1一般規(guī)定
1.1適用范圍
本章適用于新建和改建的工業(yè)潔凈室和一般生物潔凈室的施工。不適應于對有生物學安全要求的特殊生物潔凈室的施工。
1.2凈化空調(diào)系統(tǒng)的一般要求和風管部件的具體制作驗評方法，應分別符合現(xiàn)行國家標準《通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50243-2002和《山東省建筑工程施工工藝》相關章節(jié)中的有關規(guī)定。
1.3凈化空調(diào)系統(tǒng)的施工安裝必須按設計圖紙施工，工程所有材料、設備均應符合設計要求，過期或不合格的材料、設備嚴禁使用。
1.4凈化空調(diào)施工過程中應在每道工序施工完畢后進行中間驗評，并記錄備案，合格后方可進行下一道工序。
2施工準備
2.1施工圖紙技術文件齊全，并且經(jīng)過會審，技術、安全交底，所有施工人員都能熟練掌握了圖紙內(nèi)容及相關施工規(guī)范要求。
2.2施工現(xiàn)場經(jīng)過驗收具備了安裝凈化空調(diào)系統(tǒng)的條件。
2.3材料、設備經(jīng)過驗收達到合格，并且有相應質(zhì)量證明文件，符合現(xiàn)行國家規(guī)范要求，檢查方法如下：
對照圖紙要求，核實設備、材料的規(guī)格、型號是否符合要求，外觀有無變形、損壞，需要進行檢測的材料必須及時送到有關部門進行檢測。經(jīng)過檢查、檢測認定合格后，建設、監(jiān)理、施工三方做好記錄，簽字后即可準備施工。
2.4施工的設備、機具全部到齊，并且就位牢固，調(diào)試合格。
2.5施工機具
施工機具包括剪板機、平咬口機、聯(lián)合角咬口機、電焊機、電動砂輪機、臺鉆、電動套絲機、手電鉆、電錘、電動剪、電動拉鉚槍、砂輪切割機、水平尺、手錘、熱球式風速儀、翼形風速儀、傾斜式微壓計、畢托管、水銀溫度計、光散射式粒子計數(shù)器、倒鏈、鋼絲繩等。
3施工試驗計劃
3.2凈化空調(diào)系統(tǒng)試驗項目計劃如下：
1.空氣過濾器泄漏測試。
2.風量或風速的檢測。
3.靜壓差檢測。
4.單向流（層流）潔凈室截面平均風速、速度不均勻度的檢測。
5.室內(nèi)潔凈度的檢測。
6.室內(nèi)浮游菌、沉降菌的檢測。
7.室內(nèi)空氣溫度和相對濕度的檢測。
室內(nèi)噪聲的檢測。
4施工工藝
4.1工藝流程
4.2風管材料的選擇與表面處理
1.凈化空調(diào)工程要求風管材料不能產(chǎn)生塵埃和積聚塵埃，因此材料表面應化學性能穩(wěn)定、不氧化、不脫落、光滑、無麻點、不起皮，如設計無特殊要求，通常應優(yōu)先采用優(yōu)質(zhì)的鍍鋅鋼板。
2.鍍鋅鋼板在下料前應做清潔預處理，可用清潔的白布擦去表面的塵埃和油膜，下料和咬口成型應在上述清潔后即刻進行，管段單片咬縫成型后應進行認真的清潔處理。清除鍍鋅鋼板表面的油膜可用無腐蝕性的中性清潔液浸洗，用清水漂洗后擦干水分，在確認干燥和清潔后即可進行管段成型。如鍍鋅鋼板表面起泡或脫掉，須刷磷化底漆及鋅黃底漆各一道，調(diào)和漆兩遍。
3.為了保證質(zhì)量，在高效過濾器后的送風管內(nèi)表面還需涂刷磷化底漆一道、鋅黃醇酸底漆二道再刷磁漆或調(diào)和漆二道。如采用普通鋼板則應在全部的送、回風管的內(nèi)外表面進行涂刷處理。
4.3制作工藝要求
1.風管制作應在廠房內(nèi)進行，以免長途運輸使風管不易保潔。
2.風管制作需一個潔凈的施工場地，如在廠房內(nèi)制作，需門窗及地面防水，地面混凝土完工后進行制作加工。
3.風管安裝用支吊架、打孔和預留洞修整應在風管運入安裝現(xiàn)場前進行。
4.制作場地應潔凈，垃圾經(jīng)常清掃，制作時手套上不許有油污，鍍鋅板、風管不許在地面上拖行，不準穿鞋踏上已清掃干凈的鍍鋅板面。
5.制作法蘭、吊架、風機座時，切割、除銹、焊接場地應和風管制作場地隔開，鐵件刷油干燥后才能進行裝配、安裝。
6.風管在制作工藝中應有防漏措施，具體如下：
�。�1）管段在下料時注意不得有橫向拼接縫，盡量減少縱向拼接縫，矩形管道底邊寬度不大于800mm時不允許有縱向拼接縫。拼接縫可采用單咬口；不管是平咬口還是聯(lián)合角咬口咬合時均要有密封措施。平咬口咬合時用壓筋機壓平咬口縫。
�。�2）聯(lián)合角咬口翻邊墊槽鋼打平咬口，使咬口均勻、嚴密、美觀。
�。�3）插條連接、立咬口連接的縫隙均要涂密封膠。
�。�4）風管在法蘭上翻邊后，將法蘭四角和翻邊開裂處用密封膠涂堵。鉚法蘭時鉚釘處應有密封措施。
�。�5）空氣潔凈度等級為1～5級的凈化空調(diào)系統(tǒng)風管不得采用按扣式咬口。
7.風管、彎頭、三通等內(nèi)表面必須平整無障礙物，不得在其內(nèi)表面設加固框或加固筋。
柔性短管應選用表面光滑、不產(chǎn)塵、不透氣、不產(chǎn)生靜電的材料制作，內(nèi)表面為光面，接縫處應涂密封膠，長度在150～250mm范圍內(nèi)。
8.小風管合管后需用塑料布封住兩端，碼放在清潔的場地，安裝時運入現(xiàn)場后再拆封口。
4.4風管安裝
1.風管和管配件的封口啟封后應檢查是否清潔，如不潔應處理好后方可連接。角鋼法蘭的鉚釘孔間距及螺栓孔間距均不得大于100mm，矩形法蘭四角必須有螺栓孔。所用的鉚釘、螺栓、螺母一律做鍍鋅處理，不得采用拉鉚釘，上螺栓時擰緊力矩要大小一致，避免松緊不均現(xiàn)象，防止漏風。
2.調(diào)節(jié)閥、靜壓箱、消聲器、防火閥等配件在安裝前必須做好清潔處理，除去油污和灰塵。
3.進入風管內(nèi)施工，必須有干凈的工作服、工作手套、工作帽，不準穿臟底鞋。最后出來時要順路擦凈風管內(nèi)部。
4.風管系統(tǒng)安裝后應進行漏風和漏光檢查，確認合格后方可進行保溫處理。
4.5空氣處理設備應按裝箱單進行檢查，并應符合下列要求：
1.設備無缺件，表面無損壞和銹蝕等情況。
2.內(nèi)部各部分連接牢固。
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