采暖系統(tǒng)是建筑工程中一個重要組成部分。根據(jù)建筑工程的不同要求和用途，有多種供熱形式：分為低壓蒸汽采暖、高壓蒸汽采暖、低溫水采暖、高壓水采暖和余熱采暖等。
目前普遍采用的是低溫水供熱，因?yàn)樗日羝晒?jié)約能源20％－30％。目前民用住宅工程采暖管道，大多數(shù)采用明裝管道，優(yōu)點(diǎn)是能充分發(fā)揮熱效能。除了高級建筑工程采用管廊、管井外，盡量不采用暗裝管道。因不便于維修、更換等，所以采用明裝比較廣泛。
采暖系統(tǒng)是由引入管、導(dǎo)管、立支管及散熱器、閥門、集氣罐、膨脹水箱、除污器、減壓器、疏（回）水器等配件所組成。
本章節(jié)適用于工業(yè)與民用建筑群室外供熱管道和室內(nèi)采暖管道安裝工藝。
室外供熱管道通常用于飽和蒸汽壓力小于等于0.8MPa，熱水溫度不超過150℃的室外采暖及生活熱水供應(yīng)管道（包括直埋管道或架空管道）安裝工程。
室內(nèi)采暖管道安裝適用于建筑熱水溫度小于等于150℃的采暖管道安裝。
2.材料及機(jī)工具要求
2.1管材：碳素鋼管、無縫鋼管。管材不得彎曲；銹蝕，無飛刺、重皮及凹凸不平現(xiàn)象。
2.2管件：無偏扣、方扣、亂扣、斷絲，不得有砂眼、裂紋和角度不準(zhǔn)確現(xiàn)象。
2.3閥門：規(guī)格型號和適用溫度，壓力符合設(shè)計要求。鑄造規(guī)矩，無毛刺、無裂紋，開關(guān)靈活嚴(yán)密，絲扣無損傷，直度和角度正確，手輪無損傷。有出廠合格證，安裝前應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn)。
2.4附屬裝置：減壓器、疏水器、過濾器、補(bǔ)償器、法蘭等符合設(shè)計要求，應(yīng)有產(chǎn)品合格證和說明書。
2.5其他材料：型鋼、圓鋼、管卡子、螺栓、螺母、油、麻、墊、電氣焊條等。選用時應(yīng)符合設(shè)計要求。
2.6機(jī)具：砂輪鋸、套絲機(jī)、臺鉆、電焊機(jī)、煨彎器等。
2.7工具：壓力案、臺虎鉗、電焊工具、管鉗、手錘、手鋸、活扳子等。
2.8其他：鋼卷尺、水平尺、線墜、粉筆、小線等。
3.作業(yè)條件
3.1室內(nèi)：
3.1.1干管安裝：位于地溝內(nèi)的干管，一般情況下，在已砌筑完成和清理好的地溝、未蓋溝蓋板前進(jìn)行安裝、試壓和隱蔽；位于頂層的干管，在結(jié)構(gòu)封頂后安裝；位于樓板上的干管，須在樓板安裝后，方可安裝；位于天棚內(nèi)的干管，應(yīng)在封閉前安裝、試壓和隱蔽。
3.1.2立管安裝：一般應(yīng)在抹灰后和散熱器安裝完后進(jìn)行，如需在抹地面前安裝時，要求土建的地面標(biāo)高線必須準(zhǔn)確。
3.1.3支管安裝：必須在抹完墻面和散熱器安裝完后進(jìn)行。
3.2室外：
3.2.1安裝直埋管道，必須在溝底找平夯實(shí)，沿管線鋪設(shè)位置無雜物，溝寬及溝底標(biāo)高尺寸復(fù)核無誤。
3.2.2安裝地溝內(nèi)的干管，應(yīng)在管溝砌完后、蓋溝蓋板前，安裝好托吊卡架后進(jìn)行。
3.2.3安裝架空的干管，應(yīng)先搭好腳手架，穩(wěn)裝好管道支架后進(jìn)行。
4.施工工藝流程及操作方法
4.1室外采暖熱水管道
4.1.1工藝流程
4.1.1.1直埋敷設(shè)（工藝流程見附件）
4.1.1.2管溝敷設(shè)（工藝流程見附件）
4.1.2操作方法
4.1.2.1直埋：
（1）根據(jù)設(shè)計圖紙的位置，進(jìn)行測量、打樁、放線、挖土、地溝墊層處理等。
（2）為便于管道安裝，挖溝時應(yīng)將挖出來的土堆放在溝邊側(cè)，土堆底邊應(yīng)與溝邊保持0.6－1m的距離，溝底要求找平夯實(shí)，以防止管道彎曲受力不均。
�。�3）管道下溝前，應(yīng)檢查溝底標(biāo)高、溝寬尺寸是否符合設(shè)計要求，保溫管應(yīng)檢查保溫層是否有損傷，如局部有損傷時，應(yīng)將損傷部位放在上面，并做好標(biāo)記，便于統(tǒng)一修理。
