管太陽能熱水器 | 標高 | 中心線距地（mm） | ±20 | 尺量 |
| 固定安裝朝向 | 最大偏移角 | 不大于15° | 分度儀檢查 | |
5、成品保護
5.1集熱器在運輸和安裝過程中應加以保護，防止破璃破碎。
5.2溫控儀表應在交工前安裝，防止丟失和損壞。
5.3太陽能熱水器冬季不使用時應把系統(tǒng)水泄凈。
6、應注意的質(zhì)量問題
6.1.1正確調(diào)整集熱器的安裝方位和傾角，使其保證最佳日照強度。
6.1.2調(diào)整上下循環(huán)管的坡度和縮短管路，防止氣阻滯流和減小阻力損失。
6.1.3太陽能熱水器的安裝位置應避開其它建筑物的陰影，保證充分的日照強度。
6.1.4太陽能熱水器安裝時，就避免設在煙囪和其它產(chǎn)生煙塵設施的下風向，以防煙塵污染透明罩影響透光。
6.1.5太陽能熱水器應避開風口，以減少熱損失。
7、質(zhì)量記錄
7.1應有材料及設備的出廠合格證。
7.2材料及設備進場檢驗記錄。
7.3管路系統(tǒng)的預檢記錄。
7.4管路系統(tǒng)的隱蔽檢查記錄。
7.5管路系統(tǒng)的試壓記錄。
7.6系統(tǒng)的沖洗記錄。
7.7貯熱水箱滿水試驗記錄。
7.8系統(tǒng)的調(diào)試記錄。
8、安全環(huán)保措施
8.1.進入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀律。
8.2.在拉設臨時電源時，電線均應架空，過道須用鋼管保護，不得亂拖亂拉，以免電線被車輾物壓。
8.3.電箱內(nèi)電氣設備應完整無缺，設有專用漏電保護開關(guān)，必須按“一機一閘一漏一箱”要求設置。
8.4.所有移動電具，都應具有二級漏電保護，電線無破損，插頭插座應完整，嚴禁不用插頭而用電線直接插入插座內(nèi)。
8.5.各類電機械應勤加保養(yǎng)，及時清洗、注油，在使用時如遇中途停電或暫時離開，必須關(guān)閉電門或拔出插頭。
8.6.使用切割機時，首先檢查防護罩是否完整，后部嚴禁有易燃易爆物品，切割機不得代替砂輪磨物，嚴禁用切割機切割麻絲和木塊。
8.7.煨彎管時，首先要檢查煤炭中有無爆炸物，砂子烘干，以防爆炸。灌砂臺搭設牢固。以防倒塌傷人。
8.8.在高梯、腳手架上裝接管道時，必須注意立足點的牢固性。用管子鉗裝接管時，要一手按住鉗頭，一手掌住鉗柄，緩緩板撳，不可用雙手拿住鉗柄，大力板撳，防止齒口打滑失控墜落。
8.9.現(xiàn)場挖掘管溝或深坑時，應根據(jù)土質(zhì)情況加設擋土板，防止倒塌。如土質(zhì)不良，管坑深滿1m時，均應采用支撐或斜坡。地溝或坑須設置明顯標志。在電纜附近挖土時，事先須與有關(guān)部門聯(lián)系，采取安全措施后，才能施工。
8.10.材料間、更衣室不得使用超過60w以上燈泡，嚴禁使用碘鎢燈和家用電加熱器（包括電爐、電熱杯、熱得快，電飯煲）取暖、燒水、烹飪。
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