一、作業(yè)工具：
電錘、手電鉆、活扳手、套筒扳手、鋼鋸、管鉗子、手錘、絲錐、套絲板、水平尺、線墜、墨盒、手壓泵、腳手架、木增、壓力案子、汽焊工具等。
二、作業(yè)條件：
1. 誘導器和主、副材料已運抵現(xiàn)場，安裝所需工具已準備齊全，且有安裝前檢測用的場地、水源、電源。
2. 筑結(jié)構(gòu)工程施工完畢，屋頂做完防水層，室內(nèi)墻面、地面抹完。
3. 安裝位置尺寸符合設計要求，空調(diào)系統(tǒng)干管安裝完畢，接往風機盤管的支管預留管口位置標高符合要求。
三、工藝流程：
1．施工準備→電機檢查試轉(zhuǎn)→表冷器水壓檢驗→放線→吊架制安→風機盤管安裝誘導器安裝→連接配管→檢驗
2. 風機盤管在安裝前應檢查每臺電機殼體及表面交換器有無損傷、銹蝕等缺陷。
3．風機盤管和誘導器應每臺進行通電試驗檢查，機械部分不得摩擦，電氣部分不得漏電。
4. 風機盤管和誘導器應逐臺進行水壓試驗，試驗強度應為工作壓力的1.5倍，定壓后觀察
2～3min不滲不漏。
5. 根據(jù)施工圖，按建筑物的定位軸線來測定設備的縱橫中心線和其他基準線，并用墨線將其彈在基礎上，作為安裝設備找正的依據(jù)。放線時，要注意尺要拉直、放正、測量準確。如果圖紙上沒有定位安裝吃寸，則必須根據(jù)裝修圖紙來確定風機盤管的安裝位置，確保不與裝修位置有沖突。
6. 臥式吊裝風機盤管和誘導器，吊架安裝平整牢固，位置正確。吊桿不應自由擺動，吊桿與托盤相聯(lián)應用雙螺母緊固找平正。
7. 誘導器安裝前必須逐臺進行質(zhì)量檢查，檢查項目如下：
7.1 各聯(lián)接部分不能松動、變形和產(chǎn)生破裂等情況；噴嘴不能脫落、堵塞。
7.2 靜壓箱封頭處縫隙密封材料，不能有裂痕和脫落；一次風調(diào)節(jié)閥必須靈活可靠，并調(diào)到全開位置。
8. 誘導器經(jīng)檢查合格后按設計要求的型號就位安裝，并檢查噴嘴型號是否正確。
8.1 暗裝臥式誘導器應由支、吊架固定，并便于拆卸和維修。
8.2 誘導器與一次風管連接處應嚴密，防止漏風。
8.3 誘導器水管接頭方向和回風面朝向應符合設計要求。立式雙面回風誘導器為利于回風，靠墻一面應留50mm以上空間。臥式雙回風誘導器，要保證靠樓板一面留有足夠空間。
9. 冷熱媒水管與風機盤管、誘導器連接直采用鋼管或紫銅管，接管應平直。緊固時應用扳手卡住六方接頭，以防損壞銅管。凝結(jié)水管宜軟性連接，軟管長度不大于300mm材質(zhì)宜用透明膠管，并用喉箍緊固嚴禁滲漏，坡度應正確、凝結(jié)水應暢通地流到指定位置，水盤應無積水現(xiàn)象。
10. 風機盤管、誘導器同冷熱媒管連接，應在管道系統(tǒng)沖洗排污后再連接，以防堵塞熱交換器。
11. 暗裝的臥式風機盤管、吊頂應留有活動檢查門，便于機組能整體拆卸和維修。
四、 注意事項
1. 風機盤管誘導器安裝施工要隨運隨裝，與其它工種交叉作業(yè)時要注意成品保護，防止碰壞。
2. 機組安裝必須保持水平，冷凝水管應按規(guī)范保證落差，以確保排除冷凝水。安裝完以后應進行排水實驗。保證水盤里的水能全部排盡。
3. 與機組連接的風管及水管的重量不應由機組承受。需做必要的支架。連接風機盤管的風管法蘭要與風機盤管的進出口法蘭相一致；風機盤管安裝采用減振吊架，防止設備的震動傳遞到建筑的各處。
4. 空調(diào)系統(tǒng)通水前應對系統(tǒng)進行清潔處理，以免影響換熱效率。
5. 首次啟動前應檢查電氣線路接線是否正確，接地是否符合要求：各種雜物是否清除，一切準備就緒后，啟動風機，檢查轉(zhuǎn)動工方向是否正確。
6. 冬季系統(tǒng)試壓調(diào)試時，應做好防凍措施。
7. 在機組停用期間，應使機組和系統(tǒng)充滿水，以減少銹蝕；在冬季應有防凍措施，以免換熱器銅管凍裂。
8. 冬季供熱水溫度不應超過60℃，水質(zhì)應干凈。
9. 空氣過濾器應根據(jù)環(huán)境場所定期清洗。
10. 機組運行兩年后，應全面保養(yǎng)一次�？捎没瘜W方法清洗換熱器，除去水垢。11 定期檢查電氣線路，各種保護裝置和接地是否正常。清除各種不安全因素。