�。�4）管道應(yīng)先在溝外進(jìn)行分段焊接以減少固定焊口，每段長度一般在25－35m為宜。下管時溝內(nèi)不得站人，采用機(jī)械或人工下管均應(yīng)將管緩慢、平直地下入溝內(nèi)，不得造成管道彎曲。
�。�5）溝內(nèi)管道焊接，連接前必須清理管腔，找平找直，焊接處要挖出操作坑，其大小要便于焊接操作。
�。�6）閥門、配件、補(bǔ)償器支架等，應(yīng)在施工前按施工要求預(yù)先放在溝邊沿線，并在試壓前安裝完畢。
（7）管道水壓試驗(yàn)，應(yīng)符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定，辦理隱檢試壓手續(xù)，把水泄凈。
�。�8）管道防腐，應(yīng)預(yù)先集中處理，管道兩端留出焊口的距離，焊門處的防腐在試壓完后再處理。
（9）回填土?xí)r要在保溫管四周填100mm細(xì)砂，再填300mm素土，用人工分層夯實(shí)。管道穿越馬路處埋深少于800mm時，應(yīng)做簡易管溝加蓋混凝土蓋板，溝內(nèi)填砂處理。
4.1.2.2地溝管道安裝：
�。�1）在不通行地溝安裝管道時，應(yīng)在土建墊層完畢后立即進(jìn)安裝。
�。�2）土建打好墊層后，按圖紙標(biāo)高進(jìn)行復(fù)查并在墊層上彈出地溝的中心線，按規(guī)定間距安放支座及支架。
�。�3）管道應(yīng)先在溝邊分段連接，管道放在支座上時，用水平尺找平找正。
�。�4）通行地溝的管道應(yīng)安裝在地溝的一側(cè)或兩側(cè)，支架一般采用型鋼，支架的間距要求見表2.管道的坡度應(yīng)按設(shè)計規(guī)定。（表見附件）
�。�5）支架安裝要平直牢固，同一地溝內(nèi)有幾層管道時，安裝順序應(yīng)從最下面-層開始，再安裝上面的管道，為了便于焊接，焊接連接口要選在便于操作的位置。
�。�6）遇有伸縮器時，應(yīng)在預(yù)制時按規(guī)范要求做好預(yù)拉伸并做好記錄，按設(shè)計位置安裝。
�。�7）管道安裝時坐標(biāo)、標(biāo)高、坡度、甩口位置、變徑等復(fù)核無誤后，再把吊卡架螺栓緊好，最后焊牢固定處的止動板。
（8）試壓沖洗，辦理隱檢手續(xù)，把水泄凈。
�。�9）管道防腐保溫，應(yīng)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定，最后將管溝清理干凈。
4.1.2.3架空管道安裝：
�。�1）按設(shè)計規(guī)定的安裝位置、坐標(biāo)，量出支架上的支座位置安裝支座。
（2）支架安裝牢固后，進(jìn)行架空管道安裝，管道和管件應(yīng)在地面組裝，長度以便于吊裝為宜。
（3）管道吊裝，可采用機(jī)械或人工起吊，綁扎管道的鋼絲繩吊點(diǎn)位置，應(yīng)使管道不產(chǎn)生彎曲為宜。已吊裝尚未連接的管段，要用支架上的卡于固定好。
�。�4）采用絲扣連接的管道，吊裝后隨即連接；采用焊接時，管道全部吊裝完畢后再焊接，焊縫不許設(shè)在托架和支座上，管道間的連接焊縫與支架間的距離應(yīng)大于150－200mm。
�。�5）按設(shè)計和施工規(guī)范規(guī)定位置，分別安裝閥門、集氣罐、補(bǔ)償器等附屬設(shè)備并與管道連接好。
�。�6）管道安裝完畢，要用水平尺在每段管上進(jìn)行一次復(fù)核，找正調(diào)直，使管道在一條直線上。
�。�7）擺正或安裝好管道穿結(jié)構(gòu)處的套管，填堵管洞，預(yù)留口處應(yīng)加好臨時管堵、
�。�8）按設(shè)計或規(guī)范要求的壓力進(jìn)行試壓沖洗，合格后辦理驗(yàn)收手續(xù)，把水泄凈。
（9）管道防腐保溫，應(yīng)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定，注意做好保溫層外的防雨、防潮等保護(hù)措施。
4.1.2.4室外熱水及蒸汽干管入口做法應(yīng)按設(shè)計及施工規(guī)范施工。（見圖1）（圖見附件）
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