一、一般規(guī)定
1.1 檢查、調(diào)試與驗(yàn)收應(yīng)由施工單位提出書(shū)面報(bào)告，監(jiān)理單位組織各相關(guān)專業(yè)進(jìn)行檢查、驗(yàn)收，并應(yīng)做好記錄。
1.2 低溫?zé)崴孛孑椛涔┡到y(tǒng)施工圖設(shè)計(jì)者，應(yīng)具有相應(yīng)的設(shè)計(jì)資質(zhì)。工程設(shè)計(jì)文件經(jīng)批準(zhǔn)后方可施工，修改設(shè)計(jì)應(yīng)有設(shè)計(jì)單位出具的設(shè)計(jì)變更文件。
1.3 低溫?zé)崴孛孑椛涔┡到y(tǒng)工程的專業(yè)施工單位，應(yīng)具有相應(yīng)的施工資質(zhì)，工程質(zhì)量驗(yàn)收人員應(yīng)具備相應(yīng)的專業(yè)技術(shù)資格。
1.4 低溫?zé)崴孛孑椛涔┡到y(tǒng)的檢查調(diào)試與驗(yàn)收，應(yīng)遵循“有關(guān)各方協(xié)調(diào)一致，共同確認(rèn)”的原則，在各專業(yè)、各工序交接時(shí)或隱蔽前，應(yīng)對(duì)下列內(nèi)容進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，并做出結(jié)論：
1、 管道、分、集水器、閥門(mén)、管件、隔熱材料等的質(zhì)量；
2、 管道、閥門(mén)等安裝質(zhì)量；
3、 隱蔽前水壓試驗(yàn)檢查驗(yàn)收；
4、 原始地面、填充層、面層等施工質(zhì)量檢查驗(yàn)收；
5、 中間交接質(zhì)量檢查驗(yàn)收；
6、 隱蔽后水壓試驗(yàn)檢查驗(yàn)收；
7、 沖洗檢查驗(yàn)收；
8、 環(huán)路、系統(tǒng)試運(yùn)行調(diào)試。
二、施工方案及材料、設(shè)備檢查
2.1 施工單位應(yīng)按施工圖和工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，編制施工組織設(shè)計(jì)或施工方案，經(jīng)批準(zhǔn)后方可施工。
2.2 施工組織設(shè)計(jì)或施工方案應(yīng)包括下列主要內(nèi)容：
1、工程概況
2、施工節(jié)點(diǎn)圖、原始地面至面層的剖面圖、伸縮縫的位置等；
3、主要材料、設(shè)備的性能技術(shù)指標(biāo)、規(guī)格、型號(hào)等及保管存放措施；
4、施工工藝流程及各專業(yè)施工時(shí)間計(jì)劃；
5、施工、安裝質(zhì)量控制措施及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，包括：絕熱層鋪設(shè)、加熱管安裝、填充層、面層施工質(zhì)量，水壓試驗(yàn)，隱蔽前綜合檢查，環(huán)路、系統(tǒng)試運(yùn)行調(diào)試，竣工驗(yàn)收等；
6、施工進(jìn)度計(jì)劃、勞動(dòng)力計(jì)劃；
7、安全、環(huán)保、節(jié)能技術(shù)措施。
2.3 低溫?zé)崴孛孑椛涔┡到y(tǒng)工程所使用的主要材料、設(shè)備組件、閥門(mén)、配件、隔熱材料必須具有中文質(zhì)量合格證明文件，規(guī)格、型號(hào)及性能技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)做檢查驗(yàn)收，并經(jīng)監(jiān)理工程師核查確認(rèn)。
2.4 閥門(mén)、分、集水器組件安裝前，應(yīng)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)在每批（同牌號(hào)、同型號(hào)、同規(guī)格）數(shù)量中抽查10%，且不少于一個(gè)。對(duì)于安裝在分水器進(jìn)口和集水器出口及旁通管上的旁通閥門(mén)，應(yīng)逐個(gè)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，應(yīng)全部合格。
2.5 閥門(mén)的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍；嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.1倍，DN≤50mm的閥門(mén)強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間為15秒，其間壓力應(yīng)保持不變，且殼體、填料及密封面無(wú)滲漏。
三、施工、安裝質(zhì)量驗(yàn)收
3.1 低溫?zé)崴孛孑椛涔┡到y(tǒng)的加熱管安裝完畢后，在澆搗混凝土填充層前，應(yīng)按隱蔽工程要求，由施工單位會(huì)同監(jiān)理單位進(jìn)行中間驗(yàn)收。
