氣力輸送設(shè)備安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

　1. 適用范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于輸送粉粒狀物料的氣力輸送設(shè)備的安裝

　　2. 施工準(zhǔn)備

　　2.1 技術(shù)準(zhǔn)備

　　2.1.1 施工技術(shù)資料

　　2.1.1.1 取得完整的設(shè)計文件和設(shè)備技術(shù)文件

　　2.1.1.2 進行圖紙會審并形成記錄

　　2.1.1.3 勘察現(xiàn)場

　　2.1.1.4 編制施工方案并獲得監(jiān)理單位（或相應(yīng)單位、部門）的批準(zhǔn)

　　2.1.2 相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范

　　2.1.2.1 《連續(xù)輸送設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB50270

　　2.1.2.2 《壓縮機、風(fēng)機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB50275

　　2.1.2.3 《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》GB50231

　　2.1.2.4 《現(xiàn)場設(shè)備、工藝管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》GB50236

　　2.1.2.5 《化工設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范》HGJ229

　　2.1.2.6 《化工建設(shè)安裝工程起重施工規(guī)范》HG20201

　　2.1.2.7 《化學(xué)工業(yè)工程建設(shè)交工技術(shù)文件》HG20237

　　2.2 作業(yè)人員

　　表2.2 氣力輸送設(shè)備安裝主要工種一覽表

　　2.3 設(shè)備、材料的驗收及保管

　　2.3.1 設(shè)備的驗收、保管對業(yè)主供應(yīng)的設(shè)備要有業(yè)主、供貨廠家、監(jiān)理、安裝單位四方共同參加。開箱檢查按下列程序進行：

　　2.3.1.1 檢查包裝物是否損壞，如有損壞做出記錄。

　　2.3.1.2 開箱并取出裝箱清單

　　2.3.1.3 查驗產(chǎn)品合格證、安裝使用說明書等技術(shù)資料是否齊全。

　　2.3.1.4 點驗實物：按裝箱清單對實物進行清點，檢查數(shù)量是否齊全。

　　2.3.1.5 參加開箱各方代表在開箱記錄上簽字

　　2.3.1.6 設(shè)備入庫保管

　　2.3.2 安裝輔料準(zhǔn)備根據(jù)施工方案或預(yù)算準(zhǔn)備安裝輔料，一般應(yīng)包括焊條、氧氣、乙炔、平墊鐵、斜墊鐵、油漆密封件等。

　　2.4 主要施工機具

　　2.4.1 主要機械設(shè)備卷揚機、吊車、電焊機。

　　2.4.2 主要工具氣割工具、鉗工工具、墨斗及電工工具。

　　2.5 測量及計量器具水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、水平尺、鉗工水平儀、千分表、百分表、連通管。

　　2.6 作業(yè)條件準(zhǔn)備

　　2.6.1 圖紙會審并完成設(shè)計技術(shù)交底

　　2.6.2 施工方案審批

　　2.6.3 現(xiàn)場質(zhì)量、安全管理體系已建立并已正常運行。

　　2.6.4 土建基礎(chǔ)驗收并完成中間交接

　　2.6.5 必要電源接至現(xiàn)場

　　2.6.6 必要的安全防護設(shè)施

　　2.6.7 施工場地周邊清理干凈

　　3. 施工工藝

　　3.1 工藝流程

　　3.2 工藝操作過程

　　3.2.1 測量放線

　　3.2.1.1 用經(jīng)緯儀確定輸送機縱向中心線，與基礎(chǔ)實際軸線偏差應(yīng)不大于20mm.同時依據(jù)設(shè)備出口中心線確定輸送管道軸線并引出母線。

　　3.2.1.2 根據(jù)輸送管道母線確定輸送管道支（吊架）中心線。

　　3.2.2 設(shè)備的安裝氣力輸送的主要設(shè)備有：倉泵、風(fēng)機、羅茨風(fēng)機、壓縮機、分離器、干燥器、儲氣罐、除塵器、真空泵及電儀設(shè)備等。

　　3.2.2.1 分離器、除塵器、加料器和發(fā)送器、儲氣罐等的鉛垂度偏差不應(yīng)大于1/1000.

　　3.3.2.2 風(fēng)機、羅茨風(fēng)機、壓縮機、真空泵等設(shè)備的安裝應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)機械設(shè)備的施工工藝標(biāo)準(zhǔn)和現(xiàn)行的施工及驗收規(guī)范和隨機技術(shù)文件、設(shè)計文件的要求。

　　3.3.2.3 電氣儀表的安裝符合現(xiàn)行的施工驗收規(guī)范

　　3.2.3 支（吊）架的安裝

　　3.2.3.1 由于土建預(yù)埋件的位置、標(biāo)高誤差，使之很難完全滿足安裝要求，同時考慮支（吊）架的制造誤差，安裝前對預(yù)埋件逐個進行檢查修正，對預(yù)埋件進行休整。

　　3.3.3.2 支（吊）架對建筑物地面的垂直度偏差不應(yīng)大于高度的1/1000.

