地板采暖施工工藝
一、地板輻射供暖的安裝工程及施工應(yīng)具備下列條件：
1、設(shè)計(jì)圖紙及其它技術(shù)文件齊全。
2、經(jīng)批準(zhǔn)的施工方案或施工組織設(shè)計(jì)，已進(jìn)行技術(shù)交底。
3、施工力量和機(jī)械等，能保證正常施工。
4、施工現(xiàn)場用水和用電，材料儲(chǔ)放場地等臨時(shí)設(shè)施，能滿足施工需要。
5、地板輻射供暖的安裝工程，環(huán)境溫度宜不低于5CO.
6、加熱管安裝前，應(yīng)對(duì)材料的外觀和接頭的配合要進(jìn)行仔細(xì)檢查，并排除管道內(nèi)及管件內(nèi)外的污垢和雜物。
7、安裝過程中，應(yīng)防止油漆，瀝青或其它化學(xué)物品污染管道。
8、管道系統(tǒng)安裝間段或完畢的敞口處，應(yīng)隨時(shí)封堵。
二、加熱管的配管和鋪設(shè)。
1、供回水水管采用焊接，支管采用PP-R熱熔連接。
2、加熱管的半徑，PE-X管，不宜小于5倍管外徑。
3、填充層內(nèi)的加熱管，不應(yīng)有接頭。
4、采用專用工具斷管，斷口要平整，斷口面要垂直于管軸線。
5、加熱管用扎帶將加熱管綁扎，在鋪設(shè)于絕熱層表面的綱絲網(wǎng)上。
6、加熱管固定點(diǎn)的間距，直管斷不大于700mm，彎的管斷不大于350mm.
三、安裝分水器：
1、當(dāng)水平安裝時(shí)，分水器安裝在上，集水器安裝在下。中心距離為200mm，集水器下端，距地面應(yīng)不小于300mm.
2、當(dāng)垂直安裝時(shí)，分水器、集水器下端距地面不小于150mm.
3、加熱管始末端出地面至連接配件的管段，因設(shè)置在硬質(zhì)管套內(nèi)。
4、加熱管始末端的適當(dāng)距離內(nèi)或其它管道間度較大處，當(dāng)管間距≤100時(shí)，因設(shè)置柔性套管等和保溫措施。
5、加熱管裝置牢固連接后，或在填充存養(yǎng)護(hù)期后，應(yīng)對(duì)加熱管每一通路，逐一進(jìn)行沖洗，至水清凈為止。
四、水壓試驗(yàn)：
水壓試驗(yàn)應(yīng)按下列步驟進(jìn)行
1、經(jīng)分水器緩慢進(jìn)水，同時(shí)將管道內(nèi)空氣排出。
2、充滿水后，進(jìn)行水密性檢查。
3、采用手動(dòng)泵緩慢升壓，升壓時(shí)間不小于15min.
4、升壓至0.6mpa后，停止加壓，穩(wěn)壓力1h，觀察有無漏水現(xiàn)象。
5、穩(wěn)壓1h后，補(bǔ)壓質(zhì)0.6mpa，15min內(nèi)的壓力降不超過0.05mpa，無泄漏為合格。
五、調(diào)試：
1、地板輻射供暖系統(tǒng)末經(jīng)調(diào)試，嚴(yán)禁運(yùn)行使用。
2、具備供熱條件時(shí)，調(diào)試應(yīng)在竣工驗(yàn)收階段進(jìn)行，無具備供熱條件時(shí)，請(qǐng)與工程使用單位協(xié)商后可延期調(diào)試。
3、調(diào)試時(shí)初次通暖應(yīng)緩慢升溫，先將水溫控制在25-30CO范圍內(nèi)進(jìn)行24h運(yùn)行，以后在每隔24h升溫不超過5CO直至達(dá)到設(shè)計(jì)水溫。
4、調(diào)試過程應(yīng)持續(xù)在設(shè)計(jì)水溫條件下連續(xù)通暖24h并調(diào)節(jié)每一通路水溫以達(dá)到正常范圍。
六、混泥土填充層應(yīng)設(shè)置以下熱膨脹補(bǔ)償構(gòu)造措施：
1、輻射供暖，地板面積超過30m？或長邊超過6m時(shí)填充層應(yīng)設(shè)置間距≤5m，寬度≥5mm的伸縮縫，縫中填充彈性膨脹材料。
2、墻、柱交接處應(yīng)填充厚度≥10mm的軟質(zhì)閉孔。材料。
3、加熱管穿越伸縮縫處，應(yīng)設(shè)長度不小于100mm的軟性套管。
4、在試壓合格后進(jìn)行豆石混泥土，填充層的澆灌標(biāo)號(hào)應(yīng)不小于C15，卵石檢徑宜不大于12mm.
5、填充層的養(yǎng)護(hù)周期，應(yīng)不不于48h.
6、混泥土填充層，澆灌和養(yǎng)護(hù)過程中，系統(tǒng)保持不小于0.4mpa