3.2 低溫?zé)崴孛孑椛涔┡到y(tǒng)，進(jìn)行中間驗(yàn)收時(shí)，必須對(duì)以下項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)，并作出結(jié)論：
1、絕熱層的厚度、鋪設(shè)及材料的物理性能是否符合要求；
2、加熱管的材料、管外徑、壁厚、管間距、彎曲半徑等是否符合設(shè)計(jì)規(guī)定，固定是否可靠；
3、伸縮縫是否按規(guī)定敷設(shè)完畢；
4、PE-RT加熱管及加熱管與分、集水器的連接處有無(wú)滲漏。
3.3 分、集水器（含連接件等）安裝后應(yīng)有成品保護(hù)措施，出地面的套管應(yīng)有固定措施。
3.4 填充層內(nèi)加熱管不應(yīng)有接頭。
3.5 管道安裝工程施工標(biāo)準(zhǔn)及允許偏差及原始地面、填充層、面層施工標(biāo)準(zhǔn)及允許偏差應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。
四、水壓試驗(yàn)
4.1 水壓試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：
1、水壓試驗(yàn)應(yīng)在系統(tǒng)沖洗之后進(jìn)行，沖洗方法見(jiàn)4.2；
2、水壓試驗(yàn)應(yīng)以每組分、集水器為單位，逐回路進(jìn)行；
3、水壓試驗(yàn)應(yīng)進(jìn)行兩次，分別為澆搗混凝土填充層之前和填充層養(yǎng)護(hù)期滿后；
4、試驗(yàn)壓力應(yīng)為工作壓力的1.5倍，且不應(yīng)小于0.6MPa；
5、檢驗(yàn)方法：在試驗(yàn)壓力下，穩(wěn)壓1h，觀察其壓力降，若壓降不大于0.05MPa，則認(rèn)為合格；
6、水壓試驗(yàn)宜采用手動(dòng)泵緩慢升壓，升壓過(guò)程中要隨時(shí)觀察與檢查有無(wú)滲漏；
7、在有凍結(jié)可能的情況下試壓時(shí)，試壓完成后應(yīng)及時(shí)將管內(nèi)的水吹凈吹干；
8、不宜以氣壓試驗(yàn)代替水壓試驗(yàn)。
4.2 沖洗應(yīng)在分、集水器以外主供、回水管道沖洗合格后，再進(jìn)行室內(nèi)低溫?zé)崴孛孑椛涔┡到y(tǒng)的沖洗。
五、調(diào)試與試運(yùn)行
5.1 低溫?zé)崴孛孑椛涔┡到y(tǒng)未經(jīng)調(diào)試，嚴(yán)禁運(yùn)行使用。
5.2 低溫?zé)崴孛孑椛涔┡到y(tǒng)的調(diào)試運(yùn)行，應(yīng)在具備正常供熱和供電的條件下進(jìn)行。
5.3 低溫?zé)崴孛孑椛涔┡到y(tǒng)的調(diào)試工作應(yīng)由施工單位在建設(shè)單位配合下進(jìn)行。
5.4 低溫?zé)崴孛孑椛涔┡到y(tǒng)的通熱試運(yùn)行，必須在面層完全自然干燥后（至少填充層施工完成21天后）進(jìn)行。初次供暖時(shí)，熱水升溫應(yīng)平緩，供水溫度應(yīng)控制在比當(dāng)時(shí)環(huán)境溫度高10℃左右，且不應(yīng)高于32℃。在這個(gè)水溫下，應(yīng)連續(xù)運(yùn)行48h；以后每隔24h溫升高5℃，直至達(dá)到設(shè)計(jì)供水溫度。在此溫度下應(yīng)對(duì)每組分、集水器連接的加熱管逐路進(jìn)行調(diào)節(jié)，直至運(yùn)行正常。
5.5 低溫?zé)崴孛孑椛涔┡到y(tǒng)的供暖效果，應(yīng)以房間中央離地1.5m處黑球溫度計(jì)指示的溫度作為評(píng)價(jià)和考核的依據(jù)。
六、竣工驗(yàn)收
6.1 竣工驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)具備下列條件：
1、施工圖、竣工圖和設(shè)計(jì)變更文件；
2、主要材料及配件等的出廠合格證和檢驗(yàn)合格證明；
3、中間驗(yàn)收記錄；
4、試壓和沖洗記錄；
5、工程質(zhì)量驗(yàn)收表；
6、調(diào)試記錄。
6.2 低溫?zé)崴孛孑椛涔┡こ虘?yīng)符合以下各項(xiàng)規(guī)定，方能通過(guò)竣工驗(yàn)收：
1、施工質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)程的各項(xiàng)規(guī)定；
2、填充層、面層表面無(wú)明顯裂縫；
3、管道、閥門(mén)和連接配件無(wú)滲漏；
4、閥門(mén)啟閉靈活，關(guān)閉嚴(yán)密。
6.3 中間驗(yàn)收、調(diào)試和竣工驗(yàn)收，均應(yīng)做好記錄、簽署文件并立卷歸檔。