　　3.3.3.3 支（吊）架應(yīng)與預(yù)埋件連接牢固。

　　3.3.3.4 查符合要求后補刷油漆，漆種、色澤應(yīng)與原構(gòu)件一致。

　　3.2.4 輸送管道的安裝

　　3.2.4.1 水平輸送管路的水平度偏差不應(yīng)大于3/1000，且全長不應(yīng)大于20mm.

　　3.2.4.2 垂直輸送管路的垂直度偏差不應(yīng)大于2/1000，且全長不應(yīng)大于20mm.

　　3.2.4.3 輸送管路連接應(yīng)嚴(yán)密，內(nèi)壁應(yīng)光滑，法蘭、墊片無錯位，管子軸心應(yīng)對正。

　　3.2.4.4 與設(shè)備連接的管道不應(yīng)強制對口連接。

　　3.2.4.5 平行管路間的最小距離應(yīng)符合規(guī)定，當(dāng)無規(guī)定時應(yīng)符合表3.2.4.5的規(guī)定。

　　表3.2.4.5 平行管路間的最小距離（mm）

　　3.2.4.6 有靜電積聚可能的氣力輸送設(shè)備應(yīng)有防靜電跨接和接地。

　　3.2.5 附件安裝氣力輸送設(shè)備的附件包括電機保護裝置，安全防護裝置等，所有附件安裝完畢后必須經(jīng)過檢查確認。

　　3.2.6 氣密（真空）試驗

　　3.2.6.1 正壓輸送的輸送管路安裝完成后，管路要按試驗壓力要求進行氣密性試驗，無要求時按操作壓力的1.15~~1.25倍進行氣密性試驗。

　　3.2.6.2 負壓輸送的輸送管路安裝完成后，管路要按試驗壓力要求進行真空試驗，無要求時按操作壓力的1.15~~1.25倍進行真空試驗。

　　3.2.7 試車

　　3.2.7.1 空負荷試車

　�、拧】肇摵稍囓嚨臈l件

　　①　前述工作全部完成，并符合要求。

　�、凇∠嚓P(guān)的電氣施工和自控施工全部完成并符合要求。

　�、邸∷�有潤滑點均按規(guī)定加注潤滑油脂。

　　④　設(shè)備單體試車合格。

　　⑤　輸送機周圍及通道清理完畢。

　　⑵ 空負荷試車的合格標(biāo)準(zhǔn)

　�、佟�機械設(shè)備運轉(zhuǎn)正常，無異常響聲；

　　②　輸送管道無明顯晃動現(xiàn)象。

　　3.2.7.2 負荷試車應(yīng)具備的條件

　　⑴　負荷試車應(yīng)具備的條件：

　�、佟】蘸稍囓嚭细�。

　�、凇”匾�的試車物料。

　�、邸≥斔蜋C上、下游暢通。

　　④　聯(lián)鎖試驗合格。

　　⑵　負荷試車合格標(biāo)準(zhǔn)

　�、佟∥锪显谳斔凸苈分袘�(yīng)運動流暢，管道無明顯跳動現(xiàn)象。

　�、凇∷土暇鶆�。

　　③ 輸送量不應(yīng)小于額定輸送量的90%.

　　3.3 施工過程中應(yīng)注意的問題

　　3.3.1 運輸過程中要輕拿輕放，避免構(gòu)件變形。

　　3.3.2 支架焊接應(yīng)注意焊接順序，減少焊接變形。

　　3.3.3 試車過程中發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)停車處理。

　　3.3.4 膠帶切割刀具應(yīng)有深度控制卡具

　　3.3.5 粘結(jié)工作應(yīng)在良好通風(fēng)處實施

　　3.3.6 禁用明火

　　3.3.7 環(huán)境應(yīng)防塵。

　　3.4 季節(jié)性施工技術(shù)措施

　　3.4.1 雨季施工技術(shù)措施

　　3.4.1.1 注意用電安全，雨季到來之前應(yīng)對所有的施工用電系統(tǒng)進行全面檢查，保證輸電線路的絕緣良好。

　　3.4.1.2 制定防洪措施，如在施工現(xiàn)場及道路兩側(cè)設(shè)排水明溝，使雨水及時排出場外，并保持水溝暢通，防止施工現(xiàn)場積水。

　　3.4.1.3 材料倉庫要采取可靠的防雨措施。

　　3.4.1.4 當(dāng)空氣相對濕度大于90%時不允許進行焊接作業(yè)。

　　3.4.2 防雷電、臺風(fēng)技術(shù)措施。

　　3.4.2.1 關(guān)注天氣變化，提前做好預(yù)防措施（包括：避雷設(shè)施和防風(fēng)措施）。

　　3.4.2.2 風(fēng)力五級和五級以上時嚴(yán)禁進行吊裝作業(yè)。

　　3.4.2.3 臺風(fēng)來臨前要對施工臨時設(shè)施、安裝的設(shè)備等采取加固措施。

　　3.4.3 冬季施工技術(shù)措施

　　3.4.3.1 組織施工人員培訓(xùn)學(xué)習(xí)，掌握有關(guān)冬季施工方案、施工措施、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及操作要點。

　　3.4.3.2 冬季施工必須做好防滑工作。對腳手架上斜道和場內(nèi)運輸?shù)缆罚�要有可靠防滑措施，除�?yīng)及時清掃霜雪外，尚可采用撒爐灰、鋸末、砂子等方法進行防滑。

　　3.4.3.3 機具設(shè)備要采取防凍措施，避免損壞機具設(shè)備。車輛、機械均應(yīng)根據(jù)冬季本地區(qū)氣候條件更換潤滑油及燃料。機械設(shè)備及車輛應(yīng)根據(jù)使用要求加注防凍液。加注前應(yīng)仔細檢查系統(tǒng)的密封性，不同類型的防凍液不能混裝。

　　3.4.3.4 加強冬季施工管理措施，明確冬季施工的工作內(nèi)容和職責(zé)。明確各級人員的崗位職責(zé)。確保每個工序按標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程和技術(shù)措施組織施工。

　　3.4.3.5 焊接作業(yè)應(yīng)避風(fēng)、雨、雪的影響，相對濕度不高于90%.

　　3.4.3.6 認真執(zhí)行質(zhì)量、安全檢驗制度，確保冬季施工質(zhì)量和施工安全。

　　4. 質(zhì)量檢驗

　　4.1 氣力輸送設(shè)備安裝的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法見表4.1表

　　4.1 氣力輸送設(shè)備安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法

　　4.2 質(zhì)量控制點表

　　4.2 質(zhì)量控制點一覽表

　　4.3 氣力輸送設(shè)備安裝主要質(zhì)量記錄和交工文件

　　4.3.1 竣工圖

　　4.3.2 設(shè)計變更和修改的有關(guān)文件

　　4.3.3 主要材料出廠合格證及試驗報告

　　4.3.4 鋼結(jié)構(gòu)工程驗收記錄及文件；主要焊接部位的焊接檢查記錄。

　　4.3.5 施工中使用的設(shè)備技術(shù)文件

　　4.3.6 氣力輸送設(shè)備安裝記

　　4.3.7 機泵安裝工序質(zhì)量控表

　　4.3.8 機器拆檢及組裝間隙測量記錄

　　4.3.9 輸送機氣密（真空）試驗記錄

　　4.3.10 隱蔽工程質(zhì)量記錄表

　　4.3.11 機器試運轉(zhuǎn)報告

　　4.3.12 重大技術(shù)問題及處理的文件

　　4.3.13 其它有關(guān)資料

　　5. 成果保護

　　5.1 氣力輸送設(shè)備多為分散到貨，重點預(yù)防零部件散失和損壞。

　　5.2 氣力輸送設(shè)備安裝完畢后要采取保護措施防止墜物損壞設(shè)備。

　　6. 職業(yè)健康、安全和環(huán)境管理

　　6.1 職業(yè)健康、安全主要控制措施，見表6.1.

　　表6.1 施工過程危害辨識及控制措施

　　注：表中內(nèi)容僅供參考，現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)實際情況重新辯識

　　6.2環(huán)境管理主要控制措施（表6.2）

　　表6.2 環(huán)境因素辨識及控制措施

　　注：表中內(nèi)容僅供參考，現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)實際情況重新辯識

　　6.3 作業(yè)環(huán)境要求

　　6.3.1 現(xiàn)場通風(fēng)施工現(xiàn)場土建基本完工，現(xiàn)場垃圾清理完成，無粉塵等污染，通風(fēng)良好，如需要可用抽風(fēng)機強制通風(fēng)。

　　6.3.2 現(xiàn)場照明現(xiàn)場照明必須保證施工的需要，禁止使用移動式照明燈具、太陽燈，危險場所夜間應(yīng)設(shè)安全警示紅燈。手持式必須是安全電壓光源。

　　6.3.3 現(xiàn)場安全設(shè)施

　　6.3.3.1 加強安裝前安全設(shè)施搭設(shè)和檢查，焊設(shè)安全樁，拉設(shè)安全繩，在必要部位拉設(shè)安全網(wǎng)。

　　6.3.3.2 加強對施工人員正確使用安全帽等的教育，進行必要的獎懲，對洞口臨邊，做好醒目標(biāo)識和嚴(yán)格的防護措施。